地热尾水回灌装置的制作方法

本实用新型属于地热设备技术领域，更具体地说，是涉及一种地热尾水回灌装置。

背景技术：

近年来，地热能作为一种清洁能源而得到了积极开发利用，地热井技术迅速发展，人们抽取地热井热水用于取暖、洗浴、游泳池增温、发电等。

在利用地热的时候，为了避免地热废水直接排放引起的热污染和化学污染,并为了维持热储压力,需要将地热尾水进行回灌。现有的地热尾水是直接将地热尾水回灌导入到回灌井中，但是地热尾水(尤其是砂岩地热井尾水)中会含有较多的矿石颗粒，在进行尾水回灌时，矿石颗粒会堵塞回灌管道，使得尾水回灌无法继续进行，且杂质的清理很麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地热尾水回灌装置，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有地热尾水在回灌时存在的容易堵塞回灌管道的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种地热尾水回灌装置，包括：

过滤筒，设有过滤腔、尾水进水管、第一排渣管以及过滤筒出水管；所述尾水进水管、所述第一排渣管以及所述过滤筒出水管分别与所述过滤腔导通；

第一过滤网，安装于所述过滤腔内，用于过滤地热尾水中的杂质；

储水筒，设有储水腔、第一冲水管以及储水筒出水管，所述第一冲水管以及所述储水筒出水管分别与所述储水腔导通；所述过滤筒出水管还与所述储水腔导通，以将地热尾水从所述过滤腔导入至所述储水腔；所述第一冲水管还与所述过滤腔导通，以输送用于冲洗所述第一过滤网的地热尾水；以及

气泵，安装在所述储水筒的外壳上，用于向所述储水腔内充气并为所述储水腔提供预设压力；

其中，所述第一排渣管用于收集和运输所述第一过滤网上的杂质；所述尾水进水管上串接有用于控制所述尾水进水管通断的第一开闭阀；所述过滤筒出水管上串接有用于控制所述过滤筒出水管通断的第二开闭阀；所述第一排渣管上串接有用于控制所述第一排渣管通断的第三开闭阀；所述第一冲水管上串接有用于控制所述第一冲水管通断的第四开闭阀；所述储水筒出水管上串接有用于控制所述储水筒出水管通断的第五开闭阀。

进一步地，所述地热尾水回灌装置还包括用于过滤地热尾水中的杂质的第二过滤网，所述第二过滤网安装于所述过滤腔内并位于所述第一过滤网的下部，所述第二过滤网的网孔小于所述第一过滤网的网孔；

所述储水筒还设有第二冲水管，所述第二冲水管分别与所述储水腔和所述过滤腔导通，以输送用于冲洗所述第二过滤网的地热尾水；所述第二冲水管上串接有用于控制所述第二冲水管通断的第六开闭阀；

所述过滤筒还设有第二排渣管，用于收集和运输所述第二过滤网上的杂质；所述第二排渣管上串接有用于控制所述第二排渣管通断的第七开闭阀。

进一步地，所述第一过滤网倾斜设置，所述第一过滤网的右端高于所述第一过滤网的左端；所述第二过滤网倾斜设置，所述第二过滤网的左端高于所述第二过滤网的右端。

进一步地，所述地热尾水回灌装置还包括用于监测所述储水腔内气压的压力传感器以及控制器，所述压力传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述气泵与所述控制器的输出端电性连接。

进一步地，所述第一开闭阀、所述第二开闭阀、所述第三开闭阀、所述第四开闭阀、所述第五开闭阀、所述第六开闭阀以及所述第七开闭阀均为电控式开闭阀，所述第一开闭阀、所述第二开闭阀、所述第三开闭阀、所述第四开闭阀、所述第五开闭阀、所述第六开闭阀以及所述第七开闭阀分别与所述控制器的输出端电性连接。

