一种全封闭酸雾收集处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌工艺酸雾收集技术领域，具体为一种全封闭酸雾收集处理系统。


背景技术：

2.由于镀锌工艺中，盐酸属于易挥发溶液，盐酸溢出到空气中产生氯化氢气体，氯化氢有窒息性的气味，对人体上呼吸道会具有强刺激，对眼、皮肤、黏膜均会有所腐蚀，传统工艺中溢出的酸雾是难以被收集处理的，因此在镀件过程中产生的酸雾不仅污染空气，更严重会对工人的身体造成极大的伤害；且在工件进料过程中，盐酸随意飞溅，也会对工作环境造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全封闭酸雾收集处理系统，以解决上述背景技术中提出由于镀锌工艺中，盐酸属于易挥发溶液，盐酸溢出到空气中产生氯化氢气体，氯化氢有窒息性的气味，对人体上呼吸道会具有强刺激，对眼、皮肤、黏膜均会有所腐蚀，传统工艺中溢出的酸雾是难以被收集处理的，因此在镀件过程中产生的酸雾不仅污染空气，更严重会对工人的身体造成极大的伤害；且在工件进料过程中，盐酸随意飞溅，也会对工作环境造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭酸雾收集处理系统，包括酸洗封闭房和酸雾吸收塔，所述酸雾吸收塔设置有两组，所述酸洗封闭房的一侧设置有出料仓，所述出料仓远离酸洗封闭房的一侧设置有电动出料门，所述酸洗封闭房的顶部均匀设置有工字钢，所述酸洗封闭房内部的两端均匀设置有加强筋，所述酸洗封闭房内部两端的中间位置处设置有防护栏，所述工字钢的底部设置有酸洗房葫芦轨道，所述酸洗封闭房两侧的中间位置处设置有滑轨，且滑轨位于酸洗房葫芦轨道的正下方，所述酸洗封闭房正面一端顶部的两侧对称设置有多组连接管，所述连接管的内部皆设置有导管b，所述导管b远离连接管的一端共同设置有导管a，所述导管a顶部的一侧设置有导管d，所述导管d远离导管a的一端与酸雾吸收塔内部的底部相互连通，所述酸雾吸收塔的顶部皆设置有导管c，两组所述导管c远离酸雾吸收塔的一端皆设置有风机，所述风机的输出端共同设置有排气管，所述酸洗封闭房正面一端远离电动出料门的一侧设置有电动进料门，所述酸洗封闭房正面一端一侧的底部设置有控制器，所述控制器通过导线分别与酸雾吸收塔、电动进料门、电动出料门和风机电连接。
5.优选的，所述电动出料门和电动进料门的内侧皆设置有密封条。
6.优选的，所述排气管外侧的顶部均匀设置有排气口。
7.优选的，所述导管b上皆设置有气阀。
8.优选的，所述酸洗封闭房的两侧由h型钢材质制成。
9.优选的，所述加强筋由交叉的钢结构制成，且加强筋与酸洗封闭房的内壁相互固
定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全封闭酸雾收集处理系统将酸雾集中控制在有限的空间内，防止扩散溢出，酸洗房的电动出料门和电动进料门以及风机皆通过控制器实现联动控制，进而调整风机的吸力，当电动出料门和电动进料门打开时，风机的吸力加大，以维持密闭空间内的负压环境，使溢出的酸雾收集到酸雾吸收塔中，再通过碱液喷淋进行处理，避免酸雾对环境造成污染、对工人身体造成伤害；通过加强筋使得酸洗封闭房内部两侧更为牢固，提高了酸洗封闭房整体的连接效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型酸洗封闭房主视图；
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.图中：1、出料仓；2、酸洗封闭房；3、酸洗房葫芦轨道；4、工字钢；5、加强筋；6、防护栏；7、滑轨；8、电动出料门；9、电动进料门；10、连接管；11、导管a；12、导管b；13、酸雾吸收塔；14、导管c；15、风机；16、排气管；17、导管d；18、控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种全封闭酸雾收集处理系统，包括酸洗封闭房2和酸雾吸收塔13，酸雾吸收塔13设置有两组，酸洗封闭房2的一侧设置有出料仓1，出料仓1远离酸洗封闭房2的一侧设置有电动出料门8，酸洗封闭房2的顶部均匀设置有工字钢4，酸洗封闭房2内部的两端均匀设置有加强筋5，酸洗封闭房2内部两端的中间位置处设置有防护栏6，工字钢4的底部设置有酸洗房葫芦轨道3，酸洗封闭房2两侧的中间位置处设置有滑轨7，且滑轨7位于酸洗房葫芦轨道3的正下方，酸洗封闭房2正面一端顶部的两侧对称设置有多组连接管10，连接管10的内部皆设置有导管b12，导管b12远离连接管10的一端共同设置有导管a11，导管a11顶部的一侧设置有导管d17，导管d17远离导管a11的一端与酸雾吸收塔13内部的底部相互连通，酸雾吸收塔13的顶部皆设置有导管c14，两组导管c14远离酸雾吸收塔13的一端皆设置有风机15，风机15的输出端共同设置有排气管16，酸洗封闭房2正面一端远离电动出料门8的一侧设置有电动进料门9，酸洗封闭房2正面一端一侧的底部设置有控制器18，控制器18通过导线分别与酸雾吸收塔13、电动进料门9、电动出料门8和风机15电连接。
17.装置中的酸雾吸收塔13、电动进料门9、电动出料门8和风机15为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
18.进一步的，电动出料门8和电动进料门9的内侧皆设置有密封条，提高电动出料门8和电动进料门9的密闭效果。
19.进一步的，排气管16外侧的顶部均匀设置有排气口，将碱液喷淋后的气体排出。
20.进一步的，导管b12上皆设置有气阀，对酸雾的进气量进行调节。
21.进一步的，酸洗封闭房2的两侧由h型钢材质制成，操作更加稳定。
22.进一步的，加强筋5由交叉的钢结构制成，且加强筋5与酸洗封闭房2的内壁相互固定，使得酸洗封闭房2内部两侧更为牢固，提高了酸洗封闭房整体的连接效果。
23.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，全封闭式酸洗车间通过空间的密闭将酸雾集中控制在有限的空间内，防止扩散溢出，当需要进行酸洗操作时，接通电源，打开控制器18，通过控制器18打开电动进料门9，操作人员经电动进料门9向酸洗封闭房2的内部进行进料操作，经电动出料门8进行出料，酸洗房的电动出料门8、电动进料门9和风机15通过控制器18实现联动控制，进而调整风机15的吸力，电动出料门8或电动进料门9打开时，风机15的吸力加大，以维持密闭空间内的负压环境，使溢出的酸雾经导管b12传递至导管a11处，再通过导管d17收集到酸雾吸收塔13中，通过碱液喷淋进行处理，避免酸雾对环境造成污染、对工人身体造成伤害，喷淋完毕后，气体经导管c14传递至风机15，再通过排气管16排出；通过加强筋5使得酸洗封闭房2内部两侧更为牢固，提高了酸洗封闭房整体的连接效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。