一种甲基丙烯酸羟乙酯加工用的立式蒸馏罐的制作方法

本实用新型涉及甲基丙烯酸羟乙酯加工技术领域，特别涉及一种甲基丙烯酸羟乙酯加工用的立式蒸馏罐。

背景技术：

甲基丙烯酸羟乙酯由环氧乙烷与甲基丙烯酸反应而得，塑料工业用于制造含活性羟基的丙烯酸树脂。甲基丙烯酸羟乙酯是无色透明易流动液体。易溶于普通有机溶剂且与水混溶。甲基丙烯酸羟乙酯主要用于树脂及涂料的改性。

甲基丙烯酸羟乙酯在进行加工的过程中需要使用立式蒸馏罐对甲基丙烯酸羟乙酯进行蒸馏工作，现如今甲基丙烯酸羟乙酯加工用蒸馏管在长期使用后，需要定期对蒸馏罐的内壁进行清理工作，在进行清理工作时需要将立式蒸馏罐的顶盖打开，并在清理工作结束后再重新用顶盖将立式蒸馏罐的顶口封死，但是在封死工作时，顶盖和立式蒸馏罐的连接处可能会存在着间隙，从而影响立式蒸馏罐的密封性，降低立式蒸馏罐以后的工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲基丙烯酸羟乙酯加工用的立式蒸馏罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸羟乙酯加工用的立式蒸馏罐，包括蒸馏罐主体，所述蒸馏罐主体的上方设有顶盖，所述蒸馏罐主体的外壁等角度固定连接有四个条形固定块，四个所述条形固定块的顶部均开设有转动槽，四个所述转动槽的内腔均转动连接有转轴，四个所述转轴的外壁均固定连接有转动块，四个所述转动块的顶部均开设有容纳槽，四个所述容纳槽的内腔均设有伸缩组件，四个所述伸缩组件的上方均设有压合板，所述顶盖的顶部等角度开设有四个压合槽，四个所述压合板的底部与相对应压合槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩块，所述伸缩块的外壁与容纳槽的内腔滑动套接，所述伸缩块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与容纳槽内壁的底部固定连接，所述伸缩块的顶部与压合板底部的一侧固定连接。

优选的，所述条形固定块的底部开设有支撑槽，所述支撑槽的内腔滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有接地板，所述接地板顶部的中部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有转动件，所述转动件的顶部转动连接有垫块，所述垫块的底部与蒸馏罐主体的底部固定连接。

优选的，所述支撑杆的两侧对称固定连接有限位滑块，所述支撑槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

优选的，所述转动件的外壁等角度开设有多个辅助孔，多个所述辅助孔的内壁均开设有均匀分布的内螺纹。

优选的，所述顶盖的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内腔固定连接有进料管，所述进料管的一端螺纹连接有管塞。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用压合板和压合槽的设置，通过压合板对压合槽和顶盖施加一个向下的压合力，使顶盖受力与立式蒸馏罐的开口处贴合，避免顶盖和立式蒸馏罐的连接处出现间隙，提高了立式蒸馏罐的工作质量；

（2）本实用新型利用螺纹柱和转动件的设置，通过旋转转动件使转动件与螺纹柱发生相对位置的变化，从而使转动件可以带动立式蒸馏罐发生垂直方向上的移动，使立式蒸馏罐整体的高度可调节，提高了立式蒸馏罐的适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型条形固定块剖视结构示意图。

图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、蒸馏罐主体；2、顶盖；3、条形固定块；4、转轴；5、转动块；6、压合板；7、伸缩块；8、复位弹簧；9、支撑杆；10、接地板；11、螺纹柱；12、转动件；13、垫块；14、限位滑块；15、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供了一种甲基丙烯酸羟乙酯加工用的立式蒸馏罐，包括蒸馏罐主体1，蒸馏罐主体1的上方设有顶盖2，蒸馏罐主体1的外壁等角度固定连接有四个条形固定块3，四个条形固定块3的顶部均开设有转动槽，四个转动槽的内腔均转动连接有转轴4，四个转轴4的外壁均固定连接有转动块5，转动块5可以通过转轴4发生转动，四个转动块5的顶部均开设有容纳槽，四个容纳槽的内腔均设有伸缩组件，伸缩组件使压合板6可以改变与转动块5的相对位置，四个伸缩组件的上方均设有压合板6，压合板6和压合槽的位置一一对应，顶盖2的顶部等角度开设有四个压合槽，四个压合板6的底部与相对应压合槽内壁的底部固定连接，顶盖2的顶部开设有进料孔，进料孔的内腔固定连接有进料管15，进料管15便于工作人员往立式蒸馏罐内添加原料，进料管15的一端螺纹连接有管塞；

伸缩组件包括伸缩块7，伸缩块7的外壁与容纳槽的内腔滑动套接，伸缩块7的底部固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8可以发生弹性形变从而带动伸缩块7和压合板6做复位运动，复位弹簧8的底部与容纳槽内壁的底部固定连接，伸缩块7的顶部与压合板6底部的一侧固定连接；

本实用新型具体使用时，当立式蒸馏罐内壁清理结束后，首先对顶盖2施加作用力，使顶盖2运动至立式蒸馏罐顶部开设有的开口处，接着对顶盖2施加一个方向的转向力，使顶盖2上开设有的压合槽与条形固定块3一一对应，然后对转动块5施加一个方向的转向力，使转动块5通过转轴4发生转动，从而使压合板6跟随转动块5发生转动，接着对压合板6施加一个远离转动块5的作用力，使压合板6带动伸缩块7在容纳槽内运动，增大压合板6和转动块5的间距，然后将压合板6放入压合槽内，并撤去对压合板6的作用力，使压合板6在复位弹簧8的作用力，做靠近转动块5的运动，从而对顶盖2施加压合力，使顶盖2和立式蒸馏罐之间更加贴合。

实施例二：

当需要调节立式蒸馏罐的高度时，条形固定块3的底部开设有支撑槽，支撑槽的内腔滑动套接有支撑杆9，支撑杆9和支撑槽用于保证立式蒸馏罐运动的稳定性，支撑杆9的底端固定连接有接地板10，接地板10顶部的中部固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的外壁螺纹连接有转动件12，转动件12的底部开设有螺纹孔，转动件12通过螺纹孔与螺纹柱11螺纹连接，转动件12的顶部转动连接有垫块13，垫块13的底部与蒸馏罐主体1的底部固定连接，转动件12的外壁等角度开设有多个辅助孔，辅助孔用于与外部的辅助杆连接，便于使用者施力带动转动件12转动，多个辅助孔的内壁均开设有均匀分布的内螺纹；

支撑杆9的两侧对称固定连接有限位滑块14，限位滑块14和限位滑槽用于限制立式蒸馏罐所能运动的最大高度，支撑槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个限位滑块14的外壁与相对应限位滑槽的内腔滑动套接；

在具体使用时，首先可以通过接住外部的辅助杆，将辅助杆插入辅助孔内，并对辅助杆施加一个方向的转向力，使转动件12发生转动，从而使转动件12和螺纹柱11之间发生相对位置的变化，从而使转动件12带动立式蒸馏罐做垂直方向上的运动，立式蒸馏罐在进行垂直运动的同时，支撑杆9在支撑槽内运动，用于保证立式蒸馏罐运动的稳定性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。