一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸钢件技术领域，具体为一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置。


背景技术：

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铸钢件是一种以钢为浇筑原料制成的一种产品，可用做一些机械生产设备的零部件等，而铸钢件加工制成后往往会涂刷上防锈液，来起到防锈的作用，防止生锈影响后续的使用，但是现有技术的涂刷装置涂刷不够彻底全面，防锈效率低，使用效果差，已经无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置。


技术实现要素：

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本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防锈效率低和使用效果差等缺陷，提供一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置。所述一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置具有防锈效率高和使用效果好等特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置，包括底板，所述底板固定连接有安装板，且安装板的内腔顶部安装有升降机构，所述安装板内设有连接板，且连接板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔底部安装有电机，所述电机箱的底部通过轴承活动连接有粗杆，且粗杆的顶端穿过轴承内圈与电机的输出轴固定连接，所述粗杆的左右两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相远离的一端均固定连接有清理板，且两个清理板相靠近的一侧均固定连接有第一清理刷，所述粗杆的底端固定连接有横板，且横板底部靠近中间处固定连接有竖板，所述竖板的左右两侧分别固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述竖板的左右两侧外均设有弧形板，且两个弧形板相靠近的一侧分别与两侧的两个第二电动伸缩杆相远离的一端固定连接，所述竖板的左右两侧靠近顶部处均安装有第一矩形块，两个所述弧形板相靠近的一侧均安装有第二矩形块，且两个第一矩形块和两个第二矩形块的前壁之间分别通过轴承和转轴活动连接有v形连杆，两个所述弧形板相远离的一侧均固定连接有第二清理刷，所述底板的顶部固定连接有操作台，且操作台顶部固定连接有若干个均匀分布的直杆，若干个所述直杆的顶端上均固定连接有电磁铁，且电磁铁上设有保护膜，靠近操作台中间处的两个电磁铁上设有铸钢件本体，所述操作台顶部开设有若干个通孔，所述底板的上方设有回收箱，且回收箱底部靠近左右两侧处均固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽与底板的前侧相导通。
[0005]
优选的，所述升降机构包括气缸，且气缸顶部与安装板的内腔顶部固定连接，所述安装板的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有圆筒，所述气缸的左右两侧上的出气口处均套接有导气管，且两个导气管相远离的一端分别与两个圆筒固定连接，并且两个导气管分别与两个圆筒的内部相导通，两个所述圆筒内均滑动连接有活塞，且两个活塞的底部均固定连接有推杆，两个所述圆筒的内腔底部均开设有与推杆相匹配的开孔，且两个推杆的
底端分别穿过开孔，并延伸到圆筒的下方与连接板的顶部固定连接。
[0006]
优选的，所述安装板的左右两侧内壁均固定连接有侧板，且两个侧板的顶部均固定连接有储液箱，并且两个储液箱内均设有防锈液，两个所述储液箱的顶部均开设有注液口，且两个注液口上均设有密封塞，两个所述侧板的下方均设有出水管，且两个出水管的顶端依次贯穿侧板和储液箱的底部，并延伸到储液箱内，两个所述出水管上均设有水泵，且两个水泵与两个侧板底部之间分别固定连接有两个斜杆，两个所述出水管相靠近的一端均固定连接有喷头。
[0007]
优选的，所述安装板的左右两侧内壁靠近底部处均固定连接有风机，且两个风机顶部上出气口处均套接有出气管。
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优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑腿，且位于同一侧的两个支撑腿为前后设置，位于前后两侧的两个支撑腿之间均固定连接有直板。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本技术方案中，通过电磁铁实现铸钢件本体的固定，而气缸、圆筒、推杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，实现第一清理刷和第二清理刷的高度调节和横向距离调节，便于其使用，使使用效果更佳，通过储液箱、水泵和出水管的设置以及在电机、第一清理刷和第二清理刷的配合下，实现铸钢件本体的防锈液涂刷，而风机可以加快其表面防锈液的风干，提高防锈效率和使用效率，回收箱实现对滴落的防锈液进行回收处理，避免造成环境污染。
附图说明
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图1为本实用新型的原始结构图。
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图2为图1中弧形板的俯视图。
