一种复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板技术领域，具体为一种复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置。

背景技术：

复合型铝塑板是一种新型装饰的材料，其自身以经济性、可选色彩的多样性和优良的加工性能受到人们的喜爱，一般适用于大楼外墙、帷幕墙板和旧楼的改造翻新等工作，是一种非常受欢迎的复合材料。

但是现有的复合型七彩铝塑板在加工涂胶时，由于厂内工作环境复杂从而使得复合型七彩铝塑板的表面很容易落下灰尘，在落满灰尘的上表面涂胶，很容易造成胶的粘连性下降，表面脏污还容易造成复合型七彩铝塑板的不美观，从而使得降低了复合型七彩铝塑板涂胶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的复合型七彩铝塑板在涂胶时会产生表面脏污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置，包括底座，所述底座的内部设置有支撑板，且支撑板的上表面固定有电机，并且底座的上表面设置有外壳，所述电机轴连接转轴，且转轴的外表面包裹有传送带，所述电机轴连接斜齿轮，且斜齿轮轴连接在轴杆的两端，并且轴杆通过第一固定器固定在底座的内部，所述底座的上方固定有顶框，且顶框的上表面设置有进胶口，所述进胶口固定在加胶器的上表面，且加胶器通过第二固定器固定在顶框的内部，所述顶框的内部轴连接第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒通过第二皮带带连接第二滚筒，所述转轴的顶端轴连接第一齿轮，且第一齿轮啮合连接第二齿轮，并且第二齿轮轴连接在顶框的内部，所述第一齿轮还啮合连接第三齿轮，且第三齿轮轴连接转动块，并且转动块的下表面设置有顶框。

优选的，所述轴杆与底座的内表面相互平行，且相邻的轴杆之间相对垂直。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的结构形状相同，且第一滚筒轴连接在顶框的高度高于第二滚筒轴连接在顶框的高度。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的结构形状形同，且第一齿轮与第二齿轮之间相对垂直。

优选的，所述第三齿轮共设置有5个，且5个第三齿轮的圆心共线，并且相邻的2个第三齿轮之间互相啮合。

优选的，所述转动块的结构形状为圆形，且毛刷均匀分布在转动块的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置可以对复合型七彩铝塑板的上表面的灰尘在涂胶之前进行清扫，从而使得复合型七彩铝塑板的上表面变得整洁，从而使得涂后的胶粘合性更强：

1、通过加胶器、进胶口、第一滚筒、第二滚筒和裹胶装置的设置，可以使得将胶从进胶口放入，使得胶体滴到裹胶装置上经过第一滚筒和第二滚筒之间的啮合转动，从而使得第二滚筒的表面布满了胶体，以至于第二滚筒可以在复合型七彩铝塑板的表面均匀涂胶；

2、通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动块和毛刷的设置，可以在第一齿轮的转动下，使得第二齿轮转动，从而使得第三齿轮转动，以至于转动块和毛刷转动，从而使得毛刷可以对复合型七彩铝塑板的表面的灰尘进行清洁，从而使得复合型七彩铝塑板的表面变得光洁，从而提高胶体的粘合性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、外壳；6、传送带；7、加胶器；8、轴杆；9、第一固定器；10、第二固定器；11、斜齿轮；12、第一滚筒；13、第二滚筒；14、第一皮带；15、第二皮带；16、进胶口；17、第一齿轮；18、顶框；19、裹胶装置；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、转动块；23、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型七彩铝塑板加工用涂胶装置，包括底座1、支撑板2、电机3、转轴4、外壳5、传送带6、加胶器7、轴杆8、第一固定器9、第二固定器10、斜齿轮11、第一滚筒12、第二滚筒13、第一皮带14、第二皮带15、进胶口16、第一齿轮17、顶框18、裹胶装置19、第二齿轮20、第三齿轮21、转动块22和毛刷23，底座1的内部设置有支撑板2，且支撑板2的上表面固定有电机3，并且底座1的上表面设置有外壳5，电机3轴连接转轴4，且转轴4的外表面包裹有传送带6，电机3轴连接斜齿轮11，且斜齿轮11轴连接在轴杆8的两端，并且轴杆8通过第一固定器9固定在底座1的内部，底座1的上方固定有顶框18，且顶框18的上表面设置有进胶口16，进胶口16固定在加胶器7的上表面，且加胶器7通过第二固定器10固定在顶框18的内部，顶框18的内部轴连接第一滚筒12和第二滚筒13，且第一滚筒12通过第二皮带15带连接第二滚筒13，转轴4的顶端轴连接第一齿轮17，且第一齿轮17啮合连接第二齿轮20，并且第二齿轮20轴连接在顶框18的内部，第一齿轮17还啮合连接第三齿轮21，且第三齿轮21轴连接转动块22，并且转动块22的下表面设置有顶框18。

轴杆8与底座1的内表面相互平行，且相邻的轴杆8之间相对垂直，能便于轴杆8之间的传动运动，使得传动运动能够顺利进行。

第一滚筒12和第二滚筒13的结构形状相同，且第一滚筒12轴连接在顶框18的高度高于第二滚筒13轴连接在顶框18的高度，能便于在第一滚筒12和第二滚筒13之间啮合的同时，可以只让第二滚筒13对复合型七彩铝塑板进行涂胶，从而防止复合型七彩铝塑板的回移。

第一齿轮17和第二齿轮20的结构形状形同，且第一齿轮17与第二齿轮20之间相对垂直，能便于第一齿轮17和第二齿轮20之间的传动运动。

第三齿轮21共设置有5个，且5个第三齿轮21的圆心共线，并且相邻的2个第三齿轮21之间互相啮合，能便于第三齿轮21之间的啮合可以顺利进行。

转动块22的结构形状为圆形，且毛刷23均匀分布在转动块22的下表面，能便于毛刷23可以对复合型七彩铝塑板的表面进行均匀清扫。

工作原理：首先将复合型七彩铝塑板放到传送带6的上表面，推动复合型七彩铝塑板进行涂胶，可通过如下方式操作：

首先打开电机3，使得转轴4开始转动，从而使得传送带6开始水平移动，使得斜齿轮11之间相互啮合转动，在斜齿轮11之间相互啮合转动使得轴杆8开始转动，从而使得第一齿轮17开始转动，在第一皮带14和第二皮带15的带连接下使得第一滚筒12和第二滚筒13开始转动，将胶体从进胶口16倒入，经过加胶器7使得胶体滴到裹胶装置19上，再经过第一滚筒12和第二滚筒13之间的啮合转动，从而使得第二滚筒13的表面布满了胶体；

在第一齿轮17转动之后，在第一齿轮17和第二齿轮20的啮合转动下，从而使得第三齿轮21转动，以至于转动块22和毛刷23开始转动；

将复合型七彩铝塑板放在传送带6上表面，推动复合型七彩铝塑板，当复合型七彩铝塑板进过毛刷23时，开始对复合型七彩铝塑板的上表面的灰尘进行清扫，当复合型七彩铝塑板经过第二滚筒13，从而开始对复合型七彩铝塑板的表面进行涂胶，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。