一种甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚二油酸酯生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚二油酸酯生产用搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置，是化工领域不可缺少的设备之一，现有的搅拌装置(包括搅拌釜)通常有容器和密封盖组成，当设备停机时，需要将搅拌机的上盖打开，对容器进行清洗，但是，现有的密封盖的体积较大，通过人工打开非常的费力，不仅如此，在打开密封盖后，密封盖与容器的对应位置发生改变，在合上密封盖时，需要花费长时间进行调整，因此，会影响生产效率；
3.除此之外，目前对容器的清洗主要利用人工，因此，存在清洗效率低的缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚二油酸酯生产用搅拌装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚二油酸酯生产用搅拌装置，包括底座、安装于所述底座上的搅拌容器以及设于所述搅拌容器上的密封盖，其特征在于：包括安装于所述底座上升降架、安装于所述升降架上的导轨、滑动连接于所述导轨上的滑块、固定连接于所述滑块与密封盖之间的固定杆以及用于驱动所述固定杆活动的液压缸。
6.优选为：所述搅拌容器包括安装于所述底座上的搅拌釜、设于所述搅拌釜内且通过电机驱动的搅拌轴、安装于所述搅拌轴上的搅拌叶以及安装于所述搅拌轴上且可收缩并用于刷洗搅拌釜内壁的清洗模块。
7.优选为：所述清洗模块包括至少两个设于所述搅拌轴外侧壁上且轴向延伸的容纳槽、通过转轴与所述容纳槽的两侧槽壁转动连接的收缩轴、安装于所述收缩轴自由端且可与所述搅拌釜内壁接触的刷洗模块以及安装于所述密封盖上且用于控制收缩轴收缩或张开的驱动部分；其中，所述刷洗模块包括安装于所述收缩轴自由端的铰接座、与所述铰接座转动连接的铰接轴以及与所述铰接轴固定并可与所述搅拌釜内壁接触的安装板，所述安装板远离收缩轴的端面上设有刷子。
8.优选为：所述驱动部分包括安装与所述搅拌轴上的基板、固定连接于所述基板上的气缸、套设于所述搅拌轴上且通过气缸控制并与所述搅拌轴同轴心设置的环形升降板、若干个固定连接于所述环形升降板上且与各收缩轴一一对应的控制轴以及固定连接于所述控制轴自由端的升降块；其中，所述升降块远离控制轴的一侧端面凹陷设有用于容纳部分收缩轴的配合腔，并在所述配合腔的腔壁与收缩轴的外壁之间转动连接有配合轴。
9.优选为：所述搅拌釜的开口边缘设有若干个周向等距间隔设置的缺口，还包括一端自各缺口穿入至搅拌釜内的进水管，所述进水管包括两个固定连接的管体，并在各管体
的输出端安装有喷嘴，各喷嘴的输出端对称设置，且各喷嘴的输出端均倾斜朝向搅拌釜的内壁。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型在底座与导轨垂直设置，并利用液压缸驱动固定杆活动时，会将密封盖与搅拌容器分离，操作便捷，不仅如此，由于导轨与底座垂直，当密封盖与搅拌容器分离时，不会改变搅拌容器与密封盖之间的相对水平位置，因此，在合上时，不需要花费大量的精力对其进行调整，从而来保证安装效率；
12.不仅如此，本实用新型为了提高清洗的效率，在搅拌容器内安装了清洗模块，利用搅拌轴的旋转带动清洗模块对搅拌容器的内壁进行刷洗，从而来提高清洗的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图；
16.图3为图2中的a
‑
a剖视图；
17.图4为图1中的b
‑
b剖视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1所示，本实用新型公开了一种甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚二油酸酯生产用搅拌装置，包括底座10、安装于所述底座10上的搅拌容器11以及设于所述搅拌容器11上的密封盖12，在本实用新型具体实施例中，包括安装于所述底座10上升降架13、安装于所述升降架13上的导轨14、滑动连接于所述导轨14上的滑块15、固定连接于所述滑块15与密封盖12之间的固定杆16以及用于驱动所述固定杆16活动的液压缸17。
