一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置的制作方法

本实用新型涉及除臭设备技术领域，具体是涉及一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置。

背景技术：

在厂界除臭的工艺中，目前使用较多的是植物液高压雾化工艺。其工艺过程是，在需要除臭的厂界区域上方布置输液管和喷嘴，植物液除臭剂在柱塞泵的加压下，通过输液管输送到厂界上方布置的喷嘴，高压雾化喷嘴每秒能产生数十亿个细小雾滴，雾滴直径仅为3-15um，除臭剂和空气中逸出厂界的臭气迅速混合反应，从而达到除臭的目的，厂界上方一般是空旷区域，要安装输液管和喷嘴必须先安装若干竖直的支架，支架之间安装一条钢绳，而除臭设备的输液管和喷嘴座用扎带或铁丝固定在钢绳上。

钢绳、输液管和喷嘴座均为圆柱形状，常规安装之后彼此之间没有径向定位，导致各个喷嘴的朝向不统一，喷出的雾化颗粒各异，影响除臭效果，另外用扎带或铁丝固定的喷嘴拆装不方便，增加了维护工时。

因此，需要提供一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置，包括左夹臂、右夹臂、拉伸弹簧、左夹环、右夹环、销钉、夹紧环、夹紧舌和夹紧支架，其中用于夹持喷嘴的左夹环和右夹环分别安装在左夹臂和右夹臂下方，左夹臂和右夹臂中部设置有用于拉紧左夹环和右夹环的拉伸弹簧，左夹臂和右夹臂之间还设有销钉，左夹臂通过销钉与右夹臂活动连接，右夹臂上方安装有夹紧支架，夹紧支架与右夹臂固定连接，夹紧支架顶端设置有用于夹持钢索的夹紧环，夹紧环下方安装有夹紧舌，夹紧舌与夹紧支架活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述左夹臂内部设置有左耳板，右夹臂内部设置有右耳板，拉伸弹簧均与左耳板和右耳板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述左夹臂顶部设置有左翻边，右夹臂顶部设置有右翻边，左夹臂通过左翻边与右夹臂的右翻边活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹紧支架内部设置有支架翻边，夹紧舌末端连接有夹舌翻边，夹紧舌通过夹舌翻边和支架翻边与夹紧支架活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架翻边和夹舌翻边内部安装有扭转弹簧，夹紧舌通过扭转弹簧与夹紧支架弹性转动连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过可调整的喷嘴座夹持结构，解决了喷嘴朝向不统一的问题，还可以实现输液管和喷嘴座的快速拆装，具有良好的实用性能，且主体结构均采用钣金一体冲裁，既降低了加工难度，还减少了制作成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的侧面结构示意图。

图3为实用新型实施例中左夹臂的结构示意图。

图4为实用新型实施例中右夹臂的结构示意图。

图5为实用新型实施例中夹紧支架的结构示意图。

图6为实用新型实施例中夹紧舌的结构示意图。

图7为实用新型实施例的安装效果图。

图8为实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记：1-左夹臂、2-右夹臂、3-左耳板、4-右耳板、5-拉伸弹簧、6-左夹环、7-右夹环、8-销钉、9-左翻边、10-右翻边、11-支架翻边、12-夹紧环、13-夹舌翻边、14-夹紧舌、15-扭转弹簧、16-夹紧支架、17-硅胶垫层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图7，一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置，包括左夹臂1、右夹臂2、拉伸弹簧5、左夹环6、右夹环7、销钉8、夹紧环12、夹紧舌14和夹紧支架16，其中用于夹持喷嘴的左夹环6和右夹环7分别安装在左夹臂1和右夹臂2下方，左夹臂1和右夹臂2中部设置有用于拉紧左夹环6和右夹环7的拉伸弹簧5，左夹臂1和右夹臂2之间还设有销钉8，左夹臂1通过销钉8与右夹臂2活动连接，右夹臂2上方安装有夹紧支架16，夹紧支架16与右夹臂2固定连接，夹紧支架16顶端设置有用于夹持钢索的夹紧环12，夹紧环12下方安装有夹紧舌14，夹紧舌14与夹紧支架16活动连接。

