一种节能型净化车间进排气系统的制作方法

本实用新型涉及车间净化技术领域，具体为一种节能型净化车间进排气系统。

背景技术：

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备和工具以及一定的生产人员、技术人员和管理人员。

纺织车间采用纱线为原料，进行织造，车间内灰尘较多，空气中的灰尘会影响织物的质量和工作人员的身体，所以在纺织车间内都设有除尘装置，车间除尘装置通过进气管将车间内的空气，然后处理后通过进气管在排入车间内，现有的车间除尘装置解决了对空气净化的需求，但是在长时间使用时后，会使得过滤网上积满杂质和灰尘，且不便于清理，造成净化效率低的情况，故提出一种节能型净化车间进排气系统以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型净化车间进排气系统，具备便于清理过滤网上的杂质和灰尘的优点，解决了现有的车间除尘装置解决了对空气净化的需求，但是在长时间使用时后，会使得过滤网上积满杂质和灰尘，且不便于清理，造成净化效率低的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理过滤网上的杂质和灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型净化车间进排气系统，包括墙壁，所述墙壁的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至墙壁内部的除尘仓，所述除尘仓的内周壁固定安装有十字固定架，所述十字固定架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述除尘仓的内周壁固定连接有位于第一转动杆右侧的齿条，所述第一转动杆的右侧固定连接有主动齿轮，所述除尘仓的内周壁固定连接有环形滑轨，所述除尘仓的内部活动安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有与环形滑轨滑动连接的滑块，所述活动板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至活动板左侧的第二转动杆，所述第二转动杆的左侧固定连接有与主动齿轮和齿条均啮合的从动齿轮，所述除尘仓的内周壁固定安装有位于第二转动杆右侧的过滤网，所述第二转动杆的右侧固定连接有刷板，所述除尘仓的内周壁固定连接有位于过滤网右侧的隔板，所述除尘仓的顶部固定连接有位于墙壁右侧的水仓，所述除尘仓的底部固定连接有排料仓，所述隔板的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至水仓内部的出气管，所述水仓的顶部连通有一端贯穿并延伸至墙壁左侧的进气管，所述除尘仓的内周壁固定安装有抽风扇。

优选的，所述除尘仓的形状为一个内部镂空且左右两侧均缺失的圆柱体，所述齿条的形状为环形。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆均与除尘仓的顶部呈平行状，所述隔板与除尘仓的底部呈垂直状。

优选的，所述排料仓竖截面的形状为一个倒梯形，所述除尘仓的底部开设有矩形通孔。

优选的，所述矩形通孔的宽度小于排料仓的宽度，所述排料仓的底部连通有排料口，所述排料口的外侧固定安装有控制阀。

优选的，所述水仓的顶部连通有补水口，所述补水口的外侧螺纹连接有第一盖子，所述水仓右侧的底部连通有排水口，所述排水口的外侧螺纹连接有第二盖子。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型净化车间进排气系统，具备以下有益效果：

该节能型净化车间进排气系统，通过启动抽风扇，使车间内的空气被抽取，然后穿过过滤网，过滤空气中较大的灰尘，过滤后的空气再通过出气管进入水仓内，通过水仓进行进一步的除尘，同时给空气增加一定的湿度，最后空气再通过进气管进入车间内，实现了对车间内的空气除尘，在第一转动杆转动的过程中，主动齿轮也会转动，又通过从动齿轮与主动齿轮和齿条均啮合，同时通过设置有滑块与环形滑轨滑动连接，从而使活动板会做圆周运动，使刷板对过滤网进行刷扫，从而使过滤网上灰尘落下，然后通过矩形通孔落入排料仓内，当排料仓内的灰尘堆积到一定的程度后，可开启控制阀，使排料仓内的灰尘通过排料口排出，实现了对过滤网的清理，确保了整个装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘仓的剖视图。

