一种含尘废气高效净化处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种含尘废气高效净化处理设备。

背景技术：

石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多，这些废气不仅会在大气中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染，这些废气吸入人体，直接对人体的健康产生极大的危害，随着经济的发展及工业化进程的加快，随之而来的工业废气及粉尘的未经处理排放量也在逐步增加，直接排入空气中，导致空气质量不断恶化，造成了空气中的漂浮物及含尘量增加，人们呼入空气中的废气后，废气中的颗粒物进入人体的呼吸道，导致人们的呼吸系统病变，严重危害人们的身体健康。现有的针对含尘废气的经过处理装置，一般结构复杂，且在进行过滤时容易造成过滤网的堵塞。

中国专利公告号cn210814378u提出了一种去尘等离子有机废气处理装置，针对现有的有机废气中含有较多的颗粒物，颗粒物会吸附在电极上，影响净化效率的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内设有两个净化机构，两个净化机构相连通，所述外壳内固定安装有过滤箱，过滤箱的一侧与两个净化机构中的一个净化机构相连通，外壳的两侧分别设有进气管和出气管，所述进气管与过滤箱相连通，进气管内固定安装有斜板；所述过滤箱内转动安装有转动杆，该实用新型便于对粉尘进行处理，防止粉尘颗粒物吸附在电极上，通过过滤网震动，使附着在过滤网上的粉尘受到震动下落，避免过滤网堵塞，结构简单，使用方便，但是该装置只通过过滤网进行过滤效率低，需要时常清理过滤网影响工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含尘废气高效净化处理设备，解决了只通过过滤网进行过滤效率低，需要时常清理过滤网影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含尘废气高效净化处理设备，包括设备箱体，所述设备箱体左侧壁与输入管右侧壁连通，所述设备箱体右侧壁与过滤箱体左侧壁连通，所述过滤箱体内壁顶端与雾化系统外壁固定连接，所述设备箱体右侧内壁底端与水处理滤板右侧壁滑动连接，所述设备箱体顶端与入水管底端连通，所述水处理滤板背面与水处理滤板把手正面固定连接，所述过滤箱体顶部后端与第一电机底部固定连接，所述第一电机输出端与带动轴背面固定连接，所述带动轴前端外壁与一组锥齿轮内壁固定连接，一组所述锥齿轮与另一组锥齿轮啮合，另一组所述锥齿轮通过另一组带动轴与过滤箱体右侧壁转动连接，另一组所述带动轴穿过风扇，所述过滤箱体背面被空气过滤板穿过，所述设备箱体顶部与第二电机底部固定连接，所述第二电机输出端与穿过固定块中心与联动齿轮内壁固定连接，所述固定块底部与设备箱体顶部固定连接，所述固定块左右两端正面分别被两组转动轴穿过，两组所述转动轴中部分别与两组第一齿轮内壁固定连接，所述联动齿轮左右两侧分别与两组第一齿轮啮合，两组所述转动轴后端分别与两组扇形齿轮内壁固定连接，左侧所述扇形齿轮与抽水设备左侧壁顶端啮合，所述抽水设备底部与密封盖顶部固定连接，所述密封盖外侧壁与水循环设备内壁滑动连接，所述水循环设备底端与设备箱体背面底端连通，所述水循环设备正面中部与设备箱体背面连通

优选的，两组所述第一齿轮直径均相等，两组所述扇形齿轮扇形轮齿方向均相同。

优选的，所述水处理滤板表面分布有多组过滤孔，所述水处理滤板宽度与设备箱体背部空腔宽度相等。

优选的，所述设备箱体内壁设置有一个倾斜角度为三十五度的倾斜板，倾斜板表面为光滑表面。

优选的，所述水处理滤板把手外表面粘接有耐磨防滑橡胶层，所述设备箱体底部四角均设置有防震垫脚。

优选的，所述雾化系统表面均匀分布有多组喷雾装置，所述空气过滤板表面均匀分布有多组空气过滤孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含尘废气高效净化处理设备，具备以下有益效果：

1、该含尘废气高效净化处理设备，通过将需要净化的含尘废气由输入管输送到设备箱体中，通过顶部的雾化系统对废气进行降尘处理，水汽夹杂着灰尘沉淀到底部水处理滤板进行过滤，过滤后的水由水循环系统被抽回设备箱体顶部的空腔中，被过滤后的空气经过过滤箱体再经过层层过滤被排放到室外，水处理滤板和空气过滤板可以拉出设备箱体进行清洁，从而解决了只通过过滤网进行过滤效率低，需要时常清理过滤网影响工作效率的问题。

2、该含尘废气高效净化处理设备，通过两组第一齿轮直径均相等，两组扇形齿轮扇形轮齿方向均相同，便于水循环设备上下运动抽取过滤后的水，通过水处理滤板表面分布有多组过滤孔，便于对灰尘进行过滤，水处理滤板宽度与设备箱体背部空腔宽度相等，便于对水处理滤板进行清理，通过设备箱体内壁设置有一个倾斜角度为三十五度的倾斜板，倾斜板表面为光滑表面，便于杂质的收集过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型过滤箱结构示意图；

