一种喷涂均匀的板材加工用涂胶机的制作方法

本实用新型属于涂胶装置技术领域，具体涉及一种喷涂均匀的板材加工用涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

随着科技不断地发展现有的涂胶机较为完善，但是考虑一下涂胶机价格成本，现有的小型作坊任然使用老式人工涂胶机，但是老式涂胶机在对板材进行涂胶时存在着喷涂不均匀，从而造成了胶体对板材喷涂不均匀的，以及降低了板材涂胶的质量，以及在对胶辊主轴进行放胶存在，胶体放多主轴变大，轴承抱死，放少胶辊干磨，容易出现烧辊，从而降低了该装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀的板材加工用涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂均匀的板材加工用涂胶机，包括固定机架，所述固定机架的内部一侧设置有胶体收集箱，所述胶体收集箱的内部固定安装有倾斜板，所述胶体收集箱的内部一侧固定安装有过滤网，所述固定机架的一侧设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有储存盒，所述加热箱的顶部固定安装有抽胶泵，所述固定机架的内部一侧转动连接有导向辊，所述固定机架的一侧设置有驱动装置，所述固定机架的顶部固定连接有一组电动推杆，一组所述电动推杆的输出端固定安装有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部开设有进胶口，所述涂胶箱的内底部设置有分离网，所述涂胶箱的顶部固定相通有出胶口，所述出胶口的外表面固定安装有调节阀门，所述固定机架的内部一侧开设有滑槽，所述固定机架的内部一侧转动连接有涂胶辊，所述固定机架的内部一侧转动连接有调节辊，所述涂胶辊的顶端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有滑板。

优选的，所述抽胶泵的输出端贯穿所述加热箱的顶部设置在所述储存盒的正上方。

优选的，所述抽胶泵的输入端贯穿所述胶体收集箱的一侧与所述过滤网的一侧固定连接。

优选的，所述滑槽与所述滑板为滑动连接，且所述滑板为圆环状。

优选的，所述出胶口设置在所述涂胶辊的正上方，所述涂胶辊与所述调节辊在同一水平面。

优选的，所述驱动装置与所述涂胶辊、调节辊、导向辊进行转动连接。

优选的，所述胶体收集箱在所述涂胶辊、调节辊的正下方，所述胶体收集箱的宽度大于所述涂胶辊、调节辊的辊面长度。

优选的，所述滑槽、滑板、挡板均设置有四个，所述出胶口、调节阀门设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该喷涂均匀的板材加工用涂胶机，通过设置涂胶箱、进胶口、分离网、出胶口、调节阀门、驱动装置，通过该装置实现了对胶辊主轴进行均匀放料，从而对喷涂板材实现了均匀涂胶，以便于提高板材涂胶的产品质量，以及提高了该装置实用性。

(2)、该喷涂均匀的板材加工用涂胶机，通过设置胶体收集箱、倾斜板、过滤网、抽胶泵、加热箱、储存盒、滑槽、滑板、挡板，通过该装置对轴承杆进行格挡，从而防止了胶体放多出现的轴承抱死，从而影响该装置正常工作，以及对涂胶时多余的胶体进行合理收集，从而降低了板材涂胶的加工成本，以及提高了该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的a处结构放大图；