左夹臂1内部设置有左耳板3，右夹臂2内部设置有右耳板4，拉伸弹簧5均与左耳板3和右耳板4固定连接，左夹臂1顶部设置有左翻边9，右夹臂2顶部设置有右翻边10，左夹臂1通过左翻边9与右夹臂2的右翻边10活动连接，夹紧支架16内部设置有支架翻边11，夹紧舌14末端连接有夹舌翻边13，夹紧舌14通过夹舌翻边13和支架翻边11与夹紧支架16活动连接，支架翻边11和夹舌翻边13内部安装有扭转弹簧15，夹紧舌14通过扭转弹簧15与夹紧支架16弹性转动连接。

本实用新型的工作原理是：当需要使用该夹持装置对喷嘴夹紧时，首先将左夹臂1通过左翻边9与右夹臂2的右翻边10用销钉8连接在一起，然后在左夹臂1的左耳板3和右夹臂2的右耳板4之间安装拉伸弹簧5，再将拉伸弹簧5挂在左耳板3和右耳板4上，当左夹臂1和右夹臂2安装完成后再将夹紧支架16通过螺钉固定在右夹臂2上，当夹紧支架16固定完成后，将夹舌翻边13和支架翻边11通过销钉连接在一起，再在销钉上安装扭转弹簧15，完成对整个装置的安装，当该夹持结构安装完成之后，将该夹持结构放置在喷嘴上方，然后竖直向下压动，将左夹环6和右夹环7压入喷嘴的两侧，在压动过程中，连接着左夹环6和右夹环7的左夹臂1和右夹臂2绕着连接处旋转，旋转的过程中拉伸弹簧5被拉开，当喷嘴进入左夹环6和右夹环7中部位置时，拉伸弹簧5重新收缩，并将下方的左夹环6和右夹环7向喷嘴中心压紧，当喷嘴夹紧在左夹环6和右夹环7中心位置后，将整个夹持结构向上绕着喷嘴旋转，并将夹紧舌14向下拉动，使钢索卡进夹紧环12和夹紧舌14之间的凹槽中，此时放开夹紧舌14，夹紧舌14与夹紧支架16连接处的扭转弹簧15通过弹性作用将钢索夹紧在夹紧环12和夹紧舌14之间，完成对喷嘴的定位夹持动作。

本实施例的优点在于，通过可调整的喷嘴座夹持结构，解决了喷嘴朝向不统一的问题，还可以实现输液管和喷嘴座的快速拆装，具有良好的实用性能，且主体结构均采用钣金一体冲裁，既降低了加工难度，还减少了制作成本。

实施例2

请参阅图8，一种厂界除臭设备的喷嘴夹持装置，其主体结构与实施例1相同，对左夹环6和右夹环7做出了改进，在左夹环6和右夹环7内侧喷涂有防滑的硅胶垫层17。

本实用新型的工作原理是：当该夹持结构拼装完成之后，将该夹持结构放置在喷嘴上方，然后竖直向下压动，将左夹环6和右夹环7压入喷嘴的两侧，在压动过程中，连接着左夹环6和右夹环7的左夹臂1和右夹臂2绕着连接处旋转，在旋转的过程中拉伸弹簧5被拉开，当喷嘴进入左夹环6和右夹环7中部位置时，拉伸弹簧5重新收缩，使内侧的硅胶垫层17与喷嘴紧紧贴合。

该实施例的优点在于，通过在两侧的夹环内壁上喷涂有防滑的硅胶垫层17，能够防止夹持机构在工作过程中因喷嘴漏液导致夹环在喷嘴上滑动，影响夹持效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“底部”、“右侧”、“顶部”、“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。