图4为本实用新型水循环系统结构示意图。

图中：1、设备箱体；2、输入管；3、过滤箱体；4、雾化系统；5、水处理滤板；6、入水管；7、水处理滤板把手；8、抽水设备；9、第一电机；10、第二电机；11、空气过滤板；12、固定块；13、带动轴；14、锥齿轮；15、风扇；16、联动齿轮；17、转动轴；18、密封盖；19、水循环设备；20、第一齿轮；21、扇形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种含尘废气高效净化处理设备，包括设备箱体1，设备箱体1左侧壁与输入管2右侧壁连通，设备箱体1右侧壁与过滤箱体3左侧壁连通，过滤箱体3内壁顶端与雾化系统4外壁固定连接，设备箱体1右侧内壁底端与水处理滤板5右侧壁滑动连接，设备箱体1顶端与入水管6底端连通，水处理滤板5背面与水处理滤板把手7正面固定连接，过滤箱体3顶部后端与第一电机9底部固定连接，第一电机9输出端与带动轴13背面固定连接，带动轴13前端外壁与一组锥齿轮14内壁固定连接，一组锥齿轮14与另一组锥齿轮14啮合，另一组锥齿轮14通过另一组带动轴13与过滤箱体3右侧壁转动连接，另一组带动轴13穿过风扇15，过滤箱体3背面被空气过滤板11穿过，设备箱体1顶部与第二电机10底部固定连接，第二电机10输出端与穿过固定块12中心与联动齿轮16内壁固定连接，固定块12底部与设备箱体1顶部固定连接，固定块12左右两端正面分别被两组转动轴17穿过，两组转动轴17中部分别与两组第一齿轮20内壁固定连接，联动齿轮16左右两侧分别与两组第一齿轮20啮合，两组转动轴17后端分别与两组扇形齿轮21内壁固定连接，左侧扇形齿轮21与抽水设备8左侧壁顶端啮合，抽水设备8底部与密封盖18顶部固定连接，密封盖18外侧壁与水循环设备19内壁滑动连接，水循环设备19底端与设备箱体1背面底端连通，水循环设备19正面中部与设备箱体1背面连通。

具体的，为了便于水循环设备19上下运动抽取过滤后的水，两组第一齿轮20直径均相等，两组扇形齿轮21扇形轮齿方向均相同。

具体的，为了便于对灰尘进行过滤，水处理滤板5表面分布有多组过滤孔，为了便于对水处理滤板5进行清理，水处理滤板5宽度与设备箱体1背部空腔宽度相等。

具体的，为了便于杂质的收集过滤，设备箱体1内壁设置有一个倾斜角度为三十五度的倾斜板，倾斜板表面为光滑表面。

具体的，为了避免水处理滤板5抓握困难，水处理滤板把手7外表面粘接有耐磨防滑橡胶层，为了避免设备剧烈震动，设备箱体1底部四角均设置有防震垫脚。

具体的，为了使得有效处理含尘废气，雾化系统4表面均匀分布有多组喷雾装置，为了对降尘后的废气进行过滤，空气过滤板11表面均匀分布有多组空气过滤孔。

工作原理：通过将需要净化的含尘废气由输入管2输送到设备箱体1中，将水从入水管6排入设备箱体1顶端空腔，通过顶部的雾化系统4对废气进行降尘处理，水汽夹杂着灰尘沉淀到底部水处理滤板5进行过滤，过滤后的水由第二电机10带动扇形齿轮21，使水循环设备19将过滤的水抽回设备箱体1顶部的空腔中，被过滤后的空气经过过滤箱体3再经过层层过滤，通过第一电机9带动的风扇15被抽出到室外，水处理滤板5和空气过滤板11均可拉出设备箱体1进行清洁。

综上所述，该含尘废气高效净化处理设备，通过将需要净化的含尘废气由输入管2输送到设备箱体1中，通过顶部的雾化系统4对废气进行降尘处理，水汽夹杂着灰尘沉淀到底部水处理滤板5进行过滤，过滤后的水由水循环系统被抽回设备箱体1顶部的空腔中，被过滤后的空气经过过滤箱体3再经过层层过滤被排放到室外，水处理滤板5和空气过滤板11可以拉出设备箱体进行清洁，从而解决了只通过过滤网进行过滤效率低，需要时常清理过滤网影响工作效率的问题，通过两组第一齿轮20直径均相等，两组扇形齿轮21扇形轮齿方向均相同，便于水循环设备19上下运动抽取过滤后的水，通过水处理滤板5表面分布有多组过滤孔，便于对灰尘进行过滤，水处理滤板5宽度与设备箱体1背部空腔宽度相等，便于对水处理滤板5进行清理，通过设备箱体1内壁设置有一个倾斜角度为三十五度的倾斜板，倾斜板表面为光滑表面，便于杂质的收集过滤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。