图中：1墙壁、2进气管、3水仓、4除尘仓、5排料仓、6齿条、7抽风扇、8十字固定架、9驱动电机、11第一转动杆、11从动齿轮、12滑块、13刷板、14过滤网、15活动板、16第二转动杆、17主动齿轮、18出气管、19隔板、20环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能型净化车间进排气系统，包括墙壁1，墙壁1的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至墙壁1内部的除尘仓4，除尘仓4的形状为一个内部镂空且左右两侧均缺失的圆柱体，除尘仓4的内周壁固定安装有十字固定架8，十字固定架8的右侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为y160m-4，驱动电机9的输出轴固定连接有第一转动杆10，除尘仓4的内周壁固定连接有位于第一转动杆10右侧的齿条6，齿条6的形状为环形，第一转动杆10的右侧固定连接有主动齿轮17，除尘仓4的内周壁固定连接有环形滑轨20，除尘仓4的内部活动安装有活动板15，活动板15的底部固定连接有与环形滑轨20滑动连接的滑块12，活动板15的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至活动板15左侧的第二转动杆16，第一转动杆10和第二转动杆16均与除尘仓4的顶部呈平行状，第二转动杆16的左侧固定连接有与主动齿轮17和齿条6均啮合的从动齿轮11，除尘仓4的内周壁固定安装有位于第二转动杆16右侧的过滤网14，第二转动杆16的右侧固定连接有刷板13，除尘仓4的内周壁固定连接有位于过滤网14右侧的隔板19，隔板19与除尘仓4的底部呈垂直状，除尘仓4的顶部固定连接有位于墙壁1右侧的水仓3，水仓3的顶部连通有补水口，补水口的外侧螺纹连接有第一盖子，水仓3右侧的底部连通有排水口，排水口的外侧螺纹连接有第二盖子，除尘仓4的底部固定连接有排料仓5，排料仓5竖截面的形状为一个倒梯形，除尘仓4的底部开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度小于排料仓5的宽度，排料仓5的底部连通有排料口，排料口的外侧固定安装有控制阀，控制阀的型号可为hv-02，隔板19的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至水仓3内部的出气管18，水仓3的顶部连通有一端贯穿并延伸至墙壁1左侧的进气管2，除尘仓4的内周壁固定安装有抽风扇7，抽风扇7的型号可为ynf-300，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有的电连接，不再文中赘述，通过启动抽风扇7，使车间内的空气被抽取，然后穿过过滤网14，过滤空气中较大的灰尘，过滤后的空气再通过出气管18进入水仓3内，通过水仓3进行进一步的除尘，同时给空气增加一定的湿度，最后空气再通过进气管2进入车间内，实现了对车间内的空气除尘，在第一转动杆10转动的过程中，主动齿轮17也会转动，又通过从动齿轮11与主动齿轮17和齿条6均啮合，同时通过设置有滑块12与环形滑轨20滑动连接，从而使活动板15会做圆周运动，使刷板13对过滤网14进行刷扫，从而使过滤网14上灰尘落下，然后通过矩形通孔落入排料仓5内，当排料仓5内的灰尘堆积到一定的程度后，可开启控制阀，使排料仓5内的灰尘通过排料口排出，实现了对过滤网14的清理，确保了整个装置的除尘效果。

综上所述，该节能型净化车间进排气系统，通过启动抽风扇7，使车间内的空气被抽取，然后穿过过滤网14，过滤空气中较大的灰尘，过滤后的空气再通过出气管18进入水仓3内，通过水仓3进行进一步的除尘，同时给空气增加一定的湿度，最后空气再通过进气管2进入车间内，实现了对车间内的空气除尘，在第一转动杆10转动的过程中，主动齿轮17也会转动，又通过从动齿轮11与主动齿轮17和齿条6均啮合，同时通过设置有滑块12与环形滑轨20滑动连接，从而使活动板15会做圆周运动，使刷板13对过滤网14进行刷扫，从而使过滤网14上灰尘落下，然后通过矩形通孔落入排料仓5内，当排料仓5内的灰尘堆积到一定的程度后，可开启控制阀，使排料仓5内的灰尘通过排料口排出，实现了对过滤网14的清理，确保了整个装置的除尘效果，解决了现有的车间除尘装置解决了对空气净化的需求，但是在长时间使用时后，会使得过滤网14上积满杂质和灰尘，且不便于清理，造成净化效率低的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。