一种程控隔膜压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种程控隔膜压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，给对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.现有的压滤机内外部结构均较为简单，不能很好的对挤压后的挤压板及隔膜进行分离，不能很好的使挤压固定从挤压板及隔膜上脱离，在使用完成后不便于对装置进行清洗，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的压滤机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种程控隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种程控隔膜压滤机，包括进料口和第二支架，所述进料口的右端设置有第一支架，且第一支架的右侧安装有主体，所述主体的右端下方安装有隔膜，且主体的前方安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有横梁，且横梁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的内部设置有第一丝杆，所述第一滑块的后方设置有固定块，且固定块的上方安装有第一液压杆，所述第一液压杆的上方设置有稳固板，且稳固板的上方安装有卡块，所述第二支架位于主体的左侧上方，且第二支架的右侧上方安装有导杆，所述导杆的右侧设置有第二滑块，且导杆的后方安装有第二丝杆，所述第二滑块的下方设置有第二液压杆，且第二液压杆的下方安装有调节板，所述调节板左端安装有喷头，且喷头的下方设置有毛刷，所述调节板的前方设置有进水口，所述固定块的右侧后方设置有第三液压杆，且第三液压杆的左侧安装有推板。
6.优选的，所述进料口与第一支架之间为固定连接，且第一支架关于横梁的中心位置呈对称分布。
7.优选的，所述隔膜贯穿于主体的内部，且支撑板与主体之间为固定连接。
8.优选的，所述滑槽贯穿于横梁的内部，且第一滑块的外表面与滑槽的内表面之间相互贴合。
9.优选的，所述固定块通过第一滑块与第一丝杆构成活动结构，且稳固板通过第一液压杆与固定块构成升降结构。
10.优选的，所述卡块与稳固板之间为活动连接，且卡块关于主体的中心位置呈对称分布。
11.优选的，所述第二滑块与第二丝杆之间为活动连接，且导杆的中轴线与第二丝杆的中轴线之间相平行。
12.优选的，所述调节板通过第二液压杆与第二滑块构成升降结构，且毛刷与调节板之间为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过进料口的设置，便于操作人员将污泥管道与进料口进行连接，将需要过滤的固液混合原料输入到主体的内部，主体、隔膜的设置，有利于对固液混合原料进行存放，通过第三液压杆和推板可对主体、隔膜进行挤压，隔膜可将原料的液体进行挤压过滤，从而将固体挤压为片状；
15.2.本实用新型通过支撑板的设置，有利于横梁通过支撑板对主体进行支撑，增强主体放置的稳定性，第一滑块、第一丝杆和固定块的设置，有利于通过第一丝杆、第一滑块带动固定块进行移动，从而可带动第一液压杆、稳固板和卡块进行移动，通过卡块与支撑板进行卡合，从而可对挤压完成的主体进行分离，挤压的固体从主体、隔膜上脱落，当挤压固体未脱落时，可通过第一液压杆、固定块带动支撑板、主体进行升降运动，利用惯性使挤压物体进行脱落；
16.3.本实用新型通过导杆、第二丝杆的设置，可使第二滑块进行平稳水平移动，第二液压杆的设置，可使调节板进行升降运动，毛刷、喷头的设置，可对使用完的主体及隔膜进行喷水清洗，便于对装置进行保养和维护，进水口的设置，有利于和自来水管道进行连接，将水输入。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型第二滑块侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型调节板立体放大结构示意图。
