一种高效节能自分渣磨浆机的制作方法

本实用新型涉及一种磨浆机，尤其涉及一种高效节能自分渣磨浆机。

背景技术：

传统的自分渣磨浆机是由在机座上与电动机结合为一体的机体和带进料口的机盖组合而成的，机体是由联结电动机转轴的动砂轮、过滤网和滤网支架，以及位于侧壁的出渣口和底部的出浆口的组合；带进料口的机盖内部有可由顶部的调节手柄调整与动砂轮间隙的固定砂轮。

为防止被离心作用甩出的粗渣四散，在出渣口外边配备一个专门的出渣护罩，虽然出渣护罩解决了粗渣四溅的问题，但溅出的粗渣依然不够集中，严重影响了回收重新细磨粗渣的卫生状况，另外，这种传统的自分渣磨浆机的效率也不是很高。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效节能自分渣磨浆机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能自分渣磨浆机，包括机体以及位于机体上方的机盖，机体上设置有电动机、动砂轮、过滤网、出渣口和出浆口，电动机的转轴与动砂轮相连接，过滤网位于机体上，出渣口位于机体的侧壁上，出浆口位于机体的底部，机盖上设置有进料口和固定砂轮，动砂轮与固定砂轮之间形成研磨腔，进料口与研磨腔相连通，出渣口位于动砂轮和固定砂轮边缘处上方，动砂轮和固定砂轮均位于过滤网内；电动机为双电压高效单相异步电动机，双电压高效单相异步电动机上连接有具有过热保护、过流保护、漏电保护功能的电控箱，机体的外壁上悬挂有与电动机相连接的启动电容和运行电容；出渣口处设置有具有聚拢粗渣功能的集渣器。

进一步地，机体的底部具有基座，机体的上部具有过滤网支架，电动机设置在基座上，过滤网设置在过滤网支架上。

进一步地，机盖内部设有调节手柄，调节手柄可调整动砂轮与固定砂轮之间的间隙。

进一步地，机体侧边设置有电控箱支架，电控箱支架包括前挡板、后挡板和安装孔，电控箱支架通过螺丝经安装孔安装在机体上，电控箱挂接在电控箱支架的前挡板和后挡板之间。

进一步地，电控箱上设置有控制器，控制器内包括电流保护电路、过热保护电路、漏电自动保护电路和高低电压自动识别电路。

进一步地，集渣器具有上护渣罩、与上护渣罩相连接的下护渣板，上护渣罩包括沿水平方向设置的上护渣板以及沿竖直方向设置的中间护渣板，中间护渣板沿上护渣板的至少三个边的边沿处向下围设并与下护渣板之间共同形成腔室，上护渣板上设置有上弧形边且沿上弧形边向外延伸设置有固定板，固定板上开设有至少两个的固定孔；下护渣板包括倾斜板、水平板、导向板和定位板，倾斜板位于水平板和导向板之间，倾斜板与水平板之间的夹角为α，α的范围为120°＜α＜160°，倾斜板和水平板上共同设置有下弧形边，下弧形边与所述上弧形边的上下位置相对应且在下弧形边与上弧形边之间形成集渣器进渣口，定位板沿下弧形边垂直向下设置，倾斜板与导向板之间的夹角为β，β的范围为130°＜β＜180°，导向板与中间护渣板之间形成集渣器出渣口，集渣器出渣口的上方设置有上挡渣板，上挡渣板垂直固定在上护渣板和中间护渣板之间。

进一步地，上护渣罩之上与下护渣板的连接部处设置有若干个公扣，下护渣板上对应若干个公扣的位置处设置有母扣，上护渣罩与下护渣板通过公扣和母扣相连接。

进一步地，集渣器通过螺栓穿过固定孔与机体相连接，所述螺栓上具有可方便旋转地手柄。

进一步地，电控箱上设置有的控制器面板，控制器面板为显示电流和电压的数字仪表显示屏幕。

本实用新型的有益之处在于：使用高效节能的双电压高效单相异步电动机，不但提升了磨浆机的效益和产量，而且能够适应广大农村供电电压不稳定的场合使用，使用特制的集渣器集拢溅出的粗渣，大大地提高了卫生条件。

附图说明

图1是集渣器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是螺栓的结构示意图；

图4是上护渣罩和下护渣板的正面剖视图；

图5是下护渣板的俯视示意图；

图6是本实用新型的结构示意图。

图7是电控箱支架的结构示意图。

图8是电控箱的结构示意图。

图中：1、机体；11、电动机；12、动砂轮；13、过滤网；14、出渣口；15、出浆口；16、基座；17、过滤网支架；18、电控箱支架；181、前挡板；182、后挡板；183、安装孔；2、机盖；21、进料口；22、固定砂轮；23、研磨腔；24、调节手柄；3、电控箱；31、控制器；32、控制器面板；4、集渣器；41、上护渣罩；42、下护渣板；411、上护渣板；412、中间护渣板；413、固定板；414、固定孔；415、上挡渣板；416、公扣；421、倾斜板；422、水平板；423、导向板；424、定位板；425、母扣；43、集渣器进渣口；44、集渣器出渣口；5、螺栓；51、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图6所示的一种高效节能自分渣磨浆机，包括机体1以及位于机体1上方的机盖2，机体1上设置有电动机11、动砂轮12、过滤网13、出渣口14和出浆口15，电动机11的转轴与动砂轮12相连接，过滤网13位于机体1上，出渣口14位于机体1的侧壁上，出浆口15位于机体1的底部，机盖2上设置有进料口21和固定砂轮22，动砂轮12与固定砂轮22之间形成研磨腔23，进料口21与研磨腔23相连通，出渣口14位于动砂轮12和固定砂轮22边缘处上方，动砂轮12和固定砂轮22均位于过滤网13内；电动机11为双电压高效单相异步电动机，实用新型专利《双电压高效单相异步电动机》公开了该电机的原理，在此不做赘述，双电压高效单相异步电动机上连接有具有过热保护、过流保护、漏电保护功能的电控箱3，机体1的外壁上悬挂有与电动机11相连接的启动电容和运行电容，生产中启动电容和运行电容都是极易损坏的部件，将启动电容和运行电容悬挂在机体1的外壁上是突破性的改进之一，给生产维护人员的检修和更换带来了极大的便利性；出渣口14处设置有具有聚拢粗渣功能的集渣器4。

