一种易于水洗控制的压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机以及水洗设备领域，尤指一种易于水洗控制的压滤机。

背景技术：

压滤机使用若干个紧密抵靠的滤板形成过滤空间，以实现固液分离效果。过滤完成后，需要使用拉板装置将各滤板拉开，以清理滤板之间形成的滤饼。现有技术中，压滤机上可以设置水洗装置对滤板进行清洗，对滤板进行清洗时，该滤板与前后滤板之间需要保持一定的距离，以便水洗装置伸入滤板之间或淋洗水喷淋到滤板上。目前，水洗过程中，拉板装置和水洗装置的行为控制需要较为复杂的控制逻辑和相关结构设置，成本高昂，不能根据滤板的尺寸和数量随时调整水洗方案；或是使用人工操作的方式调整水洗装置和拉板装置的位置，效率较低，操作过程中容易造成水洗装置与前后滤板的碰撞，且人员工作负荷大。因此，是否存在一种结构简单、可自动将滤板和/或水洗装置移动至合适的水洗工位的压滤机，是本领域的技术人员所期待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于水洗控制的压滤机，水洗前，待清洗滤板与相邻滤板之间具有水洗工位，使用接近开关检测待清洗滤板的靠近第一端的相邻滤板的位置，装置可以参照相邻的一块滤板，自动将水洗装置和拉板装置自动移动至合适的水洗位置，保证水洗装置的正常运作，装置结构简单，便于操作。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种易于水洗控制的压滤机，包括：压滤机主体，所述压滤机主体具有一对导轨组，所述导轨组上沿长度方向依次排布有若干个滤板，所述导轨组的两端分别为第一端和第二端；

拉板装置，所述拉板装置滑动设置于所述一对导轨组上，用于拉动所述滤板；

水洗装置，所述水洗装置滑动设置于所述一对导轨组上，与所述拉板装置相连接，用于对所述拉板装置上拉设的所述滤板进行水洗；

水洗装置上朝向所述第一端的一侧设置有接近开关，每一所述滤板上均具有与所述接近开关相适配的检测片；

对一待洗滤板进行水洗前，所述待洗滤板与其靠近所述第一端的相邻滤板之间具有水洗工位；所述拉板装置拉动所述待洗滤板向所述第一端移动，至所述接近开关检测到所述相邻滤板上的检测片时，所述拉板装置停止移动，其后所述水洗装置开始对所述待洗滤板进行水洗。

其中，水洗工位是指，水洗装置在水洗工位内进行水洗动作时，不会碰撞前后滤板所需要的空间。

当需要清洗某一块滤板时，接近开关用于检测该待洗滤板朝向第一端一侧相邻的一块滤板上的接近开关。接近开关位于水洗装置靠近该相邻的滤板的一侧，拉板小车和水洗装置向第一端移动过程中，当接近开关检测到相邻滤板上的检测片时，会向拉板装置或水洗装置的驱动设备发出停止信号，使得待清洗滤板与相邻滤板之间留出足够水洗的位置。同时，由于该待水洗滤板与相邻的滤板之间留有水洗工位，只要该滤板与其检测的相邻滤板之间的距离确定，该滤板与前后两侧的滤板之间的距离均会满足水洗要求，从而避免水洗过程中，水洗装置进行动作时碰撞前后滤板。

进一步优选地，所述易于水洗控制的压滤机，还包括压板，所述压板位于所述第一端，所述压板上设置有所述检测片；

开始水洗前，所述压板将所述若干滤板移动至所述第二端，其后所述压板移动所述第一端，使所述压板与相邻的首块滤板之间具有水洗工位；

对所述首块滤板进行水洗时，所述拉板装置拉动所述首块滤板向所述第一端移动，至所述接近开关检测到所述压板上的检测片时，所述拉板装置停止移动。

压板上可以固定有一块滤板，在开始水洗前，用户可以使用压板将滤板压紧至压滤机主体的一端后退回，使得压板与相邻的滤板之间形成空间足够大的水洗工位。当清洗与压板相邻的滤板时，拉板装置和水洗装置的以压板作为参照进行移动。压板可以设置为本身设置有一块检测片的，也可以设置为其与一块带有检测片的滤板相固定的。当压滤机上设置有用于压紧滤板的压板时，靠近压板的滤板可以固定在压板上随着压板一同移动。