21.图中：1、进料口；2、第一支架；3、主体；4、隔膜；5、支撑板；6、横梁；7、滑槽；8、第一滑块；9、第一丝杆；10、固定块；11、第一液压杆；12、稳固板；13、卡块；14、第二支架；15、导杆；16、第二滑块；17、第二丝杆；18、第二液压杆；19、喷头；20、调节板；21、毛刷；22、进水口；23、第三液压杆；24、推板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种程控隔膜压滤机，包括进料口1和第二支架14，进料口1的右端设置有第一支架2，且第一支架2的右侧安装有主体3，进料口1与第一支架2之间为固定连接，且第一支架2关于横梁6的中心位置呈对称分布，主体3的右端下方安装有隔膜4，且主体3的前方安装有支撑板5，隔膜4贯穿于主体3的内部，且支撑板5与主体3之间为固定连接，进料口1的设置，便于操作人员将污泥管道与进料口1进行连接，将需要过滤的固液混合原料输入到主体3的内部，主体3、隔膜4的设置，有利于对固液混合
原料进行存放，通过第三液压杆23和推板24可对主体3、隔膜4进行挤压，隔膜4可将原料的液体进行挤压过滤，从而将固体挤压为片状；
24.支撑板5的下方设置有横梁6，且横梁6的右侧开设有滑槽7，滑槽7的内部安装有第一滑块8，且第一滑块8的内部设置有第一丝杆9，滑槽7贯穿于横梁6的内部，且第一滑块8的外表面与滑槽7的内表面之间相互贴合，第一滑块8的后方设置有固定块10，且固定块10的上方安装有第一液压杆11，固定块10通过第一滑块8与第一丝杆9构成活动结构，且稳固板12通过第一液压杆11与固定块10构成升降结构，第一液压杆11的上方设置有稳固板12，且稳固板12的上方安装有卡块13，卡块13与稳固板12之间为活动连接，且卡块13关于主体3的中心位置呈对称分布，支撑板5的设置，有利于横梁6通过支撑板5对主体3进行支撑，增强主体3放置的稳定性，第一滑块8、第一丝杆9和固定块10的设置，有利于通过第一丝杆9、第一滑块8带动固定块10进行移动，从而可带动第一液压杆11、稳固板12和卡块13进行移动，通过卡块13与支撑板5进行卡合，从而可对挤压完成的主体3进行分离，挤压的固体从主体3、隔膜4上脱落，当挤压固体未脱落时，可通过第一液压杆11、固定块10带动支撑板5、主体3进行升降运动，利用惯性使挤压物体进行脱落；
25.第二支架14位于主体3的左侧上方，且第二支架14的右侧上方安装有导杆15，导杆15的右侧设置有第二滑块16，且导杆15的后方安装有第二丝杆17，第二滑块16与第二丝杆17之间为活动连接，且导杆15的中轴线与第二丝杆17的中轴线之间相平行，第二滑块16的下方设置有第二液压杆18，且第二液压杆18的下方安装有调节板20，调节板20左端安装有喷头19，且喷头19的下方设置有毛刷21，调节板20的前方设置有进水口22，调节板20通过第二液压杆18与第二滑块16构成升降结构，且毛刷21与调节板20之间为固定连接，固定块10的右侧后方设置有第三液压杆23，且第三液压杆23的左侧安装有推板24，导杆15、第二丝杆17的设置，可使第二滑块16进行平稳水平移动，第二液压杆18的设置，可使调节板20进行升降运动，毛刷21、喷头19的设置，可对使用完的主体3及隔膜4进行喷水清洗，便于对装置进行保养和维护，进水口22的设置，有利于和自来水管道进行连接，将水输入。
26.工作原理：在使用该程控隔膜压滤机时，首先操作人员将污泥管道与进料口1进行连接，将需要过滤的固液混合原料输入到主体3的内部，主体3、隔膜4可对固液混合原料进行存放，通过第三液压杆23和推板24可对主体3、隔膜4进行挤压，隔膜4可将原料的液体进行挤压过滤，从而将固体挤压为片状，横梁6通过支撑板5对主体3进行支撑，增强主体3放置的稳定性，通过第一丝杆9、第一滑块8带动固定块10进行移动，从而可带动第一液压杆11、稳固板12和卡块13进行移动，通过卡块13与支撑板5进行卡合，从而可对挤压完成的主体3进行分离，挤压的固体从主体3、隔膜4上脱落，当挤压固体未脱落时，可通过第一液压杆11、固定块10带动支撑板5、主体3进行升降运动，利用惯性使挤压物体进行脱落，导杆15、第二丝杆17可使第二滑块16进行平稳水平移动，第二液压杆18可使调节板20进行升降运动，进水口22和自来水管道进行连接，将水输入，通过毛刷21、喷头19可对使用完的主体3及隔膜4进行喷水清洗，便于对装置进行保养和维护，这就是该程控隔膜压滤机的工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。