进一步地，所述控制器为可编程控制器。

本实用新型提供的地热尾水回灌装置，与现有技术相比，通过设置具有第一过滤网的过滤筒、与过滤筒连通的储水筒以及为储水筒提供压力的气泵，使地热尾水能够过滤掉部分矿物杂质，使流入回灌井的地热尾水得到初步过滤和净化，减少地热尾水中的杂质，减少回灌管道的堵塞；同时通过设置第一冲水管，可以引入储水筒中的地热尾水对第一过滤网进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的地热尾水回灌装置的示意图。

图中：100、过滤筒；110、尾水进水管；111、第一开闭阀；120、过滤筒出水管；121、第二开闭阀；130、第一排渣管；131、第三开闭阀；140、第二排渣管；141、第七开闭阀；200、储水筒；210、第一冲水管；211、第四开闭阀；220、储水筒出水管；221、第五开闭阀；230、第二冲水管；231、第六开闭阀；300、第一过滤网；400、气泵；500、第二过滤网；600、压力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1，现对本实用新型提供的地热尾水回灌装置的实施例进行说明。所述的地热尾水回灌装置，包括过滤筒100、第一过滤网300、储水筒200以及气泵400。

其中，过滤筒100设有过滤腔、尾水进水管110、第一排渣管130、以及过滤筒出水管120。当然，尾水进水管110、第一排渣管130以及过滤筒出水管120分别与过滤腔导通。尾水进水管110用于将地热尾水导入到过滤筒100内，从而进行过滤操作，过滤筒出水管120则用于将过滤后的地热尾水导入到储水筒200内。

第一过滤网300安装固定于过滤腔内，第一过滤网300用于过滤地热尾水中的矿物杂质，从而将地热尾水进行初次过滤，一些或大部分矿物杂质会残留在第一过滤网300上。

储水筒200设有储水腔、第一冲水管210以及储水筒出水管220。当然，第一冲水管210以及储水筒出水管220分别与储水腔导通。储水筒出水管220用于将储水腔内暂存的过滤后的地热尾水导入到回灌管道中，过滤筒出水管120分别与储水腔和过滤腔导通。第一冲水管210分别与过滤腔和储水腔导通，第一冲水管210用于将储水腔内的过滤后且带一定压力的地热尾水输送到过滤腔内靠近第一过滤网300的位置，这些带有一定压力的地热尾水用于冲洗第一过滤网300上的残留杂质，并将这些杂质冲击到第一排渣管130处。第一排渣管130用于收集和运输从第一过滤网300上清洗而来的杂质。

气泵400安装在储水筒200的外壳上，用于向储水腔内充气，并为储水腔提供预设压力，以赋予储水腔内的过滤后的地热尾水一定压力(压强)。具有一定压力的地热尾水，其一可以给第一冲水管210提供带压力的水源，从而对第一过滤网300进行冲击清洗；其二，随着尾水回灌的量增多以及地底的压力，会使得回灌很难继续进行，带有压力的回灌水会使回灌作业更方便的进行。

尾水进水管110上串接有用于控制尾水进水管110通断的第一开闭阀111；过滤筒出水管120上串接有用于控制过滤筒出水管120通断的第二开闭阀121；第一排渣管130上串接有用于控制第一排渣管130通断的第三开闭阀131；第一冲水管210上串接有用于控制第一冲水管210通断的第四开闭阀211；储水筒出水管220上串接有用于控制储水筒出水管220通断的第五开闭阀221。这些开闭阀在执行不同作业时的开闭状态是不一样的，例如进行地热尾水过滤操作时，第一开闭阀111和第二开闭阀121是先开启的，第三开闭阀131、第四开闭阀211和第五开闭阀221是先关闭的；等到储水腔内具有一定过滤后的地热尾水和一定压力后，第一开闭阀111和第二开闭阀121就关闭，第三开闭阀131和第四开闭阀211还是关闭的，此时第五开闭阀221开启，过滤后的地热尾水通过储水筒出水管220流向回灌井。当需要清洗第一过滤网300时，第一开闭阀111、第二开闭阀121和第五开闭阀221是关闭的，第三开闭阀131和第四开闭阀211开启，过滤后的地热尾水会通过第一冲水管210对第一过滤网300进行冲击清洗，地热尾水还会经过第一过滤网300渗入到过滤腔底部，而杂质则会被冲击到第一排渣管130内，从而被收集起来。

