一种利用尾矿生产砌块的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾矿生产砌块混合装置的技术领域，具体为一种利用尾矿生产砌块的混合装置。


背景技术：

2.一种利用尾矿生产砌块的混合装置能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点，在砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到砌块成品。
3.目前在现有技术中尾矿进入混合筒内不能把水和药剂同时进入混合筒内，比例不能完全控制，且混合均匀程度无法控制，尾矿在混合筒内进行搅拌的同时不能进行抽检实验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用尾矿生产砌块的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用尾矿生产砌块的混合装置，包括混合装置部分、混合泵部分和输送部分，所述混合装置部分包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有混合筒，所述混合筒顶部固定连接有电机，且电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮套接有搅拌轴，所述搅拌轴底部套接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有卡套，所述卡套连接有滚动滑珠，且滚动滑珠与混合筒内壁相连，所述混合筒顶部一侧通过螺栓连接有进料斗，所述混合筒底部开设有出料斗；所述混合泵部分包括混合泵支撑架，所述混合泵支撑架顶部通过螺栓连接有混合泵，所述混合泵一端固定连接有第一管道，所述第一管道上卡接有水管，所述混合泵另一端安装有第二管道，所述第二管道与混合筒连接；所述输送部分包括输送支架，所述输送支架上安装有输送带，所述输送带一端与进料斗顶部相连接。
6.优选的，所述混合筒两侧内壁开设有环形转送槽，所述滚动滑珠与环形转送槽相匹配。
7.优选的，所述第一管道上设有第一管道控制阀，所述水管上设有水管控制阀，所述第一管道控制阀和水管控制阀均为电磁阀。
8.优选的，所述出料斗上设有出料控制阀，所述出料控制阀为电磁阀。
9.优选的，所述混合筒右侧一处设有抽检管道，且抽检管道上设有抽检控制阀门。
10.优选的，所述支撑杆设有多个，且一组支撑杆至少设置有三个，所述支撑杆呈环形阵列分。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、一种利用尾矿生产砌块的混合装置，通过混合筒右侧的抽检管道设置，在混合状态中能对尾矿在混合筒进行抽检，从而能实现尾矿生产的砌块进行数据分析和记录。
13.(2)、一种利用尾矿生产砌块的混合装置，通过混合泵的设置将化学药剂或者其他试剂和水进入混合泵先第一步的混合在进入混合筒内与尾矿进行充分混合。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种利用尾矿生产砌块的混合装置正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种利用尾矿生产砌块的混合装置a处环形转送槽剖视图；
16.图3为本实用新型的一种利用尾矿生产砌块的混合装置混合筒俯视图；图4为本实用新型的一种利用尾矿生产砌块的混合装置支撑杆的剖视图。
17.图中：1、支撑脚；2、混合筒；3、电机；4、齿轮；5、搅拌轴； 6、螺旋搅拌叶；7、支撑杆；8、环形转送槽；9、连接杆；10、卡套； 11、滚动滑珠；12、进料斗；13、出料斗；14、出料控制阀；15、抽检管道；16、抽检控制阀门；17、混合泵支撑架；18、混合泵；19、第一管道；20、第一管道控制阀；21、水管；22、水管控制阀；23、第二管道；24、输送支架；25、输送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种利用尾矿生产砌块的混合装置，包括混合装置部分、混合泵部分和输送部分，混合装置部分包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有混合筒2，混合筒2顶部固定连接有电机3，且电机3输出端固定连接有齿轮4，齿轮4套接有搅拌轴5，搅拌轴5底部套接有螺旋搅拌叶6，螺旋搅拌叶6两端均固定连接有支撑杆7，支撑杆7一端固定连接有连接杆9，连接杆9固定连接有卡套10，卡套10连接有滚动滑珠11，且滚动滑珠11与混合筒2内壁相连，混合筒2顶部一侧通过螺栓连接有进料斗12，混合筒2底部开设有出料斗13；混合泵部分包括混合泵支撑架17，混合泵支撑架17顶部通过螺栓连接有混合泵18，混合泵18 一端固定连接有第一管道19，第一管道19上卡接有水管21，混合泵 18另一端安装有第二管道23，第二管道23与混合筒2连接；输送部分包括输送支架24，输送支架24上安装有输送带25，输送带25一端与进料斗12顶部相连接。
23.如图2所示，混合筒2两侧内壁开设有环形转送槽8，滚动滑珠 11与环形转送槽8相
匹配，滚动滑珠11的外壁和环形转送槽8内壁均打磨光滑。
24.如图1所示，第一管道19上设有第一管道控制阀20，水管21 上设有水管控制阀22，第一管道控制阀20和水管控制阀22均为电磁阀，通过电磁阀的控制能充分的把水和其他药剂先第一步的在混合泵18中混合在进入混合筒2内与尾矿粉末进行混合。
25.如图1所示，出料斗13上设有出料控制阀14，出料控制阀14 为电磁阀，通过出料控制阀14对混合筒2内的混合物进行出料速度的控制。
26.如图1所示，混合筒2右侧一处设有抽检管道15，且抽检管道 15上设有抽检控制阀门16，尾矿在混合筒2内通过螺旋搅拌叶6进行搅拌的过程中就可以打开抽检控制阀门16对尾矿进行检测。
27.如图4所示，支撑杆7设有多个，且一组支撑杆7至少设置有三个，支撑杆7呈环形阵列分布，通过电机3上的主动齿轮带动从动齿轮4上的搅拌轴5从而使搅拌轴5和螺旋搅拌叶6在混合筒内均匀搅拌。
28.工作原理：本实用新型在使用时，将尾矿利用输送带25送入进料斗12内，同时打开混合泵18上的水管21和第一管道19先进行第一步混合，当混合泵18中的药剂和水一定程度混合时在通过第二管道23进入混合筒2内，打开混合筒2顶部的电机3，电机3的输出端带动搅拌轴5上的螺旋搅拌叶6对尾矿在混合筒内进行均匀的搅拌同时打开抽检管道15上的抽检控制阀门16对尾矿进行抽检，当尾矿经过抽检实验通过时，再打开混合筒2底部的出料斗13上的出料控制阀14，对尾矿砌块进行收集。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。