一种水厂智能化加药装置的制作方法

本实用新型涉及水厂加药技术领域，具体为一种水厂智能化加药装置。

背景技术：

水厂是指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，而在进行对水的处理时，需要在水中加入药剂进行处理，并且在加药时，需要对药剂进行配比和称重。

现有水厂设备水处理设备在加药时，一般都是通过人工定时去进行称重加药，从而使得加药过于麻烦，并且加药工作不够智能化；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水厂智能化加药装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水厂智能化加药装置，以解决上述背景技术中提出的现有水厂设备水处理设备在加药时，一般都是通过人工定时去进行称重加药，从而使得加药过于麻烦，并且加药工作不够智能化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水厂智能化加药装置，包括底座，所述底座上方的一侧固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别与搅拌箱的上方内壁和下方内壁通过轴承转动连接，且搅拌杆的一端延伸至搅拌箱的上方，所述搅拌箱的上方固定设置有安装架，所述安装架的上方固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至安装架的下方，所述伺服电机的输出端与搅拌杆位于搅拌箱上方的一端通过联轴器固定连接，所述搅拌杆外壁的两侧均固定设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有十六个，所述搅拌箱的一侧设置有固定架，且固定架与底座固定连接，所述固定架的上方设置有加药机构，所述固定架的一侧设置有plc控制系统装置，且plc控制系统装置固定安装在底座的上方。

优选的，所述加药机构由固定板、加药框、连接杆、隔板、固定杆、固定套和储药箱组成，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别固定连接在固定架上端面一侧的前端与后端，所述加药框位于固定板之间，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆分别固定连接在加药框的前端面与后端面，所述隔板固定连接在加药框的内部，所述固定杆设置有四个，四个所述固定杆分别位于固定板的前端与后端，且固定杆与固定架固定连接，所述固定套固定连接在固定杆的上方，所述储药箱固定连接在固定套的内部。

优选的，所述储药箱的下方固定设置有出药管，且出药管的出口处为弧形，所述隔板的上方固定设置有密封杆，所述密封杆的上方固定设置有密封球，所述密封球的外壁固定设置有橡胶套，所述橡胶套的一侧外壁与出药管的出口贴合，所述加药框下端面的一侧固定设置有加重块，所述加药框的一侧固定设置有加药管，所述隔板的一侧开设有第一隔室，所述隔板的另一侧开设有第二隔室，所述加药管的内部与第一隔室的内部互相贯通，所述加药框的另一侧端面固定设置有摆放板，所述连接杆的另一端与固定板通过轴承转动连接。

优选的，所述加药框的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有液压杆，所述液压杆和支撑杆均与固定架固定连接，所述支撑杆上方两侧的前端与后端均固定设置有连接板，所述连接板之间设置有滑轮，所述滑轮的前端与后端均固定设置有转动轴，所述转动轴的另一端与连接板通过轴承转动连接，所述液压杆内部液压轴的一端固定设置有控制绳索，所述控制绳索的另一端通过滑轮延伸至支撑杆的另一侧，且控制绳索的外壁与滑轮的外壁贴合，所述控制绳索的另一端固定设置有挂钩。

优选的，所述加重块的下方设置有触碰式感应器，且触碰式感应器固定安装在固定架的上端面，所述搅拌箱的一侧外壁固定设置有进料管，所述进料管的上方固定设置有进料罩，所述进料罩位于加药管的下方，所述搅拌箱另一侧外壁的下方固定设置有出料管，所述出料管的一侧设置有药剂泵，所述药剂泵固定连接在底座的上端面，所述出料管与药剂泵通过法兰固定安装，所述伺服电机、药剂泵、液压杆和触碰式感应器均与plc控制系统装置通过导线电性连接。

优选的，所述挂钩的下方活动设置有砝码块，所述砝码块的下方设置有配重块，且砝码块与配重块均位于摆放板的上方，所述砝码块与配重块通过螺丝固定连接。

优选的，所述进料管的下方设置有进水管，所述进水管与搅拌箱的外壁固定连接，且进水管的内部与搅拌箱的内部互相贯通，所述进水管的一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵与底座固定连接，所述搅拌箱一侧内壁的上方固定设置有安装块，所述安装块的下方固定安装有液位传感器，所述搅拌箱一侧外壁的内部开设有导线孔，所述液位传感器与plc控制系统装置通过导线电性连接，所述液位传感器的导线与导线孔之间固定设置有密封胶，所述抽水泵与plc控制系统装置通过导线电性连接。