进一步优选地，所述拉板装置与所述水洗装置可拆卸式连接；

压滤机未对所述若干滤板进行水洗时，所述拉板装置与所述水洗装置脱离；

所述压滤机对所述若干滤板进行水洗时，所述拉板装置与所述水洗装置连接。

拉板装置在水洗过程中与水洗装置相连接，用于带动水洗装置。压滤机正常工作状态下，拉板装置可以与水洗装置相脱离，在压滤机工作过程中起到基本的拉板功能。水洗车上无须设置驱动装置，利于简化系统结构，降低生产成本。

进一步优选地，所述具有自动水洗功能的压滤机，还包括控制器，所述控制器分别与所述拉板装置、所述水洗装置和所述接近开关电连接；

当所述拉板装置拉动所述待洗滤板向所述第一端移动，至所述接近开关检测到其靠近所述第一端的相邻所述滤板上的检测片时，所述控制器控制所述拉板装置停止移动，其后所述控制器控制所述水洗装置开始对所述待洗滤板进行水洗。

水洗装置和拉板装置移动至合适位置后，即可开始进行水洗。而所述的合适位置即拉板装置或水洗装置移动到接近开关检测到检测片时的位置。因此设置控制器后，当接近开关检测到检测片时，表明了水洗装置和/或拉板装置已经位于合适的水洗位置，控制器可以控制拉板装置和/或水洗装置停止，同时可以控制水洗装置开始水洗。设置控制器后，实现了部分操作的自动化控制，简化用户操作。

进一步优选地，所述接近开关位于所述水洗装置靠近朝向所述压板的一侧。便于水洗装置从靠近压板一侧的滤板向远离压板一侧的滤板对各个滤板依次进行洗涤。

进一步优选地，所述滤板的至少一侧具有手柄，所述检测片位于所述手柄的上表面。

检测片装设于手柄上，便于用户对现有设备进行维护升级，无须在滤板主体上设置连接结构，不会对滤板主体结构产生影响，避免降低滤板的强度或密封性能。检测片可以通过粘接、螺栓固定等方式安装。

本实用新型提供一种压滤机自动水洗方法，适用于具有前述特征的一种易于水洗控制的压滤机，包括：

s1：所述拉板装置拉动所述待洗滤板，当所述接近开关检测到所述相邻滤板上设置的所述检测片时停止；

s2：所述水洗装置对所述待洗滤板进行水洗；

s3:对待洗的所述滤板依次通过s1、s2进行水洗。

设置接近开关，系统将待洗滤板相邻的滤板作为参照，确定待洗滤板的水洗位置，且将拉板装置和/或水洗装置自动移动至该水洗位置，且该滤板在移动前与相邻滤板之间留有水洗工位，有效避免水洗装置在工作过程中碰撞待清洗滤板的前后滤板，提高装置的安全性，且便于操作。

进一步优选地，当所述待洗滤板临近所述压板时，s1中，所述拉板装置拉动所述待洗滤板，当所述接近开关检测到所述压板上的所述检测片时停止。

当待洗滤板相邻的是压板时，拉板装置的移动可以参照压板上的检测片。压板上的检测片可以固定在压板本身上，压板上也可以固定有一块带有检测片的滤板。

进一步优选地，s2中，水洗结束后，所述拉板装置将水洗后的所述滤板向所述相邻滤板拉动，至水洗后的所述滤板与下一块所述待洗滤板之间留有水洗工位，使得系统可以继续自动对下一块待洗滤板进行水洗。

进一步优选地，s2中，水洗结束后，所述拉板装置将水洗后的所述滤板向所述相邻滤板拉动，至水洗后的所述滤板与所述相邻滤板相抵靠。

压滤机的长度尺寸只要满足大于若干滤板叠合后的长度尺寸与水洗工位的长度尺寸之和，系统即可对所有滤板进行依次清洗，简化系统整体的控制流程。水洗对象为邻近压板的首块滤板时，该滤板清洗完后可以移动至抵靠压板。

进一步优选地，s2中，所述接近开关检测到所述检测片时，所述控制器控制所述水洗装置开始水洗。

接近开关检测到检测片时，即水洗装置移动到水洗位置和/或拉板装置将待清洗滤板拉动至水洗位置时，控制器自动控制水洗装置开始水洗，省去了用户手动控制水洗装置开机、关机的操作。

