一种多效蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其是涉及一种多效蒸发器。


背景技术：

2.钢铁件需要使用硫酸或盐酸来清除钢材表面氧化铁皮，钢铁酸洗过程中，每年都有大量的酸洗废液外排，酸洗废液酸性强、浓度高、废液量大、易形成酸雾，若直接排放会造成严重的环境污染，同时也造成废液中fe
3+
、fe
2+
、废酸等有用资源的浪费。因此需要对废酸进行处理，以回收废酸中的有用的资源。
3.传统的处理方法有中和法、蒸发结晶法或焙烧回收盐酸法。其中，蒸发结晶法是通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝后形成稀盐酸，返回车间重新使用；通过蒸发浓缩、冷却浓缩液析出fecl2结晶，得到固体产品。在蒸发过程中需要用到多效蒸发器，以实现废物回收利用。而蒸发器在长时间使用后，蒸发器内壁容易产生水垢以及粘有一些结晶体，需要定期进行清理，现有的蒸发器需要打开才能清理，过于繁琐不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够方便对内部进行清洁的多效蒸发器，操作简单。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种多效蒸发器，包括蒸发器本体、丝杠、驱动机构、侧壁清洁组件和底部清洁组件；
7.所述丝杠竖直转动设置在蒸发器本体内部，丝杠的顶端伸出蒸发器本体的顶部并连接驱动机构，驱动机构用于带动丝杠正反转；所述侧壁清洁组件设置在丝杠上并与丝杠螺纹连接，侧壁清洁组件用于清洁蒸发器本体的侧壁，所述蒸发器本体的内壁上设有呈螺旋状设置的滑槽，侧壁清洁组件还滑动设置在滑槽内；所述底部清洁组件设置在丝杠的底端并用于清洁蒸发器本体的底部；所述蒸发器本体的侧壁设有进液口，蒸发器本体的顶部设有蒸汽出口，蒸发器本体的底部设有物料出口。
8.进一步，所述侧壁清洁组件设有若干个，且从上至下依次设置在丝杠上，相邻的2个侧壁清洁组件之间的垂直距离小于等于侧壁清洁组件向下运动的垂直距离。
9.进一步，所述侧壁清洁组件包括套环、支撑环、第一毛刷、支撑杆和限位块；所述套环套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接，所述支撑环套设在套环的外周，支撑环和套环通过支撑杆连接，所述第一毛刷设置在支撑环的外侧壁上并与蒸发器本体内壁相贴合；所述限位块固定设置在支撑环外侧壁上，且限位块滑动设置在滑槽内。
10.进一步，所述驱动机构包括电机、传动齿轮、第一转轴、第一不完全齿轮、主动齿轮、第二转轴、第二不完全齿轮和从动齿轮；
11.所述传动齿轮固定设置在丝杠的顶端，所述第一转轴和第二转轴均转动设置在蒸发器本体的顶部，且第一转轴和第二转轴对称设置在传动齿轮的两侧；所述第一不完全齿
轮和第二不完全齿轮分别固定设置在第一转轴和第二转轴上，且第一不完全齿轮和第二不完全齿轮分别与传动齿轮相啮合，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的带齿部分朝向方向相同；所述主动齿轮和从动齿轮分别固定设置在第一转轴和第二转轴上，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合；所述电机与第一转轴连接。
12.进一步，所述底部清洁组件包括固定在丝杠底端的清洁支架和设置在清洁支架上的第二毛刷，第二毛刷与蒸发器本体的底部相贴合。
13.进一步，所述丝杠位于蒸发器本体内部的上部固定连接有喷水管，且喷水管位于侧壁清洁组件的上方，喷水管上设有喷头；所述丝杠的上部的内部设有与喷水管相连通的空腔，丝杠的顶端连接有与空腔连通的进水管。
14.进一步，所述进水管与丝杠顶端转动连接。
15.进一步，所述进水管与丝杠顶端通过连接器连接，所述连接器包括连接环和转动环；所述连接环的内壁分为上下设置的光滑段和螺纹段，转动环转动设置在光滑段，进水管的下端固定插接在转动环内部；所述螺纹段与丝杠顶端螺纹连接。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的多效蒸发器具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的多效蒸发器的蒸发器本体内设有竖直设置的丝杠，侧壁清洁组件与丝杠螺纹连接，侧壁清洁组件还滑动设置在蒸发器本体内侧壁上的螺旋状的滑槽内，当驱动机构带动丝杠正反转，侧壁清洁组件能够沿丝杠上下运动，同时由于螺旋状滑槽的设置，使得侧壁清洁组件在上下运动的过程中还能够自转，使得侧壁清洁组件的运动状态更复杂，更有利于对侧壁上的水垢及粘覆的结晶体进行清洁。丝杠的底端设有底部清洁组件能够对蒸发器本体的底部进行清洁，实现了对蒸发器本体内部的全面清洁，而且通过该结构进行清洁时无需打开蒸发器，操作简单。