优选的，所述第一隔室与第二隔室的内部均固定设置有三角块，所述第二隔室、配重块和摆放板的重量与加重块、加药管和第二隔室的重量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加药机构、固定架、液压杆、plc控制系统装置、支撑杆、滑轮、控制绳索、砝码块、配重块、搅拌箱、液位传感器、抽水泵、药剂泵、触碰式感应器、进料罩和进料管，从而使得可以通过对plc控制系统装置进行编程，使得plc控制系统装置可以定时对抽水泵和液压杆进行启动，从而液压杆启动，液压杆内部的液压轴伸出，液压轴伸出后，控制绳索的另一端会通过滑轮进行下移，从而控制绳索的另一端会将砝码块放下，之后砝码块和配重块会落在摆放板上，由于第二隔室、配重块和摆放板的重量与加重块、出料管和第一隔室的重量相同，而当砝码块和配重块落在摆放板的上方时，砝码块的重量会使得加药框向第二隔室方向倾斜，从而密封球会与出药管的出口分离，之后储药箱内部的药剂会通过出药管进入到第一隔室的内部，当第一隔室内部的药剂与砝码块的重量相同时，加药框会重新保持水平，从而密封球再次将出药管封闭，而当加药框保持水平后，加重块的下端面会将与触碰式感应器触碰，从而触碰式感应器发出信号，通过导线将信号传递给plc控制系统装置，plc控制系统装置通过导线将液压杆关闭，液压杆关闭后，液压轴缩回，控制绳索的另一端上移，控制绳索会带动砝码块和配重块与摆放板分离，而第二隔室方向没有配重块的重量后，加药框由于加重块的重量会向第一隔室方向倾斜，从而使得密封球会与出药管紧密贴合，而同时第一隔室内部的药剂会通过三角块的斜边和加药管进入到进料罩的内部，之后药剂会通过进料管进入到搅拌箱的内部，在液压杆启动的同时，抽水泵和伺服电机也会同时启动，之后抽水泵将水通过进水管抽取至搅拌箱的内部，在搅拌箱内部的水达到与药剂所配比的容量后，液位传感器会将信号传递给plc控制系统装置，之后plc控制系统装置将抽水泵关闭，而同时伺服电机会带动搅拌杆转动，从而搅拌杆和搅拌叶对搅拌箱内部的药剂和水进行搅动，之后plc控制系统装置定时启动药剂泵和关闭伺服电机，而药剂泵启动后会将搅拌箱内部的药剂与水混合物排入到所需要处理的水池中，从而完成加药工作，从而使得在需要加药时，只需提前将药剂加入到储药箱的内部，之后对plc控制系统装置进行编程，通过plc控制系统装置对伺服电机、液压杆和药剂泵进行定时开关，就能自动完成循环加药和称重工作，使得加药工作更加的轻松和智能化。

2、通过设置砝码块和挂钩，从而使得在进行加药工作前，可以根据加药的配比，通过调整砝码块的重量来调整加入搅拌箱内部药剂的重量，从而使得药剂剂量的加入更加的准确，使得水处理工作更加的有效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的b处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型加药机构右视结构示意图；

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、安装架；6、伺服电机；7、固定架；8、加药机构；9、plc控制系统装置；10、出药管；11、密封杆；12、密封球；13、橡胶套；14、加重块；15、加药管；16、第一隔室；17、第二隔室；18、摆放板；19、支撑杆；20、液压杆；21、连接板；22、滑轮；23、转动轴；24、控制绳索；25、挂钩；26、触碰式感应器；27、进料管；28、进料罩；29、出料管；30、药剂泵；31、砝码块；32、配重块；33、三角块；34、进水管；35、抽水泵；36、安装块；37、液位传感器；38、导线孔；39、密封胶；801、固定板；802、加药框；803、连接杆；804、隔板；805、固定杆；806、固定套；807、储药箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水厂智能化加药装置，包括底座1，底座1上方的一侧固定设置有搅拌箱2，搅拌箱2的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3的两端分别与搅拌箱2的上方内壁和下方内壁通过轴承转动连接，且搅拌杆3的一端延伸至搅拌箱2的上方，搅拌箱2的上方固定设置有安装架5，安装架5的上方固定安装有伺服电机6，伺服电机6的一侧安装有伺服控制器，伺服控制器的型号为130tsg-m10015，且伺服电机6的输出端延伸至安装架5的下方，伺服电机6的输出端与搅拌杆3位于搅拌箱2上方的一端通过联轴器固定连接，搅拌杆3外壁的两侧均固定设置有搅拌叶4，且搅拌叶4设置有十六个，搅拌箱2的一侧设置有固定架7，且固定架7与底座1固定连接，固定架7的上方设置有加药机构8，固定架7的一侧设置有plc控制系统装置9，且plc控制系统装置9固定安装在底座1的上方。