进一步优选地，所述压滤机自动水洗方法，还包括s0，所述压板将待水洗的所述滤板移动至所述压滤机主体的一端，其后所述压板移动至所述压滤机主体的另一端，使所述压板与临近的所述滤板之间留有水洗工位，利于系统自动从邻近压板的第一块滤板开始，对若干滤板进行依次水洗。

本实用新型的技术效果在于：

1)水洗装置设置接近开关，以检测待洗滤板相邻的一块滤板的位置，且拉板装置与水洗装置连接，拉板装置可参照相邻的一块滤板带动待洗滤板和水洗装置自动移动至合适的水洗位置；

2)拉板装置可与水洗装置可拆卸式连接，两者可以使用同一套驱动系统，不需要进行水洗时，拉板装置可以在压滤过程中正常起到拉板作用；

3)接近开关可以通过控制器控制水洗装置，使得水洗装置可以在拉板装置和/或水洗装置自动移动至合适的水洗工位后自动进行水洗操作；

4)水洗过程中，首先使用压板将滤板压紧，并将压板移动至远离滤板的一端，使得需要水洗的第一块滤板与之间形成了空间充足的水洗工位；

5)水洗过程中，一块滤板水洗结束后，拉板装置将该滤板向相邻一块滤板方向拉动，可以在水洗后增加该滤板与相邻的另一块滤板之间的距离，使该滤板与后一块需要进行水洗的滤板之间形成空间较大的水洗工位，便于装置对后续滤板依次自动进行水洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型一种具体实施方式的易于水洗控制的压滤机立体图；

图2是图1中的a处放大图；

图3是本实用新型一种具体实施方式的易于水洗控制的压滤机左视图；

图4是图3中的b处放大图；

图5是本实用新型一种具体实施方式的盒体结构示意图；

图6是本实用新型一种具体实施方式的盒体剖面示意图；

图7是本实用新型一种具体实施方式的一种压滤机自动水洗方法流程图。

附图标号说明：

10-压滤机主体；11-导轨组；12-滤板；13-压板；20-拉板装置；30-水洗装置；40-接近开关；50-检测片；61-横杆；62-拨叉；63-盒体。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一种易于水洗控制的压滤机，如图1-6所示，包括压滤机主体10，压滤机主体10具有一对导轨组11，一对导轨组11上沿长度方向排布着若干个滤板12，一对导轨组11的一端设有设有压板13，压板13用于在过滤时压紧若干个滤板12，压板13与一块滤板12相固定。导轨组11上滑动设置有用于拉动滤板12的拉板装置20和用于对滤板12进行水洗的水洗装置30。在该具体实施方式中，压板13靠近若干个滤板12的一侧固定有一块滤板12，且该滤板12并不使用水洗装置30进行水洗。导轨组11靠近压板13的一端为第一端，另一端为第二端。

在该具体实施方式中，在进行过滤的过程中，拉板装置20拉着滤板12移动。当需要对滤板12进行水洗时，将拉板装置20与水洗装置30连接，拉板装置20与水洗装置30的固定连接方式可以采用螺栓固定、卡接固定等现有技术中常用的连接方式。在该具体实施方式中，拉板装置20上固定有朝向水洗装置30的横杆61，水洗装置30上设置有与横杆61相适配的拨叉62，拨叉62设置于一盒体内，拨叉62开口向上且可上下移动。横杆61和拨叉62相配合形成了连接结构。需要将拉板装置20与水洗装置30相固定时，将拉板装置20移动至横杆61对齐拨叉62的开口后停止，其后上移拨叉62，使横杆61与拨叉62相固定，拉板装置20可带动水洗装置30移动。水洗装置30上朝向压板13的一侧上设置有接近开关40。各个滤板12的手柄上设置有与接近开关40相适配的检测片50，便于对现有的压滤机设备进行升级。装设检测片50无须在滤板12上设置连接结构，避免改变滤板12的结构后造成滤板12漏液。

需要对一块滤板12进行水洗时，拉板装置20拉动待洗滤板12和水洗装置30移动，至接近开关40检测到该待洗滤板12的靠近第一端的相邻滤板12或压板13时，拉板装置20停止运动。

至此，本领域的普通技术人员可知明白，接近开关40和检测片50实际上是本专利的关键实用新型点所在。设置接近开关40和检测片50后，拉板装置20拉动待洗滤板12移动，会在接近开关40检测到待洗滤板12靠近第一端一侧的相邻滤板12上的检测片50，且该滤板12在移动前与相邻的滤板12之间留有水洗工位，拉板装置20可以参照其相邻的滤板12以确认合适的水洗位置。同时，由于拉板装置20与水洗装置30一同移动，拉板装置20拉到滤板12时，滤板12已经对齐水洗装置30的水洗工位。操作人员无须手动控制以将待清洗滤板12和水洗装置30移动至水洗工位，简化了水洗操作，利于提升水洗速度。