18.(2)本实用新型所述的驱动机构包括固定设置在丝杠的顶端的传动齿轮，传动齿轮两侧对称设有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的带齿部分朝向方向相同，使得第一不完全齿轮和第二不完全齿轮交替与传动齿轮啮合；由于第一不完全齿轮和第二不完全齿轮在主动齿轮和从动齿轮的带动下实现相反反向的转动，使得传动齿轮在第一不完全齿轮和第二不完全齿轮带动下实现正反转，进而实现了丝杠的正反转。
19.(3)本实用新型所述的丝杠上部设有空腔，丝杠上固定连接有与空腔连通的喷水管，丝杠的顶端连接有与空腔连通的进水管。通过进水管可以向蒸发器本体内喷水，将被侧壁清洁组件和底部清洁组件清洁掉的水垢及粘覆的结晶体冲洗掉。而且由于喷水管设置在丝杠上，喷水管能够随丝杠转动，实现360全方位的喷淋，冲洗效果更好。进水管与丝杠顶端通过连接器转动连接，避免了第一转轴和第二转轴对进水管转动的阻碍。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的局部剖视图；
23.图3为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的剖视图；
24.图4为本实用新型实施例所述的蒸发器本体的内部结构图；
25.图5为本实用新型实施例所述的清洁机构的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例所述的侧壁清洁组件的结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例所述的驱动机构的结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例所述的驱动机构的工作状态图；
29.图9为本实用新型实施例所述的连接器的结构示意图；
30.图10为本实用新型实施例所述的连接器的剖视图。
31.附图标记说明：
[0032]1‑
蒸发器本体；2
‑
丝杠；3
‑
电机；4
‑
驱动机构；5
‑
侧壁清洁组件；6
‑
底部清洁组件；7
‑
喷水管；8
‑
进液口；9
‑
蒸汽出口；10
‑
物料出口；11
‑
进水管；12
‑
滑槽；13
‑
套环；14
‑
支撑环；15
‑
第一毛刷；16
‑
支撑杆；17
‑
限位块；18
‑
传动齿轮；19
‑
第一转轴；20
‑
第一不完全齿轮；21
‑
主动齿轮；22
‑
第二转轴；23
‑
第二不完全齿轮；24
‑
从动齿轮；25
‑
清洁支架；26
‑
第二毛刷；27
‑
连接环；28
‑
转动环。
具体实施方式
[0033]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0037]
图1为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的局部剖视图；图3为本实用新型实施例所述的多效蒸发器的剖视图；图4为本实用新型实施例所述的蒸发器本体的内部结构图。
[0038]
如图1
‑
4所示，一种多效蒸发器，包括蒸发器本体1、丝杠2、驱动机构4、侧壁清洁组件5和底部清洁组件6；
[0039]
所述丝杠2竖直转动设置在蒸发器本体1内部，丝杠2的顶端伸出蒸发器本体1的顶部并连接驱动机构4，驱动机构4用于带动丝杠2正反转；所述侧壁清洁组件5设置在丝杠2上
并与丝杠2螺纹连接，侧壁清洁组件5用于清洁蒸发器本体1的侧壁，所述蒸发器本体1的内壁上设有呈螺旋状设置的滑槽12，侧壁清洁组件5还滑动设置在滑槽12内；所述底部清洁组件6设置在丝杠2的底端并用于清洁蒸发器本体1的底部；所述蒸发器本体1的侧壁设有进液口8，蒸发器本体1的顶部设有蒸汽出口9，蒸发器本体1的底部设有物料出口10。
[0040]
本实施例所述的多效蒸发器的蒸发器本体1内设有竖直设置的丝杠2，侧壁清洁组件5与丝杠2螺纹连接，侧壁清洁组件5还滑动设置在蒸发器本体1内侧壁上的螺旋状的滑槽12内，当驱动机构带动丝杠2正反转，侧壁清洁组件5能够沿丝杠2上下运动，同时由于螺旋状滑槽12的设置，使得侧壁清洁组件5在上下运动的过程中还能够自转，导致侧壁清洁组件5的运动状态更复杂，更有利于对侧壁上的水垢及粘覆的结晶体进行清洁。丝杠2的底端设有底部清洁组件6能够对蒸发器本体的底部进行清洁，实现了对蒸发器本体内部的全面清洁，而且通过该结构进行清洁时无需打开蒸发器，操作简单。
[0041]
图5为本实用新型实施例所述的清洁机构的结构示意图。
[0042]
示例性的，如图5所示，所述侧壁清洁组件5设有若干个，且从上至下依次设置在丝杠2上，相邻的2个侧壁清洁组件5之间的垂直距离小于等于侧壁清洁组件5向下运动的垂直距离。
[0043]
图6为本实用新型实施例所述的侧壁清洁组件的结构示意图。
[0044]
