一种有机废气治理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气治理装置。


背景技术：

2.近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术；有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
3.有机废气治理装置的主要思想是通过回收利用废气中包含的热量和有机物成分的化学能，通过燃烧将废气中的热量释放并加热导热油，现今的有机废气治理装置，单纯通过焚烧废气产生的热量不足以加热导热油至需要的温度，还需要在燃烧室添加气体燃料增加放热量，这样不仅提高了处理的成本而且对于装置的技术性要求更高，处理不方便，同时在处理不当是还可能产生其他的废气造成二次污染，因此对于这些情况，提出一种新型的有机废气治理装置就很有必要了。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废气治理装置，解决了有机废气治理麻烦，净化不彻底，浪费资源增加成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机废气治理装置，包括废气吸收管，所述废气吸收管的一端内部设置有吸风机，所述吸风机的外部固定安装有护盖，所述废气吸收管的另一端与过滤箱体固定安装，所述过滤箱体的一侧箱体外部固定安装有风机架，所述风机架的上表面固定安装有热风机，所述过滤箱体的内部固定安装有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板与过滤箱体相接触处固定连接有密封条，所述过滤箱体的另一侧箱体与连通管的一端固定连接，所述连通管的另一端与收束短管的一端固定安装，所述收束短管的另一端伸入净化箱体的内部，所述净化箱体靠近过滤箱体的一侧内部固定安装有小型喷火器，所述小型喷火器与喷口固定焊接，所述净化箱体的内部固定安装有催化反应板，所述净化箱体远离过滤箱体的一侧与进气管的一端固定安装，所述进气管的另一端与螺旋管的上端固定连接，所述螺旋管位于冷却筒的内部，所述冷却筒的顶部与支柱固定安装，所述螺旋管的下端与出气口固定连接，所述冷却筒的顶部固定安装有进液口，所述冷却筒的下部设置有出液口，所述出液口上设置有水阀。
8.优选的，所述护盖的直径尺寸与废气吸收管的直径相同。
9.优选的，所述热风机设置有两个，并且位于废气吸收管的两侧。
10.优选的，所述活性炭过滤板设置有两个，并且高度与过滤箱体的内部高度一致。
11.优选的，所述收束短管为上端大下端小的结构，并且伸入净化箱体的部分位于喷口和催化反应板之间。
12.优选的，所述出液口的低端与冷却筒的低端齐平。
13.优选的，所述冷却筒内部充满冷却水，并且需要定时换水。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种有机废气治理装置。具备以下有益效果：
16.1、该有机废气治理装置，通过设置吸风机，可以更快地将废气吸入治理净化装置当中，加快了废气治理的效率，通过设置热风机和活性炭过滤板不仅可以对于废气中的大颗粒物质进行初步过滤，而且可以将低浓度有机物废气提高浓度，有利于下一阶段的净化。
17.2、该有机废气治理装置，通过设置小型喷火器和催化反应板，不仅可以提高温度而且能够对从过滤箱体过来的气体进行充分反应净化，防止过滤箱体内加热过滤的气体在连通管中流动是温度下降而使催化反应过程不彻底，影响净化效果，通过设置冷却筒和螺旋管可以对净化之后的空气进行充分降温，然后安全排入外界当中。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型冷却筒结构示意图；
20.图3为本实用新型局部结构示意图；
21.图4为本实用新型a机构结构示意图。
22.图中：1废气吸收管、2吸风机、3护盖、4风机架、5热风机、6过滤箱体、7活性炭过滤板、8密封条、9连通管、10净化箱体、11小型喷火器、12喷口、13催化反应板、14收束短管、15进气管、16冷却筒、17进液口、18支柱、19出气口、20出液口、21螺旋管、22水阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种有机废气治理装置，如图1
‑
4所示，包括废气吸收管1，废气吸收管1的一端内部设置有吸风机2，吸风机2的外部固定安装有护盖3，护盖3的直径尺寸与废气吸收管1的直径相同，废气吸收管1的另一端与过滤箱体6固定安装，过滤箱体6的一侧箱体外部固定安装有风机架4，风机架4的上表面固定安装有热风机5，热风机5设置有两个，并且位于废气吸收管1的两侧，这样设置是为了充分对吸入的废气进行加热，保证能够达到催化反应的温度条件，过滤箱体6的内部固定安装有活性炭过滤板7，活性炭过滤板7设置有两个，并且高度与过滤箱体6的内部高度一致，这样的设置能够保证废气完全经过活性炭过滤板7，活性炭过滤板7与过滤箱体6相接触处固定连接有密封条8，过滤箱体6的另一侧箱体与连通管9的一端固定连接，连通管9的另一端与收束短管14的一端固定安装，收束短管14的另一端伸入净化箱体10的内部，收束短管14为上端大下端小的结构，并且伸入净化箱体10的部分位于喷口12和催化反应板13之间，这样可以使废气进入净化箱体10中的时
候集中在一处，有利于充分加热，净化箱体10靠近过滤箱体6的一侧内部固定安装有小型喷火器11，小型喷火器11与喷口12固定焊接，净化箱体10的内部固定安装有催化反应板13，净化箱体10远离过滤箱体6的一侧与进气管15的一端固定安装，进气管15的另一端与螺旋管21的上端固定连接，螺旋管21位于冷却筒16的内部，冷却筒16的顶部与支柱18固定安装，螺旋管21的下端与出气口19固定连接，冷却筒16的顶部固定安装有进液口17，冷却筒16内部充满冷却水，并且需要定时换水，冷却筒16的下部设置有出液口20，出液口20的低端与冷却筒16的低端齐平出液口20上设置有水阀22；废气从废气吸入管1进入到过滤箱体6中，同时热风机5对过滤箱6体内吹进热风，有机废气经过活性炭过滤板7被过滤下来之后再被热风吹过就变成了高浓度的有机废气，然后加热的有机废气通过连通管9从过滤箱体6出去，再经过收束短管14进入到净化箱体10内部，小型喷火器11再次将高浓度的有机废气加热至可以充分催化反应的温度，然后废气进过催化反应板13经过一系列反应之后被净化成干净的气体。
25.工作原理：打开吸风机2，将有机废气吸入，废气从废气吸入管1进入到过滤箱体6中，同时热风机5对过滤箱6体内吹进热风，有机废气经过活性炭过滤板7被过滤下来之后再被热风吹过就变成了高浓度的有机废气，然后加热的有机废气通过连通管9从过滤箱体6出去，再经过收束短管14进入到净化箱体10内部，小型喷火器11再次将高浓度的有机废气加热至可以充分催化反应的温度，然后废气进过催化反应板13经过一系列反应之后被净化成干净的气体，接着被净化之后的气体通过进气管15进入到冷却筒16当中，冷却筒16中充满了冷却水，气体在螺旋管21中运动直至被冷却下来后从出气口19中出去，一段时间后打开水阀22将温度已经升高的冷却水从出液口20放出，放水结束关闭水阀22，再次从进液口17中加入新的冷却水。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。