机体1的底部具有基座16，机体1的上部具有过滤网支架17，电动机11设置在基座16上，过滤网13设置在过滤网支架17上。

机盖2内部设有调节手柄24，调节手柄24可调整动砂轮12与固定砂轮22之间的间隙。

机体1侧边设置有电控箱支架18，如图7所示，电控箱支架18包括前挡板181、后挡板182和安装孔183，电控箱支架18通过螺丝经安装孔183安装在机体1上，电控箱3挂接在电控箱支架18的前挡板181和后挡板182之间，由此，电控箱3可以方便地插入并安装在机体1侧边的电控箱支架18上。

如图8所示的电控箱3上设置有控制器31，控制器31内包括电流保护电路、过热保护电路、漏电自动保护电路和高低电压自动识别电路。电控箱3上设置有的控制器面板32，控制器面板32为显示电流和电压的数字仪表显示屏幕，该屏幕可显示电流电压的数字。其中，控制器31在机器运转卡机时，提供电机的过电流保护、过热保护、漏电自动保护、配套双电压电机设置的高低电压自动识别电路，以上均为常规的保护电路。

如图1-5所示的集渣器4具有上护渣罩41、与上护渣罩41相连接的下护渣板42，上护渣罩41包括沿水平方向设置的上护渣板411以及沿竖直方向设置的中间护渣板412，中间护渣板412沿上护渣板411的至少三个边的边沿处向下围设并与下护渣板42之间共同形成腔室；下护渣板42包括倾斜板421、水平板422、导向板423和定位板424，倾斜板421位于水平板422和导向板423之间，倾斜板421和水平板422上共同设置有下弧形边，下弧形边与所述上弧形边的上下位置相对应且在下弧形边与上弧形边之间形成集渣器进渣口43，导向板423与中间护渣板412之间形成集渣器出渣口44，集渣器出渣口44的上方设置有上挡渣板415，上挡渣板415垂直固定在上护渣板411和中间护渣板412之间。

上护渣板411上设置有上弧形边且沿上弧形边向外延伸设置有固定板413，固定板413上开设有至少两个的固定孔414。

集渣器4通过螺栓5穿过固定孔414与机体相连接，如图3所示，螺栓5上具有可方便旋转地手柄51，旋转手柄51即可轻松地装卸集渣器4。

如图4所示，倾斜板421与水平板422之间的夹角为α，α的范围为120°＜α＜160°。本实施例优选α的角度为150°。倾斜板421与导向板423之间的夹角为β，β的范围为130°＜β＜180°。本实施例优选β的角度为160°。

下弧形边延边垂直向下设置有定位板424，定位板424同固定板413的作用一样，都是起到将磨浆机集渣器支撑固定在磨浆机机体1上，形成多面支撑，增加了牢固性。

如图4和图5所示，上护渣罩41与下护渣板42的连接部处设置有若干个公扣416，下护渣板42上对应若干个公扣416的位置处设置有母扣425，上护渣罩41与下护渣板42通过公扣416和母扣425相连接，方便使用后拆卸上护渣罩41与下护渣板42以清理使用后残留的豆渣。

集渣器4在提高卫生条件方面，是通过上护渣罩41和下护渣板42的配合，在集渣器进渣口43处，上方主要靠中间护渣板412形成的上弧形边，下方主要靠下护渣板42的倾斜板421、水平板422形成的下弧形边，上弧形边和下弧形边形成的弧形状可与磨浆机机体1严丝合缝，从而保证了集渣器4与磨浆机机体1之间的密封性，倾斜板421和导向板423角度的合理设置为豆渣细渣或豆渣水提供顺畅沉降的通道，倾斜板421和导向板423向机体1外延伸既能有效避免豆渣的堆积同时也可避免豆渣喷溅到机体上，还在集渣器出渣口44的上方设置有上挡渣板415，这样构造的上挡渣板415的集渣器4可把溅出的大部分豆渣粗渣集拢到一起并下落，通过集渣器出渣口44排出。

本实用新型的目的是提供一种磨浆效率高、卫生条件好的一种高效节能自分渣磨浆机。通过电控箱3和双电压高效单相异步电动机的配合，经对比测试总体的性能指标发现，双电压高效单相异步电动机作为新电机相比普通电机在供电电压从180v波动到220v的情况下，电机效率从普通电机在上下限电压为79.3％到82.1％,而新电机的效率则为83.2％到83.4％,转速参数普通电机从2761到2864，新电机为2892到2919，具体参数见表一，可见效益和产量的提升明显。

表1

因此，本实用新型不但提升了磨浆机的效益和产量，而且能够适应类似于广大农村供电电压不稳定的场合使用，而且使用特制的集渣器集拢溅出的粗渣，大大地提高了卫生条件。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。