一种用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液及工业废水处理技术领域，具体涉及一种用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置。


背景技术：

2.现有技术中，没有针对反渗透膜（纳滤膜）进行有机物去除率测试装置，膜元件应用选择只依靠工程经验。不能系统、便利及连续检测膜元件截留有机物的情况，对于渗透膜的选择和性能体现是不完善的。工作人员不能将运行压力、回收率、产水量、截留率灵活调节。无法对膜元件做出准确、快速的测试及评估，从而失去对设计过滤效果的判断。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设计简单、经济，可准确、快速检测纳滤膜元件对有机物的去除率的用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置。
4.为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置，包括安装在支架上依次连接的原水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵和压力容器，以及cod检测仪，cod检测仪连接在保安过滤器和压力容器之间；所述增压泵和高压泵分别与控制电柜连接；所述增压泵上设有回流阀和进水流量计，回流阀通过管道连接到原水箱，进水流量计连接到保安过滤器上；所述保安过滤器的出水端分别连接高压泵和cod检测仪，cod检测仪另一端连接在压力容器的产水端；所述cod检测仪与压力容器之间连接有产水电导率表和产水流量计。
6.进一步地，所述高压泵和压力容器之间设有进水电导率表、温度计和进水压力表，进水电导率表、温度计并排连接，进水压力表连接在压力容器的进水端。
7.进一步地，所述压力容器上设有浓水流量计、浓水压力表和浓水阀，浓水阀、浓水压力表和浓水流量计依次连接在压力容器浓水出水端。
8.进一步地，所述进水电导率表、温度计并排连接，且两端连接有仪表保护阀门。
9.进一步地，所述增压泵和高压泵的输出端都设有单向阀保护，增压泵和高压泵输入端设有泵调节阀。
10.进一步地，所述保安过滤器的进水侧和出水侧都连接有压力表。
11.本实用新型用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置设置科学合理，设计简单、经济，可准确、快速检测纳滤膜元件对有机物的去除率；整体安装便于移动运输，使用灵活方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
13.图1是本实用新型一种用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置实施例示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
15.如图1所示，一种用于测量反渗透膜截留有机物性能的测试装置，包括安装在支架上依次连接的原水箱1、增压泵2、保安过滤器3、高压泵4和压力容器5，以及cod检测仪6，cod检测仪6连接在保安过滤器3和压力容器5之间，准确地说，测试装置整体撬装，所有设备、管道、阀门、仪表、电控箱集中安装在同一支架上，便于移动运输，灵活方便，设计简洁美观；所述增压泵2和高压泵4分别与控制电柜7连接；所述增压泵2上设有回流阀21和进水流量计22，回流阀21通过管道连接到原水箱1形成泄压回流通路，进水流量计22连接到保安过滤器3上；所述保安过滤器3的出水端分别连接高压泵4和cod检测仪6，cod检测仪6另一端连接在压力容器5的产水端；所述cod检测仪6与压力容器5之间连接有产水电导率表51和产水流量计52。
16.准确地说，测试工艺流程：原水箱1
‑‑
增压泵2
‑‑
保安过滤器3
‑‑
高压泵4
‑‑
压力容器5（内装检测膜元件）
‑‑
产水。
17.具体地，所述高压泵4和压力容器5之间设有进水电导率表41、温度计42和进水压力表43，进水电导率表41、温度计42并排连接，进水压力表43连接在压力容器5的进水端。所述压力容器5上设有浓水流量计53、浓水压力表54和浓水阀55，浓水阀55、浓水压力表54和浓水流量计53依次连接在压力容器5浓水出水端。
18.进一步地，所述进水电导率表41、温度计42并排连接，且两端连接有仪表保护阀门。所述增压泵2和高压泵4的输出端都设有单向阀保护，增压泵2和高压泵4输入端设有泵调节阀。所述保安过滤器3的进水侧和出水侧都连接有压力表。
19.针对不同品牌膜元件针对同一水质条件下有机物去除率性能测试，确定针对该水质条件膜元件最优选择。
20.1、已经冲洗预处理的待检测膜元件安装于压力容器5内，原水箱1装满测试溶液备用；
21.2、打开进水阀、浓水阀55、产水阀；开启增压泵2，低压进水排除压力容器5及保安过滤器3内的空气；
22.3、启动高压泵4，调节回流阀21使进水流量计22达到7m3/h；调节浓水阀55至浓水流量计53为进水流量计22的85%即5.95m3/h，产水流量计52为进水流量计22的15%即1.05m3/h；
23.4、系统运行至进水压力表43、浓水压力表54、进水电导率表41、产水电导率表51的值稳定后；记录进水温度计42温度，准备检测。
24.5、记录检测数据
25.进水、cod检测仪6的值检测记录，计算备检膜元件有机物去除率：
26.有机物去除率=进水（cod值
‑
产水cod值）/进水cod值*100%。
27.6、录得数据后依次停止高压泵4、增压泵2，关闭进水阀，系统停止运行，拆除压力容器5内膜元件；
28.7、待检第二支膜元件装入压力容器5，重复:1—6操作进入下一支膜件测试并记录测试数据；
29.8、检测数据记录表格。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。