一种新型的机械节能球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种新型的机械节能球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有的球磨机存在对物料研磨具有局限性，研磨不够充分，研磨机转动过程中物料容易随之转动到进料处，容易从进料口甩出造成浪费，隔板表面的物料不能够完全清除，且机身完全靠转轴支撑需要耗费大量的机械能的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的球磨机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的机械节能球磨机，以解决上述背景技术中提出现有的球磨机存在对物料研磨具有局限性，研磨不够充分，研磨机转动过程中物料容易随之转动到进料处，容易从进料口甩出造成浪费，隔板表面的物料不能够完全清除，且机身完全靠转轴支撑需要耗费大量的机械能的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的机械节能球磨机，包括球磨机本体和辅助支撑板，所述球磨机本体的内部设置有第一研磨腔，且第一研磨腔的内部设置有衬板，所述衬板的内侧设置有柱形研磨体，所述第一研磨腔的右侧设置有隔板，且隔板的表面开设有过料孔，所述过料孔的表面设置有活动轴，且活动轴的表面设置有刮板，所述隔板的右侧设置有第二研磨腔，且第二研磨腔的内部设置有研磨球，所述第二研磨腔的右侧设置有出料槽，所述第一研磨腔的左侧设置有进料槽，且进料槽的底部设置有挡板轴，所述挡板轴的表面设置有物料挡板，所述球磨机本体的左侧设置有轴承，且球磨机本体的右侧设置有转轴，所述转轴的右侧设置有伺服电机，所述辅助支撑板设置于球磨机本体的下方，且辅助支撑板的下方设置有撑柱。

优选的，所述衬板与第一研磨腔之间为固定连接，且衬板的材质设置为合金钢材质。

优选的，所述活动轴与刮板之间构成转动结构，且刮板与过料孔之间相互贴合。

优选的，所述研磨球与第二研磨腔之间为活动连接，且研磨球的数量设置有多个，并且研磨球的尺寸大小各不相同，同时研磨球的结构为球形结构。

优选的，所述物料挡板与挡板轴之间构成转动结构，且物料挡板的转动角度范围0-90°。

优选的，所述辅助支撑板与球磨机本体之间相互贴合，且辅助支撑板设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有衬板能够保护第一研磨腔内部，防止物料和研磨体直接和第一研磨腔接触，对第一研磨腔造成磨损，同时能够增加研磨效果，材质设置为合金钢能够增加衬板的耐冲击性，使衬板在工作中能够长期保持表面形状，同时能够提高衬板的强度和韧性；

2、设置有刮板能够对过料孔表面粘连的物料进行刮除，防止物料堵塞过料孔，隔板能够将球磨机本体分隔成两个研磨室，从而使研磨更充分，设置有研磨球设置为大小不同的尺寸，大球之间间隔的缝隙由小球进行填充，从而能够增加研磨球的堆积密度，提高研磨球对物料的冲击次数，从而使研磨效果更好；

3、设置有物料挡板能够在挡板轴的作用下，向第一研磨腔的内部展开，从而能够防止加入到第一研磨腔内部的物料从进料槽甩出，设置有辅助支撑板能够对球磨机本体起到辅助支撑的作用，从而能够减少转轴对球磨机本体的作用力，伺服电机能够带动球磨机本体进行正转和翻转，从而使球磨机本体内部的物料能够充分的与柱形研磨体和研磨球接触，增加研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型隔板左视结构示意图；