具体的，如图6所示，所述侧壁清洁组件5包括套环13、支撑环14、第一毛刷15、支撑杆16和限位块17；所述套环13套设在丝杠2上且与丝杠2螺纹连接，所述支撑环14套设在套环13的外周，支撑环14和套环13通过支撑杆16连接，所述第一毛刷15设置在支撑环14的外侧壁上并与蒸发器本体1内壁相贴合；所述限位块17固定设置在支撑环14外侧壁上，且限位块17滑动设置在滑槽12内。
[0045]
图7为本实用新型实施例所述的驱动机构的结构示意图；图8为本实用新型实施例所述的驱动机构的工作状态图。
[0046]
示例性的，如图7
‑
8所示，所述驱动机构4包括电机3、传动齿轮18、第一转轴19、第一不完全齿轮20、主动齿轮21、第二转轴22、第二不完全齿轮23和从动齿轮24；
[0047]
所述传动齿轮18固定设置在丝杠2的顶端，所述第一转轴19和第二转轴22均转动设置在蒸发器本体1的顶部，且第一转轴19和第二转轴22对称设置在传动齿轮18的两侧；所述第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23分别固定设置在第一转轴19和第二转轴22上，且第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23分别与传动齿轮18相啮合，第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23的带齿部分朝向方向相同；所述主动齿轮21和从动齿轮24分别固定设置在第一转轴19和第二转轴22上，且主动齿轮21和从动齿轮24相互啮合，主动齿轮21和从动齿轮24分别位于第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23的上方；所述电机3与第一转轴19连接。
[0048]
传动齿轮18两侧对称设有第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23，第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23的带齿部分朝向方向相同，使得第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23交替与传动齿轮18啮合；由于第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23在主动齿轮21和从动齿轮24的带动下实现相反反向的转动，使得传动齿轮18在第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23带动下实现正反转，进而实现了丝杠2的正反转。
[0049]
示例性的，所述底部清洁组件6包括固定在丝杠2底端的清洁支架25和设置在清洁
支架25上的第二毛刷26，第二毛刷26与蒸发器本体1的底部相贴合。
[0050]
示例性的，所述丝杠2位于蒸发器本体1内部的上部固定连接有喷水管7，且喷水管7位于侧壁清洁组件5的上方，喷水管7上设有喷头；所述丝杠2的上部的内部设有与喷水管7相连通的空腔，丝杠2的顶端连接有与空腔连通的进水管11。
[0051]
进水管11位于主动齿轮21和从动齿轮24的下方，进水管11通过连接管与水池连接，连接管上设有高压水泵。
[0052]
具体的，所述进水管11与丝杠2顶端转动连接。
[0053]
图9为本实用新型实施例所述的连接器的结构示意图；图10为本实用新型实施例所述的连接器的剖视图。
[0054]
更具体的，如图9
‑
10所示，所述进水管11与丝杠2顶端通过连接器连接，所述连接器包括连接环27和转动环28；所述连接环27的内壁分为上下设置的光滑段和螺纹段，转动环28转动设置在光滑段，进水管11的下端固定插接在转动环28内部；所述螺纹段与丝杠2顶端螺纹连接。
[0055]
丝杠2上部设有空腔，丝杠2上固定连接有与空腔连通的喷水管7，丝杠2的顶端连接有与空腔连通的进水管11。通过进水管11可以向蒸发器本体1内喷水，将被侧壁清洁组件5和底部清洁组件6清洁掉的水垢及粘覆的结晶体冲洗掉。而且由于喷水管7设置在丝杠2上，喷水管7能够随丝杠2转动，实现360全方位的喷淋，边清洁边冲洗，冲洗效果更好。进水管11与丝杠2顶端通过连接器转动连接，避免了第一转轴19和第二转轴22对进水管11转动的阻碍。
[0056]
工作原理：
[0057]
当需要对该多效蒸发器进行清洁时，启动电机3，丝杠2在第一不完全齿轮20和第二不完全齿轮23的带动下实现正反转，侧壁清洁组件5螺纹连接在丝杠2上，使得侧壁清洁组件5能够沿丝杠上下运动，同时侧壁清洁组件5滑动设置在螺旋状的滑槽12内，使得侧壁清洁组件5上下移动的过程中还自转，实现了侧壁清洁组件5边旋转边上下移动，洗刷效果更好。丝杠2底端的底部清洁组件6对蒸发器本体1的底部进行清洁。同时，通过进水管11向蒸发器本体1内部喷水，将洗刷下的水垢等冲走，最后通过物料出口10排出。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。