本实用新型实施例提供的地热尾水回灌装置，与现有技术相比，通过设置具有第一过滤网的过滤筒、与过滤筒连通的储水筒以及为储水筒提供压力的气泵，使地热尾水能够过滤掉部分矿物杂质，使流入回灌井的地热尾水得到初步过滤和净化，减少地热尾水中的杂质，减少回灌管道的堵塞；同时通过设置第一冲水管，可以引入储水筒中的地热尾水对第一过滤网进行清洗。

请参见图1，作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的地热尾水回灌装置还包括用于过滤地热尾水中的杂质的第二过滤网500，第二过滤网500安装于过滤腔内并位于第一过滤网300的下部，第二过滤网500的(过滤)网孔小于第一过滤网500的(过滤)网孔。第一过滤网300相当于粗过滤结构，第二过滤网500相当于精过滤结构，以更好地过滤地热尾水中的矿物杂质。

过滤筒100还设有第二排渣管140，第二排渣管140用于收集和运输第二过滤网500上的杂质，第二排渣管140上串接有用于控制第二排渣管140通断的第七开闭阀141。

储水筒200还设有第二冲水管230，第二冲水管230分别与储水腔和过滤腔导通。第二冲水管230用于将储水腔内的过滤后且带一定压力的地热尾水输送到过滤腔内靠近第二过滤网500的位置，这些带有一定压力的地热尾水用于冲洗第二过滤网500上的残留杂质，并将这些杂质冲击到第二排渣管140处。第二冲水管230上串接有用于控制第二冲水管230通断的第六开闭阀231。使用本实用新型实施例时，第六开闭阀231与第四开闭阀211的开启状态保持同步，第七开闭阀141与第三开闭阀131的开启状态保持同步。

请参见图1，作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，第一过滤网300倾斜设置，第一过滤网300的右端部分高于第一过滤网300的左端部分；第二过滤网500倾斜设置，第二过滤网500的左端部分高于第二过滤网500的右端部分。这样设置，首先可以方便第一过滤网300上和第二过滤网500上残留杂质的冲洗清理；其次，第一过滤网300的低端部分靠近第二过滤网500上的高端部分，能够使从第一过滤网300上渗透下来的水分增加在第二过滤网500上的流经路径，增大水分从第二过滤网500上继续渗透的可能。

请参见图1，作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，第一冲水管210与过滤筒100的连接处位于过滤筒100的右端，第一排渣管130位于过滤筒100上的左端。第二冲水管230与过滤筒100的连接处位于过滤筒100的左端，第二排渣管140位于过滤筒100上的右端。第一冲水管210的末端(即与过滤筒100连接的部分)与第一过滤网300平行设置，第二冲水管230的末端(即与过滤筒100连接的部分)与第二过滤网500平行设置。

请参见图1，作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的地热尾水回灌装置还包括用于监测储水腔内气压的压力传感器600以及控制器(未示出)，压力传感器600与控制器的输入端电性连接，气泵400与控制器的输出端电性连接。控制器可以是计算机、单片机或者可编程控制器(plc)等控制单元，控制器内置了控制程序从而设定了储水腔内的预设气压，其能够接收压力传感器600传递过来的压力信号，如果储水腔内实时气压低于预设气压就控制气泵400工作，从而使储水腔内的气压稳定在预设气压。

作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，第一开闭阀111、第二开闭阀121、第三开闭阀131、第四开闭阀211、第五开闭阀221、第六开闭阀231以及第七开闭阀141均为电控式开闭阀，第一开闭阀111、第二开闭阀121、第三开闭阀131、第四开闭阀211、第五开闭阀221、第六开闭阀231以及第七开闭阀141均为电控式开闭阀与控制器的输出端电性连接，第一开闭阀111、第二开闭阀121、第三开闭阀131、第四开闭阀211、第五开闭阀221、第六开闭阀231以及第七开闭阀141的启闭状态均由控制器控制。

作为本实用新型提供的地热尾水回灌装置的一种具体实施方式，控制器为可编程控制器(plc)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。