一种改性沥青搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种改性沥青搅拌设备。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。现有的改性沥青生产方式是预先将基质沥青加热到一定温度并保温，然后再加入改性剂，通过搅拌使基质沥青与改性剂混合，待混合充分后形成改性沥青。现有技术较为死板，现有的改性沥青搅拌缸多为体积较大的存在，在移动起来极为不便，在某些场合时输送极为麻烦，而且在搅拌过程中对改性沥青的加热效果不佳，导致最后成品的质量达不到要求，容易造成浪费，另一方面对改性沥青下料时速度未控制，经常出现堵塞情况，降低了整体的使用寿命，因此需要设计一种体积较小移动便捷、对搅拌过程中实现充分加热、对下落速度实时控制、降低成本消耗的改性沥青搅拌设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改性沥青搅拌设备以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性沥青搅拌设备，包括小型搅拌缸和第一电机，所述小型搅拌缸的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿小型搅拌缸且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有加热管，所述搅拌杆的两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述小型搅拌缸的内部且位于搅拌杆的下方固定连接有两个限位板，所述小型搅拌缸的内壁且位于限位板的正下方固定连接有保护盒，所述保护盒的内部转动连接有螺旋输送杆，所述小型搅拌缸的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿小型搅拌缸且与螺旋输送杆固定连接，所述螺旋输送杆远离第二电机的一侧通过连接杆与小型搅拌缸转动连接，所述保护盒的底部开设有贯穿小型搅拌缸的出料口管道，所述保护盒的顶部开设有配合进料的沥青开口。
5.优选的，所述搅拌叶的内部均固定安装有加热棒，所述加热棒均与加热管相连接。
6.优选的，所述小型搅拌缸的内壁两侧均固定安装有加热块，所述小型搅拌缸的内壁且位于加热块的正上方固定安装有温度传感器。
7.优选的，所述小型搅拌缸的顶部开设有进料口管道，所述出料口管道的外侧固定安装有密度检测仪，所述出料口管道的外侧且位于密度检测仪的正下方固定安装有控制阀门，所述出料口管道的一侧固定连接有回流管，所述回流管的外侧固定安装有回流阀门。
8.优选的，所述小型搅拌缸的外侧固定安装有控制面板，所述小型搅拌缸的外侧且位于控制面板的一侧开设有观察窗。
9.优选的，所述小型搅拌缸远离第二电机的一侧固定连接有把手，所述小型搅拌缸的底部固定连接有相对称的支座，所述支座的底部均固定安装有自锁轮。
10.优选的，所述第一电机、第二电机、温度传感器、密度检测仪、控制阀门和回流阀门均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有把手和自锁轮，实现了在进行移动时的便捷性，提高了使用效率，设置有加热管、加热棒与加热块，实现了对改性沥青的双重加热，使得搅拌效果更好，方便了后续的工作，设置有密度检测仪、回流阀门、控制阀门和回流管，实现了对经过搅拌加热处理之后的改性沥青进行筛选，符合标准的正常输送出去，不符合的则输送回去进行二次搅拌加热，提高了改性沥青的整体质量，设置有小型搅拌缸和螺旋输送杆，对改性沥青下落速度进行了很好控制，避免了堵塞情况，延长了设备的使用寿命，降低了成本消耗，提高了整体的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体图；
13.图2为本实用新型结构剖视图；
14.图3为本实用新型结构搅拌叶放大图。
15.图中：1、小型搅拌缸；2、支座；3、自锁轮；4、控制面板；5、把手；6、观察窗；7、进料口管道；8、出料口管道；9、第一电机；10、第二电机；11、搅拌杆；12、加热管；13、搅拌叶；14、温度传感器；15、加热棒；16、连接杆；17、保护盒；18、螺旋输送杆；19、加热块；20、密度检测仪；21、控制阀门；22、回流阀门；23、回流管；24、限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性沥青搅拌设备，包括小型搅拌缸1和第一电机9，小型搅拌缸1的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿小型搅拌缸1且固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的内部固定安装有加热管12，实现了进行一次加热，搅拌杆11的两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶13，小型搅拌缸1的内部且位于搅拌杆11的下方固定连接有两个限位板24，实现了对下落的改性沥青方向的限位，小型搅拌缸1的内壁且位于限位板24的正下方固定连接有保护盒17，保护盒17的内部转动连接有螺旋输送杆18，小型搅拌缸1的一侧固定安装有第二电机10，实现了对改性沥青下落时速度的控制，避免了出现堵塞情况，延长了装置的使用寿命，第二电机10的输出端贯穿小型搅拌缸1且与螺旋输送杆18固定连接，螺旋输送杆18远离第二电机10的一侧通过连接杆16与小型搅拌缸1转动连接，保护盒17的底部开设有贯穿小型搅拌缸1的出料口管道8，保护盒17的顶部开设有配合进料的沥青开口，实现了正常进行下料。
18.进一步的，搅拌叶13的内部均固定安装有加热棒15，加热棒15均与加热管12相连接，实现了在搅拌过程中也可以实现加热的效果，实现了双重加热。
19.进一步的，小型搅拌缸1的内壁两侧均固定安装有加热块19，小型搅拌缸1的内壁且位于加热块19的正上方固定安装有温度传感器14，实现了可以对内部温度变化了解，方
便进行调节。
20.进一步的，小型搅拌缸1的顶部开设有进料口管道7，出料口管道8的外侧固定安装有密度检测仪20，出料口管道8的外侧且位于密度检测仪20的正下方固定安装有控制阀门21，出料口管道8的一侧固定连接有回流管23，回流管23的外侧固定安装有回流阀门22，实现了对符合要求的改性沥青进行正常输送，对于未达到标准的则输送回去进行二次搅拌与加热，保证了改性沥青的质量。
21.进一步的，小型搅拌缸1的外侧固定安装有控制面板4，小型搅拌缸1的外侧且位于控制面板4的一侧开设有观察窗6，方便了随时对内部工作情况进行监测。
22.进一步的，小型搅拌缸1远离第二电机10的一侧固定连接有把手5，方便了工作人员进行移动，小型搅拌缸1的底部固定连接有相对称的支座2，支座2的底部均固定安装有自锁轮3，实现了移动的便利。
23.进一步的，第一电机9、第二电机10、温度传感器14、密度检测仪20、控制阀门21和回流阀门22均与控制面板4电性连接，实现了整体的正常运行。
24.具体的，使用本实用新型时：打开控制面板4，将改性沥青从进料口管道7倒入，第一电机9运转，加热块19对小型搅拌缸1内部实现一次加热，通过输出端转动带动搅拌杆11转动，加热管12及时将热量均匀传输到加热棒15内部，达到改性沥青下落至搅拌叶13表面二次加热的效果，当内部温度达到峰值时，温度传感器14及时反馈至控制面板4，方便了工作人员进行调整，第二电机10运转，通过输出端转动带动螺旋输送杆18转动，通过调节第二电机10的转速来控制改性沥青的下落速度，避免了堵塞情况，延长了设备的使用寿命，经过密度检测仪20对经过处理的改性沥青进行筛选，对于符合标准时，控制阀门21打开及时输送走，对于不符合标准时，回流阀门22打开通过回流管23输送回去，进行二次搅拌加热，保证了改性沥青的质量标准，通过把手5和自锁轮3的设置，工作人员可以很轻松的对其进行移动，方便了部分场合的小批量进行搅拌使用，节省了成本消耗，提高了其实用性，提高了整体的工作效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。