在该具体实施方式中，水洗装置30上具有一支架，且接近开关40装设于支架上，朝向压板13方向。滤板12的两侧具有手柄，滤板通过手柄与导轨接触，检测片50装设于滤板12的手柄上表面。压板13采用液压缸驱动。其他实施例中，接近开关位置和检测片的位置可以根据需要进行调整，压板13的驱动方式也可以采用电动、手动、液压传动等方式。

其他实施例中，拉板装置20和水洗装置30可以独立进行移动控制，则拉板装置20和水洗装置30上均需要设置接近开关40。通过相适配的接近开关40以及检测片50，拉板装置20和水洗装置30可以分别自动化移动到水洗工位，实现自动对齐。

在该具体实施方式中，拉板装置20采用的是压滤机本身具有的用于在压滤过程中进行拉板卸料的拉板小车，压滤机上无须设置额外的驱动设备以驱动水洗装置30，利于简化设备结构，降低压滤机整体的生产成本。

在其他实施例中，压滤机上可以不设置压板13，以简化装置结构。拉板装置20和水洗装置30也可以不可拆卸式连接的，则该拉板装置20专用于在水洗过程中拉动滤板。

在一种优选的实施方式中，压滤机上还设置有控制器，控制器均与拉板装置20、水洗装置30和接近开关40分别电连接。接近开关40检测到检测片50时，向控制器发送控制信号。控制器在收到控制信号后可以判定为拉板装置20和水洗装置30均移动到了合适的水洗工位，此时可以向拉板装置20中的驱动设备发出停机信号。

在对现有的压滤机装设接近开关40和检测片50以进行升级时，设置控制器后，可以以控制器作为中转向拉板装置20的驱动设备发送停机信号，无须更换现有的拉板装置20。

在该具体实施方式中，由于拉板装置20与水洗装置30相互固定连接，拉板装置20和水洗装置30会一同到达水洗工位。到达水洗工位后，需要开始进行水洗操作。因此控制器可以在接收到来自接近开关40的信号时，向水洗装置30发送开机信号，实现水洗装置30的自动化开启，用户无须自行控制水洗装置30，简化用户操作。

本实用新型提供一种压滤机自动水洗方法的具体实施方式，适用于具有前述特征的一种易于水洗控制的压滤机，包括：

s1：控制拉板装置20拉动待洗滤板12，同时带动水洗装置30一同移动，至接近开关40检测到待洗滤板12相邻的滤板12或压板13上的检测片50时停止；

s2：控制水洗装置30对该滤板12进行水洗；

s3：对待洗的所述滤板依次通过s1、s2进行水洗。

在该具体实施方式中，水洗的方向为由靠近压板13的滤板12向远离压板13的滤板12方向依次水洗各滤板12。对第一块滤板12，即最靠近压板13的滤板12进行水洗时，s1中的接近开关40用于检测压板13上的检测片50。对第一块滤板12以后的各滤板12进行水洗时，s1中的接近开关40用于检测前一块滤板12上的检测片50。拉板装置20采用压滤机上用于在卸料过程中拉板的拉板装置20，其自身即具有驱动设备以及依次自动拉板的功能。用户只要在拉板装置20和水洗车连接后，正常启动拉板装置20的拉板功能，拉板装置20的驱动设备与接近开关40的控制相配合，压滤机即可自动完成s1步骤。拉板装置20与水洗装置30一同移动，减少了每块滤板12的水洗耗时，且不会因两者在停止后的相对位置误差较大导致水洗装置30上的喷淋设备在移动过程中碰撞滤板12，提高装置的可靠性。该水洗方法可以适用于水洗压滤机上的部分滤板12，也可以适用于水洗压滤机上的全部滤板12。

在一种优选的实施方式中，s2中，在接近开关40检测到检测片50时，控制器控制水洗装置30开始水洗。接近开关40检测到检测片50时，即拉板装置20和水洗装置30均移动到了合适的水洗工位。控制器可以在接收到接近开关40传来的信号后立即控制水洗装置30开始工作。考虑到接近开关40检测到检测片50后，拉板装置20不能立即完全停止，可能继续移动一段距离，控制器可以在接收到接近开关40传来的信号后延时一端时间后控制水洗装置30启动。任一一种情况下，用户无须对水洗装置30进行控制，水洗装置30均会自动启动，减少用户的操作步骤。