进一步，加药机构8由固定板801、加药框802、连接杆803、隔板804、固定杆805、固定套806和储药箱807组成，固定板801设置有两个，两个固定板801分别固定连接在固定架7上端面一侧的前端与后端，加药框802位于固定板801之间，连接杆803设置有两个，两个连接杆803分别固定连接在加药框802的前端面与后端面，隔板804固定连接在加药框802的内部，固定杆805设置有四个，四个固定杆805分别位于固定板801的前端与后端，且固定杆805与固定架7固定连接，固定套806固定连接在固定杆805的上方，储药箱807固定连接在固定套806的内部，通过设置储药箱807，可以提前将药剂加入到储药箱807的内部进行储存。

进一步，储药箱807的下方固定设置有出药管10，且出药管10的出口处为弧形，隔板804的上方固定设置有密封杆11，密封杆11的上方固定设置有密封球12，密封球12的外壁固定设置有橡胶套13，橡胶套13的一侧外壁与出药管10的出口贴合，加药框802下端面的一侧固定设置有加重块14，通过设置加重块14，从而使得配重块32和砝码块31与摆放板18脱离后，第一隔室16内部的药剂排出后，加药框802可以继续保持向第一隔室16方向倾斜，从而使得密封球12将出药管10出口密封，加药框802的一侧固定设置有加药管15，隔板804的一侧开设有第一隔室16，隔板804的另一侧开设有第二隔室17，加药管15的内部与第一隔室16的内部互相贯通，加药框802的另一侧端面固定设置有摆放板18，连接杆803的另一端与固定板801通过轴承转动连接。

进一步，加药框802的一侧设置有支撑杆19，支撑杆19的一侧设置有液压杆20，液压杆20和支撑杆19均与固定架7固定连接，支撑杆19上方两侧的前端与后端均固定设置有连接板21，连接板21之间设置有滑轮22，滑轮22的前端与后端均固定设置有转动轴23，转动轴23的另一端与连接板21通过轴承转动连接，通过设置转动轴23和滑轮22，从而使得滑轮22可以通过转动轴23与连接板21转动连接，因此使得控制绳索24移动时可以通过滑轮22进行限位控制，液压杆20内部液压轴的一端固定设置有控制绳索24，控制绳索24的另一端通过滑轮22延伸至支撑杆19的另一侧，且控制绳索24的外壁与滑轮22的外壁贴合，控制绳索24的另一端固定设置有挂钩25。

进一步，加重块14的下方设置有触碰式感应器26，且触碰式感应器26固定安装在固定架7的上端面，触碰式感应器26的型号为me/tz-8，搅拌箱2的一侧外壁固定设置有进料管27，进料管27的上方固定设置有进料罩28，进料罩28位于加药管15的下方，搅拌箱2另一侧外壁的下方固定设置有出料管29，出料管29的一侧设置有药剂泵30，药剂泵30固定连接在底座1的上端面，出料管29与药剂泵30通过法兰固定安装，伺服电机6、药剂泵30、液压杆20和触碰式感应器26均与plc控制系统装置9通过导线电性连接。

进一步，挂钩25的下方活动设置有砝码块31，砝码块31的下方设置有配重块32，通过设置配重块32，从而使得第一隔室16一侧与第二隔室17一侧可以保持重量相同，且砝码块31与配重块32均位于摆放板18的上方，砝码块31与配重块32通过螺丝固定连接，将砝码块31和配重块32设置为通过螺丝固定连接，使得砝码块31与配重块32可以互相拆分，从而使得砝码块31可以根据加药的重量进行更换。