图3为本实用新型的b处结构放大图；

图4为本实用新型的c处结构放大图；

图5为本实用新型的胶体收集箱局部俯视结构示意图。

图中：1、固定机架；2、胶体收集箱；3、倾斜板；4、过滤网；5、抽胶泵；6、加热箱；7、储存盒；8、导向辊；9、电动推杆；10、涂胶箱；11、进胶口；12、分离网；13、出胶口；14、调节阀门；15、驱动装置；16、滑槽；17、滑板；18、挡板；19、涂胶辊；20、调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种喷涂均匀的板材加工用涂胶机技术方案：包括固定机架1，固定机架1的内部一侧设置有胶体收集箱2，胶体收集箱2的内部固定安装有倾斜板3，胶体收集箱2的内部一侧固定安装有过滤网4，固定机架1的一侧设置有加热箱6，加热箱6的内部设置有储存盒7，加热箱6的顶部固定安装有抽胶泵5，固定机架1的内部一侧转动连接有导向辊8，固定机架1的一侧设置有驱动装置15，固定机架1的顶部固定连接有一组电动推杆9，一组电动推杆9的输出端固定安装有涂胶箱10，涂胶箱10的顶部开设有进胶口11，涂胶箱10的内底部设置有分离网12，涂胶箱10的顶部固定相通有出胶口13，出胶口13的外表面固定安装有调节阀门14，固定机架1的内部一侧开设有滑槽16，固定机架1的内部一侧转动连接有涂胶辊19，固定机架1的内部一侧转动连接有调节辊20，涂胶辊19的顶端固定连接有挡板18，挡板18的一侧固定连接有滑板17。

本实施例中，优选的，抽胶泵5的输出端贯穿加热箱6的顶部设置在储存盒7的正上方，以便于对胶体收集箱2内部的胶体输送入储存盒7进行再次利用。

本实施例中，优选的，抽胶泵5的输入端贯穿胶体收集箱2的一侧与过滤网4的一侧固定连接，通过过滤网4防止胶体内的渣滓对抽胶泵5产生输送影响。

本实施例中，优选的，滑槽16与滑板17为滑动连接，且滑板17为圆环状，以便于对涂胶辊19、调节辊20顶端辊轴进行保护，从而防止了辊轴抱死现象。

本实施例中，优选的，出胶口13设置在涂胶辊19的正上方，涂胶辊19与调节辊20在同一水平面，以便于对涂胶辊19进行均匀输送胶体，从而实现板材涂胶的均匀。

本实施例中，优选的，驱动装置15与涂胶辊19、调节辊20、导向辊8进行转动连接，从而实现了对涂胶辊19、调节辊20、导向辊8进行驱动，从而使得该装置进行运转。

本实施例中，优选的，胶体收集箱2在涂胶辊19、调节辊20的正下方，胶体收集箱2的宽度大于涂胶辊19、调节辊20的辊面长度，以便于多余的胶体进行收集，从而实现胶体再次利用。

本实施例中，优选的，滑槽16、滑板17、挡板18均设置有四个，出胶口13、调节阀门14设置有若干个。

本实用新型的工作原理及使用流程：该喷涂均匀的板材加工用涂胶机，在现有的技术下，通过驱动装置15对挡板18、涂胶辊19、导向辊8进行转动，在通过调节调节阀门14使得涂胶箱10内部的胶体通过分离网12进行间断分流，胶体通过出胶口13流出，当胶体流到涂胶辊19的表面，当涂胶辊19的表面均匀涂满胶体，通过在涂胶辊19的顶部均匀分布出胶口13，在对板材进行加工时，从而实现了对板材进行均匀涂胶，由于在对板材进行涂胶时，存在涂胶辊19、调节辊20顶端辊轴处粘接着胶体，过多胶体存留从而造成涂胶辊19、调节辊20发生抱死，从而影响板材加工的正常运转，通过滑板17与滑槽16进行滑动连接，通过挡板18与滑板17对涂胶辊19、调节辊20顶端辊轴进行保护，从而防止了辊轴抱死现象，在通过挡板18对板材进行导向从而实现了对板材进行涂胶加工，由于出胶口13一直在出胶，通过胶体收集箱2对涂胶辊19表面多余的胶体进行收集，防止多余胶体流入底面，在通过倾斜板3对胶体进行导流，在通过抽胶泵5对胶体收集箱2内部的胶体进行导流入储存盒7的内部，通过过滤网4防止胶体内的渣滓对抽胶泵5产生输送影响，储存盒7内部的胶体通过加热箱6进行加温，从而使得储存盒7的胶体以便于提高进胶口11导入涂胶箱10的内部进行再次利用，从而节约资源浪费，从而提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。