在一种优选的实施方式中，如图7所示，一种压滤机自动水洗方法，包括：

s0：通过压板13将若干个滤板12向压滤机主体10的一端移动，其后将压板13移动至远离压滤机主体10的另一端，使其与相邻的滤板12之间流出水洗工位；

s1：控制拉板装置20拉动待洗滤板12，同时带动水洗装置30一同移动，至接近开关40检测到待洗滤板12相邻的滤板12或压板13上的检测片50时停止；

s2：控制水洗装置30对该滤板12进行水洗；

s3：对待洗的所述滤板依次通过s1、s2进行水洗。

为了使各滤板12均可被水洗装置30进行水洗，压滤机在若干个滤板12的排布方向上的长度尺寸至少为水洗所需要的空间与各个滤板12在其排布方向上的总长度。其中，水洗所需要的空间是指对某块滤板12进行水洗时，该块滤板12的前一块滤板12与后一块滤板12(或其中一个为压板13)之间的空间。各个滤板12在其排布方向上的总长度是指各个滤板12的厚度尺寸之和，以及在水洗装置30对某滤板12进行水洗时，其他未被水洗的滤板12之间的空隙尺寸之和。

因此，在水洗开始前，如果将各个滤板12移动至压滤机的一端，且互相紧靠，利于缩小压滤机在滤板12排布方向上的尺寸。

而将所有滤板12移动至压滤机的一端主要有两种方法，可以通过拉板装置20将各滤板12每次一块或几块地向压板13方向移动；也可以通过压板13将各个滤板12压紧至远离压板13的一端。该具体实施方式采用了其中的第二种方法，利于缩小压滤机的尺寸，并其操作相对较为便捷。其他实施例中，也可以采用第一种方法以缩小压滤机的尺寸，或在压滤机的尺寸不变的情况下增加该方法可洗涤的滤板12的数量。其他实施例中，滤板12也可以采用手动或外部的电动设备、液压设备移动至一端，也可以仅将需要清洗的一部分滤板12压紧。

在一种优选的实施方式中，如图7所示，一种压滤机自动水洗方法，包括：

s0：通过压板13将若干个滤板12向压滤机主体10的一端移动，其后将压板13移动至远离压滤机主体10的另一端，使其与相邻的滤板12之间流出水洗工位；

s1：控制拉板装置20拉动待洗滤板12，同时带动水洗装置30一同移动，至接近开关40检测到待洗滤板12相邻的滤板12或压板13上的检测片50时停止；

s2：控制水洗装置30对该滤板12进行水洗，水洗结束后，通过所述拉板装置20将水洗后的滤板12向其相邻的滤板12或压板13方向移动；

s3：对待洗的所述滤板依次通过s1、s2进行水洗。

参照前述实施方式的说明可知，水洗结束后，控制拉板装置20将水洗后的滤板12向前一块滤板12或压板13方向拉动，可以减少水洗过程中，压滤机上已经过水洗的滤板12之间的空隙长度，利于缩小压滤机在滤板12排布方向上的尺寸，或是在压滤机尺寸不变的情况下，增加可洗涤的滤板12数量。以上所指的前一块滤板12是指在s2步骤中所洗涤的滤板12之前，刚刚清洗过的一块滤板12。当所洗的滤板12为压板13相邻的滤板12时，s1移动过程中，接近开关40用于检测压板13上的检测片50。

s2中，水洗结束后，可以使用拉板装置20自带的驱动装置驱动拉板装置20带动滤板12移动。在拉板装置20与水洗装置30相连接的其他实施例中，也可以使用水洗装置30上的驱动装置，通过水洗装置30带动拉板装置20移动。

较优的实施方案中，s2中，水洗结束后，将水洗后的滤板12拉动至抵靠前一块滤板12或压板13。正在水洗的滤板12的前后两块滤板12之间存在空隙，其他的滤板12之间均紧紧贴合，利于缩小压滤机在滤板12排布方向上的尺寸。同时，只要压板13与最近的一块滤板12之间的距离满足水洗装置30的操作需求，用户可以采用该水洗方法对压滤机上除了与压板13固定的滤板12以外的任一可移动的滤板12进行水洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。