进一步，进料管27的下方设置有进水管34，进水管34与搅拌箱2的外壁固定连接，且进水管34的内部与搅拌箱2的内部互相贯通，进水管34的一侧固定安装有抽水泵35，抽水泵35与底座1固定连接，搅拌箱2一侧内壁的上方固定设置有安装块36，安装块36的下方固定安装有液位传感器37，液位传感器37的型号为liq-136，搅拌箱2一侧外壁的内部开设有导线孔38，液位传感器37与plc控制系统装置9通过导线电性连接，液位传感器37的导线与导线孔38之间固定设置有密封胶39，抽水泵35与plc控制系统装置9通过导线电性连接，通过设置导线孔38，从而使得液位传感器37的导线可以通过导线孔38延伸至搅拌箱2的外部，而通过设置密封胶39使得导线孔38与导线之间的密封性更好。

进一步，第一隔室16与第二隔室17的内部均固定设置有三角块33，通过设置三角块33，从而使得第一隔室16内部的药剂可以通过三角块33的斜边滑落至加药管15的内部，之后通过加药管15进入到进料罩28的内部，第二隔室17、配重块32和摆放板18的重量与加重块14、加药管15和第二隔室17的重量相同。

工作原理：使用时，在需要加药时，首先将外界水管与抽水泵35固定安装，之后在通过外界水管将药剂泵30和出料管29与水处理水池互相连接，之后根据所加入药剂的剂量通过更换砝码块31进行调整，使得砝码块31的重量可以与所需要的药剂重量相同，之后对液位传感器37进行调整，使得液位传感器37的监控上限与所需要的水的液位相同，从而使得药剂和水可以按配比要求加入，之后通过编程使得plc控制系统装置9对伺服电机6、液压杆20和药剂泵30进行定时开关，从而plc控制系统装置9定时对抽水泵35和液压杆20进行启动，从而液压杆20启动，液压杆20内部的液压轴伸出，液压轴伸出后，控制绳索24的另一端由于砝码块31的重量会通过滑轮22进行下移，从而控制绳索24的另一端会将砝码块31放下，之后砝码块31和配重块32会落在摆放板18上，由于第二隔室17、配重块32和摆放板18的重量与加重块14、出料管29和第一隔室16的重量相同，而当砝码块31和配重块32落在摆放板18的上方时，由于加药框802通过连接杆803和轴承与固定板801转动连接，因此砝码块31的重量会使得加药框802向第二隔室17方向倾斜，从而密封球12会与出药管10的出口分离，之后储药箱807内部的药剂会通过出药管10进入到第一隔室16的内部，当第一隔室16内部的药剂与砝码块31的重量相同时，加药框802会重新保持水平，从而密封球12再次将出药管10封闭，而当加药框802保持水平后，加重块14的下端面会将与触碰式感应器26触碰，从而触碰式感应器26发出信号，通过导线将信号传递给plc控制系统装置9，plc控制系统装置9通过导线将液压杆20关闭，液压杆20关闭后，液压轴缩回，控制绳索24的另一端上移，控制绳索24会带动砝码块31和配重块32与摆放板18分离，而第二隔室17方向没有配重块32的重量后，加药框802由于加重块14的重量会向第一隔室16方向倾斜，从而使得密封球12会与出药管10紧密贴合，而同时第一隔室16内部的药剂会通过三角块33的斜边和加药管15进入到进料罩28的内部，之后药剂会通过进料管27进入到搅拌箱2的内部，在液压杆20启动的同时，抽水泵35和伺服电机6也会同时启动，之后抽水泵35将水通过进水管34抽取至搅拌箱2的内部，在搅拌箱2内部的水达到与药剂所配比的容量后，液位传感器37会将信号传递给plc控制系统装置9，之后plc控制系统装置9将抽水泵35关闭，而同时伺服电机6会带动搅拌杆3转动，从而搅拌杆3和搅拌叶4对搅拌箱2内部的药剂和水进行搅动，之后plc控制系统装置9定时启动药剂泵30和关闭伺服电机6，而药剂泵30启动后会将搅拌箱2内部的药剂与水混合物排入到所需要处理的水池中，从而完成加药工作，从而使得在需要加药时，只需提前将药剂加入到储药箱807的内部，之后对plc控制系统装置9进行编程，通过plc控制系统装置9对伺服电机6、液压杆20和药剂泵30进行定时开关，就能自动完成循环加药和称重工作，使得加药工作更加的轻松和智能化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。