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图3为图1中的a处放大图。
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图中标号：1、底板；2、安装板；3、气缸；4、圆筒；5、推杆；6、连接板；7、电机；8、第一电动伸缩杆；9、清理板；10、第一清理刷；11、铸钢件本体；12、粗杆；13、v形连杆；14、第二电动伸缩杆；15、竖板；16、弧形板；17、第二清理刷；18、储液箱；19、水泵；20、风机；21、操作台；22、电磁铁；23、回收箱；24、支撑腿。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种使用效果好的铸钢件加工防锈用涂刷装置，包括底板1，底板1固定连接有安装板2，且安装板2的内腔顶部安装有升降机构，升降机构包括气缸3，且气缸3顶部与安装板2的内腔顶部固定连接，安装板2的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有圆筒4，气缸3的左右两侧上的出气口处均套接有导气管，且两个导气管相远离的一端分别与两个圆筒4固定连接，并且两个导气管分别与两个圆筒4的内部相导通，两个圆筒4内均滑动连接有活塞，且两个活塞的底部均固定连接有推杆5，两个圆筒4的内腔底部均开设有与推杆5相匹配的开孔，且两个推杆5的底端分别穿过开孔，并延
伸到圆筒4的下方与连接板6的顶部固定连接，安装板2内设有连接板6，且连接板6的底部固定连接有电机箱，电机箱的内腔底部安装有电机7，电机箱的底部通过轴承活动连接有粗杆12，且粗杆12的顶端穿过轴承内圈与电机7的输出轴固定连接，粗杆12的左右两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8相远离的一端均固定连接有清理板9，且两个清理板9相靠近的一侧均固定连接有第一清理刷10，粗杆12的底端固定连接有横板，且横板底部靠近中间处固定连接有竖板15，竖板15的左右两侧分别固定连接有两个第二电动伸缩杆14，竖板15的左右两侧外均设有弧形板16，且两个弧形板16相靠近的一侧分别与两侧的两个第二电动伸缩杆14相远离的一端固定连接，竖板15的左右两侧靠近顶部处均安装有第一矩形块，两个弧形板16相靠近的一侧均安装有第二矩形块，且两个第一矩形块和两个第二矩形块的前壁之间分别通过轴承和转轴活动连接有v形连杆13，两个弧形板16相远离的一侧均固定连接有第二清理刷17，气缸3、圆筒4、推杆5、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆14的设置，实现第一清理刷10和第二清理刷17的高度调节和横向距离调节，便于其使用，使使用效果更佳，底板1的顶部固定连接有操作台21，且操作台21顶部固定连接有若干个均匀分布的直杆，若干个直杆的顶端上均固定连接有电磁铁22，且电磁铁22上设有保护膜，靠近操作台21中间处的两个电磁铁22上设有铸钢件本体11，通过电磁铁22实现铸钢件本体11的固定，操作台21顶部开设有若干个通孔，底板1的上方设有回收箱23，且回收箱23底部靠近左右两侧处均固定连接有滑块，底板1的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽与底板1的前侧相导通，回收箱23实现对滴落的防锈液进行回收处理，避免造成环境污染，安装板2的左右两侧内壁均固定连接有侧板，且两个侧板的顶部均固定连接有储液箱18，并且两个储液箱18内均设有防锈液，两个储液箱18的顶部均开设有注液口，且两个注液口上均设有密封塞，两个侧板的下方均设有出水管，且两个出水管的顶端依次贯穿侧板和储液箱18的底部，并延伸到储液箱18内，两个出水管上均设有水泵19，且两个水泵19与两个侧板底部之间分别固定连接有两个斜杆，两个出水管相靠近的一端均固定连接有喷头，通过储液箱18、水泵19和出水管的设置以及在电机7、第一清理刷10和第二清理刷17的配合下，实现铸钢件本体11的防锈液涂刷，安装板2的左右两侧内壁靠近底部处均固定连接有风机20，且两个风机20顶部上出气口处均套接有出气管，风机20可以加快其表面防锈液的风干，提高防锈效率和使用效率，底板1的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑腿24，且位于同一侧的两个支撑腿24为前后设置，位于前后两侧的两个支撑腿24之间均固定连接有直板，本技术方案中的电器元件均通过外接电源线电性连接有控制开关。
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工作原理：在本技术方案中，首先将铸钢件本体11放置到直杆上，然后通过驱动电磁铁22将其固定住，接着启动气缸3，使其向圆筒4内注射空气来推动活塞和推杆5向下运动，而推杆5推动连接板6向下运动，从而推动第一清理刷10和第二清理刷17向下运动，实现高度调节，接着启动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆8实现第一清理刷10的横向距离调节，使其与铸钢件本体11外壁相接触，而第二电动伸缩杆14在v形连杆13的辅助下实现第二清理刷17 的横向距离调节，使其与铸钢件本体11内壁相接触，接着启动水泵19，水泵19通过出水管和喷头喷射防锈液，在喷涂的同时，启动电机7，使其带动第一清理刷10和第二清理刷17进行转动，实现涂刷，然后启动风机20，加快铸钢件本体11上防锈液的风干，而滴落的防锈液通过通孔落入到回收箱23内，而拉动回收箱23，使滑块在滑槽内向前侧运动，即可实现回收箱23内的防锈液的回收处理。
[0017]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。