一种用于木地板的上漆装置的制作方法

本实用新型涉及木地板加工技术领域，尤其涉及一种用于木地板的上漆装置。

背景技术：

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然、返璞归真的感觉，木质地板本身不具污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性、耐久性好，能够缓和冲击，但是木质地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木质地板在生产过程中一般都需要进行打磨上漆，市面上存在的上漆方式一共有喷漆、涂刷以及浸泡三种方式，相比之下喷漆最节省涂料但是由于木材的特殊性喷漆不持久易磨损，浸泡的优点是持久上漆均匀但是太费涂料。

涂刷能够中和喷漆和浸泡的优点，但是目前市场上自动涂刷机器也存在着浪费严重的情况，虽然将滴落下的油漆收集起来了但是不及时使用很快会变干，其次刚刷过油漆的地板不方便用手搬运，需要很长时间才能变干而且受到天气的影响很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木地板的上漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于木地板的上漆装置，包括箱体和烘干板，所述箱体顶部的前端和后端的左右两侧均固定连接有固定盘，所述固定盘均转动连接在转轴的前后端，所述转轴固定连接的分别有第一转筒和第二转筒且第一转筒和第二转筒通过传送带转动连接，所述箱体顶部前后端的中间均固定连接有方形架，所述方形架通过转轴转动连接在刷筒的前后端，所述方形架固定连接在涂刷器前后两端，所述涂刷器内侧底部固定转动连接有刷头，所述箱体前端底部中间设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有输料管且输料管另一端固定连接在涂刷器顶部，所述箱体右侧底部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带转动连接有转轴，所述烘干板顶部均通过支架固定连接在热风机的四个角，所述热风机内部均转动连接有扇叶，所述热风机和扇叶中间均设置有加热筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干板底部四个角固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带中间均匀设置的有圆孔且圆孔上下贯穿传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体为顶部开盖四周及底部密封的长方壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风机的材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷头和刷筒到传送带顶部的距离相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，箱体前端底部中间设置有水泵，水泵输出端固定连接有输料管且输料管另一端固定连接在涂刷器顶部，将油漆倒进箱体内，通过水泵和输料管输送油漆到涂刷器进行刷漆，传送带中间均匀设置的有圆孔且圆孔上下贯穿传送带，滴落下的油漆从传送带边缘和圆孔流进箱体，循环使用避免产生废漆，节能环保。

2、本实用新型中，烘干板顶部均通过支架固定连接在热风机的四个角，热风机内部均转动连接有扇叶，热风机和扇叶中间均设置有加热筒，刷好油漆的木板通过传送带运送到烘干板上，热风机通过加热和送风快速烘干，节省时间提升工作效率，避免天气带来的损失，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木地板的上漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木地板的上漆装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于木地板的上漆装置的正视图。

图例说明：

1、箱体；2、烘干板；3、第一转筒；4、皮带；5、电机；6、圆孔；7、传送带；8、刷头；9、涂刷器；10、刷筒；11、方形架；12、第二转筒；13、转轴；14、固定盘；15、支腿；16、支架；17、热风机；18、加热筒；19、扇叶；20、水泵；21、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于木地板的上漆装置，包括箱体1和烘干板2，箱体1顶部的前端和后端的左右两侧均固定连接有固定盘14，固定盘14均转动连接在转轴13的前后端，转轴13固定连接的分别有第一转筒3和第二转筒12且第一转筒3和第二转筒12通过传送带7转动连接，箱体1顶部前后端的中间均固定连接有方形架11，方形架11通过转轴13转动连接在刷筒10的前后端，方形架11固定连接在涂刷器9前后两端，涂刷器9内侧底部固定转动连接有刷头8，箱体1前端底部中间设置有水泵20，水泵20输出端固定连接有输料管21且输料管21另一端固定连接在涂刷器9顶部，将油漆倒进箱体1内，通过水泵20和输料管21输送油漆到涂刷器9进行刷漆，滴落下的油漆从传送带7边缘和圆孔6流进箱体1，箱体1右侧底部外壁上固定连接有电机5，电机5的输出端通过皮带4转动连接有转轴13，烘干板2顶部均通过支架16固定连接在热风机17的四个角，热风机17内部均转动连接有扇叶19，热风机17和扇叶19中间均设置有加热筒18，刷好油漆的木板通过传送带7运送到烘干板2上，热风机17通过加热和送风快速烘干。

烘干板2底部四个角固定连接有支腿15，传送带7中间均匀设置的有圆孔6且圆孔6上下贯穿传送带7，滴落下的油漆从圆孔6流进箱体1，箱体1为顶部开盖四周及底部密封的长方壳体，热风机17的材质为不锈钢，刷头8和刷筒10到传送带7顶部的距离相等。

工作原理：首先将油漆倒入箱体1内，启动水泵20，水泵20将油漆通过输料管21输进涂刷器9内部，启动涂刷器9和电机5，电机5带动传送带7将木板从右往左移动，涂刷器9底部固定连接的刷头8在木板上进行涂刷，在木板平移到刷筒10下端时刷筒10转动将油漆抹匀且将多余油漆挤掉，滴落的油漆从传送带7边缘和传送带7上设置的圆孔6滴落至箱体1内，再被水泵20输送到涂刷器9往复，不会造成浪费，刷漆完成后传送带7将木板运送至烘干板2上，热风机17通过加热筒18加热和扇叶19送风将其烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。