一种印刷涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种印刷涂料搅拌装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

现有的搅拌设备在对印刷涂料进行搅拌时，一方面不便于对搅拌设备进行清洗，再次使用时，容易对涂料造成污染，降低涂料的品质，另一方面，在对涂料进行搅拌时，容易导致涂料四处散落。

为此，我们提出来一种印刷涂料搅拌装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于清洗且搅拌时涂料容易掉落的问题，而提出的一种印刷涂料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷涂料搅拌装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，两块所述竖板之间设有用于对横板进行升降的升降机构，所述横板的下方设有挡板，所述挡板与横板之间通过多个缓冲机构固定连接，所述横板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿横板和挡板并同轴固定连接有转动板，所述转动板的下端转动连接有两根第一搅拌轴，所述转动板的下端中心处转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有用于对两根第一搅拌轴进行调节的调节机构，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴外均固定连接有搅拌叶，所述横板的下侧设有第二传动机构。

优选地，所述升降机构包括两个分别设置在两块竖板相对侧壁的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆，其中一根所述螺纹杆的上端转动贯穿竖板并同轴固定连接有第一转柄，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块均与横板固定连接，所述底板内设有第一空腔，两根所述螺纹杆的下端均转动贯穿竖板和底板并与第一空腔内侧壁滑动连接，两根所述螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接。

优选地，所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆外，所述弹簧和伸缩杆的两端均分别与横板的下端和挡板的上端固定连接。

优选地，所述调节机构包括螺纹套设在第二搅拌轴外的螺纹环，两根所述第一搅拌轴外均转动套设有转动环，两个所述转动环与螺纹环之间均通过连接杆转动连接，所述挡板内设有第二空腔，所述第二搅拌轴的上端转动贯穿挡板并与第二空腔内侧壁转动连接，所述第二空腔内转动连接有转动杆，所述转动杆与第二搅拌轴之间通过第二传动机构传动连接，所述转动杆的上端转动贯穿挡板并同轴固定连接有第二转柄。

优选地，所述第二传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与转动杆同轴固定连接，所述第三皮带轮与第二搅拌轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，通过设置外露的第一搅拌轴和第二搅拌轴，在对其进行清洗时较为方便；

2、通过设置挡板，使用时，挡板可以通过弹簧和伸缩杆稳定与放置涂料上的放置筒上端相抵接触，在对涂料进行搅拌时，涂料不会四散飞溅，搅拌效果较好。

本实用新型便于清洗且对涂料搅拌时不会四散飞溅，搅拌效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷涂料搅拌装置的正面结构透视图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4升降机构、5挡板、6缓冲机构、7电机、8转动板、9第一搅拌轴、10第二搅拌轴、11调节机构、12搅拌叶、13凹槽、14螺纹杆、15第一转柄、16螺纹块、17第一空腔、18第一传动机构、19第一皮带轮、20伸缩杆、21弹簧、22螺纹环、23转动环、24连接杆、25转动杆、26第二传动机构、27第二转柄、28第二皮带轮、29第三皮带轮、30第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种印刷涂料搅拌装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间设有横板3，两块竖板2之间设有用于对横板3进行升降的升降机构4，横板3的下方设有挡板5，挡板5与横板3之间通过多个缓冲机构6固定连接，横板3的上端固定连接有电机7，电机7的驱动轴贯穿横板3和挡板5并同轴固定连接有转动板8，转动板8的下端转动连接有两根第一搅拌轴9，转动板8的下端中心处转动连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10上设有用于对两根第一搅拌轴9进行调节的调节机构11，第一搅拌轴9和第二搅拌轴10外均固定连接有搅拌叶12，横板3的下侧设有第二传动机构26。

本实用新型中，两块螺纹块16均与横板3固定连接，底板1内设有第一空腔17，两根螺纹杆14的下端均转动贯穿竖板2和底板1并与第一空腔17内侧壁滑动连接，两根螺纹杆14之间通过第一传动机构18传动连接，需要说明的是，第一传动机构18包括两个第一皮带轮19，两个第一皮带轮19之间通过第一皮带传动连接，两个第一皮带轮19分别与两根螺纹杆14同轴固定连接，横板3的下方设有挡板5，挡板5与横板3之间通过多个缓冲机构6固定连接，进一步的，缓冲机构6包括伸缩杆20和弹簧21，弹簧21套设在伸缩杆20外。

本实用新型中，弹簧21和伸缩杆20的两端均分别与横板3的下端和挡板5的上端固定连接，横板3的上端固定连接有电机7，需要说明的是，电机7可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机7的驱动轴贯穿横板3和挡板5并同轴固定连接有转动板8，转动板8的下端转动连接有两根第一搅拌轴9，转动板8的下端中心处转动连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10上设有用于对两根第一搅拌轴9进行调节的调节机构11，值得一提的是，调节机构11包括螺纹套设在第二搅拌轴10外的螺纹环22，两根第一搅拌轴9外均转动套设有转动环23，两个转动环23与螺纹环22之间均通过连接杆24转动连接。

本实用新型中，挡板5内设有第二空腔30，第二搅拌轴10的上端转动贯穿挡板5并与第二空腔30内侧壁转动连接，第二空腔30内转动连接有转动杆25，转动杆25与第二搅拌轴10之间通过第二传动机构26传动连接，更进一步的，第二传动机构26包括第二皮带轮28和第三皮带轮29，第二皮带轮28与转动杆25同轴固定连接，第三皮带轮29与第二搅拌轴10同轴固定连接，第二皮带轮28与第三皮带轮29之间通过第二皮带传动连接，转动杆25的上端转动贯穿挡板5并同轴固定连接有第二转柄27，第一搅拌轴9和第二搅拌轴10外均固定连接有搅拌叶12。

本实用新型中，通过转动第二转柄27，第二转柄27带动转动杆25转动，转动杆25带动第二皮带轮28转动，第二皮带轮28通过第二皮带带动第三皮带轮29转动，第三皮带轮29带动第二搅拌轴10转动，第二搅拌轴10带动螺纹环22升降，螺纹环22通过两个连接杆24带动两根第一搅拌轴9转动，即可对两个第一搅拌轴9的角度进行转动，即可对不同内径的涂料放置筒进行搅拌。

本实用新型使用时，将放置涂料的涂料放置桶放在底板1上，然后转动第一转柄15，第一转柄15带动其中一根螺纹杆14转动，其中一根螺纹杆14通过两个第一皮带轮19和第一皮带带动另一根螺纹杆14转动，两根螺纹杆14带动两块螺纹块16升降，两块螺纹块16带动横板3升降，横板带动挡板5和转动板8升降，直至转动板8移动至涂料放置桶内并使挡板5与涂料放置筒的上端相抵接触即可，此时开启电机7，电机7的驱动轴带动挡板5转动，挡板5带动两根第一搅拌轴9和第二搅拌轴10转动，即可对涂料进行搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。