21.在本实用新型具体实施例中，所述升降架13、导轨14、滑块15以及液压缸17均有两个，且对称设置在搅拌容器11的两侧。
22.本实施例的原理是：
23.利用液压缸驱动固定杆升降，使得滑块在导轨上移动，并且可以将密封盖打开，不仅如此，本实施例在搅拌容器的两侧均设有液压缸可以保证密封盖提升的平稳性。
24.实施例2，同实施例1的不同之处在于
25.如图2
‑
图4所示，在本实用新型具体实施例中，所述搅拌容器11包括安装于所述底座上的搅拌釜110、设于所述搅拌釜110内且通过电机111驱动的搅拌轴112、安装于所述搅
拌轴112上的搅拌叶113以及安装于所述搅拌轴112上且可收缩并用于刷洗搅拌釜110内壁的清洗模块20。
26.在本实用新型具体实施例中，所述清洗模块20包括至少两个设于所述搅拌轴112外侧壁上且轴向延伸的容纳槽200、通过转轴201与所述容纳槽200的两侧槽壁转动连接的收缩轴202、安装于所述收缩轴202自由端且可与所述搅拌釜112内壁接触的刷洗模块30以及安装于所述密封盖12上且用于控制收缩轴202收缩或张开的驱动部分40；其中，所述刷洗模块30包括安装于所述收缩轴202自由端的铰接座300、与所述铰接座300转动连接的铰接轴301以及与所述铰接轴301固定并可与所述搅拌釜110内壁接触的安装板302，所述安装板302远离收缩轴202的端面上设有刷子303。
27.在本实用新型具体实施例中，所述驱动部分40包括安装与所述搅拌轴112上的基板400、固定连接于所述基板400上的气缸401、套设于所述搅拌轴112上且通过气缸401控制并与所述搅拌轴112同轴心设置的环形升降板402、若干个固定连接于所述环形升降板402上且与各收缩轴202一一对应的控制轴403以及固定连接于所述控制轴403自由端的升降块404；其中，所述升降块404远离控制轴403的一侧端面凹陷设有用于容纳部分收缩轴202的配合腔405，并在所述配合腔405的腔壁与收缩轴202的外壁之间转动连接有配合轴406。
28.在本实用新型具体实施例中，所述搅拌釜110的开口边缘设有若干个周向等距间隔设置的缺口50，还包括一端自各缺口穿入至搅拌釜110内的进水管51，所述进水管51包括两个固定连接的管体510，并在各管体510的输出端安装有喷嘴52，各喷嘴52的输出端对称设置，且各喷嘴52的输出端均倾斜朝向搅拌釜110的内壁。
29.在本实用新型具体实施例中，所述控制轴403可以与环形升降板402活动连接。
30.在本实用新型具体实施例中，所述升降块404可以由两个间隔设置的本体4040组成，且本体之间的间隔形成所述配合腔405。
31.本实施例的原理是：
32.参考图2
‑
图3，本实施例可以利用刷洗模块对搅拌釜的内部进行刷洗，可以提高效率，其原理是：
33.当需要刷洗时，利用气缸驱动环形升降板下降，并带动控制轴下降，由于控制轴的一端通过升降块与收缩轴连接，因此，收缩轴会以转轴为基点开始转动，直至使得另一侧的刷子与搅拌釜接触，在接触后，利用电机驱动搅拌轴旋转，并带动收缩轴转动，进而利用刷子对搅拌釜的内壁进行刷洗，不仅如此，在刷洗过程中可以利用液压缸(实施例1)对密封盖进行升降，从而可以调整刷子对搅拌釜内壁的接触位置，从而来提高刷洗的效率，确保清洗质量；
34.需要说明的是：
35.其一，在搅拌釜工作时，可以利用气缸驱动控制轴上升，并拉动收缩轴收缩，即：使得收缩轴远离搅拌轴的一端向上翻转并靠近搅拌轴，从而来提高搅拌釜内部的空间，确保生产效率；
36.其二，本实施例收缩轴自由端的安装板可以通过铰接座与铰接轴相对收缩轴进行收缩，即：由于安装板与铰接轴连接，铰接轴与铰接座转动连接，因此，当安装板不与搅拌釜的内壁接触时，其另一侧失去对其的推力，因此，其会相对收缩轴进行收缩，其减少安装板的占用空间，确保进料顺畅，保证生产效率；
37.其三，升降块由两个间隔设置的本体以及两者之间间隔形成的配合腔可以便于控制收缩轴，提高设备运行的顺畅性；
38.其四，本实施例为了进一步提高清洗的效率，还可以将水送入进水管内进行清洗，即：水可以通过各管体送至各喷嘴处，并由喷嘴喷出，配合刷子对搅拌釜的刷洗，可以进一步提高对搅拌釜的清洗效果；不仅如此，本实施例同一个缺口处设置了两个管体，各管体上的喷嘴均朝向不同的方向喷水，当刷子对搅拌釜进行刷洗时，不同方向的水流可以提高对搅拌釜内壁的清洗效果。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。