图3为本实用新型物料挡板左视结构示意图；

图4为本实用新型辅助支撑板左视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、球磨机本体；2、第一研磨腔；3、衬板；4、隔板；5、第二研磨腔；6、进料槽；7、轴承；8、柱形研磨体；9、研磨球；10、出料槽；11、撑柱；12、转轴；13、伺服电机；14、辅助支撑板；15、过料孔；16、刮板；17、活动轴；18、物料挡板；19、挡板轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的机械节能球磨机，包括球磨机本体1和辅助支撑板14，球磨机本体1的内部设置有第一研磨腔2，且第一研磨腔2的内部设置有衬板3，衬板3的内侧设置有柱形研磨体8，第一研磨腔2的右侧设置有隔板4，且隔板4的表面开设有过料孔15，过料孔15的表面设置有活动轴17，且活动轴17的表面设置有刮板16，隔板4的右侧设置有第二研磨腔5，且第二研磨腔5的内部设置有研磨球9，第二研磨腔5的右侧设置有出料槽10，第一研磨腔2的左侧设置有进料槽6，且进料槽6的底部设置有挡板轴19，挡板轴19的表面设置有物料挡板18，球磨机本体1的左侧设置有轴承7，且球磨机本体1的右侧设置有转轴12，转轴12的右侧设置有伺服电机13，辅助支撑板14设置于球磨机本体1的下方，且辅助支撑板14的下方设置有撑柱11。

本实用新型中：衬板3与第一研磨腔2之间为固定连接，且衬板3的材质设置为合金钢材质；设置有衬板3能够保护第一研磨腔2内部，防止物料和研磨体直接和第一研磨腔2接触，对第一研磨腔2造成磨损，同时能够增加研磨效果，材质设置为合金钢能够增加衬板3的耐冲击性，使衬板3在工作中能够长期保持表面形状，同时能够提高衬板3的强度和韧性。

本实用新型中：活动轴17与刮板16之间构成转动结构，且刮板16与过料孔15之间相互贴合；设置有刮板16能够对过料孔15表面粘连的物料进行刮除，防止物料堵塞过料孔15，隔板4能够将球磨机本体1分隔成两个研磨室，从而使研磨更充分。

本实用新型中：研磨球9与第二研磨腔5之间为活动连接，且研磨球9的数量设置有多个，并且研磨球9的尺寸大小各不相同，同时研磨球9的结构为球形结构；设置有研磨球9设置为大小不同的尺寸，大球之间间隔的缝隙由小球进行填充，从而能够增加研磨球9的堆积密度，提高研磨球9对物料的冲击次数，从而使研磨效果更好。

本实用新型中：物料挡板18与挡板轴19之间构成转动结构，且物料挡板18的转动角度范围为0-90°；设置有物料挡板18能够在挡板轴19的作用下，向第一研磨腔2的内部展开，从而能够防止加入到第一研磨腔2内部的物料从进料槽6甩出。

本实用新型中：辅助支撑板14与球磨机本体1之间相互贴合，且辅助支撑板14设置为弧形结构；设置有辅助支撑板14能够对球磨机本体1起到辅助支撑的作用，从而能够减少转轴12对球磨机本体1的作用力，伺服电机13能够带动球磨机本体1进行正转和翻转，从而使球磨机本体1内部的物料能够充分的与柱形研磨体8和研磨球9接触，增加研磨的效率。

该新型的机械节能球磨机的工作原理：首先，将物料通过进料槽6加入到第一研磨腔2的内部，物料挡板18在物料重力的作用向第一研磨腔2内侧展开，从而能够实现进料，进料之后物料挡板18在挡板轴19的作用下进行闭合，防止物料从进料槽6甩出，其次，启动伺服电机13，伺服电机13通电工作能够带动转轴12进行转动，转轴12与球磨机本体1连接，从而能够在轴承7的辅助下带动球磨机本体1进行转动，辅助支撑板14对球磨机本体1起到辅助作用，辅助支撑板14由撑柱11进行固定，球磨机本体1转动能够带动第一研磨腔2内的柱形研磨体8进行转动，柱形研磨体8转动到上方，在重力的作用下落下，对物料进行撞击研磨，衬板3能够对第一研磨腔2内部起到保护作用，研磨后的物料在旋转力的作用下通过隔板4表面的过料孔15进入到第二研磨腔5，刮板16能够在活动轴17和转动力的作用下在过料孔15表面进行转动，从而能够对附着在过料孔15表面的物料进行刮除，物料进入到第二研磨腔5后，在研磨球9的作用下实现第二次研磨，随后研磨完成的物料从出料槽10出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。