一种干洗机的溶剂过滤系统的制作方法

本实用新型涉及干洗机溶剂过滤技术领域，尤其涉及一种干洗机的溶剂过滤系统。

背景技术：

服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械。按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。其中四氯乙烯干洗机按照烘干加热时冷却方式的不同，可分为水冷回收和制冷回收两种；按照烘干回收和溶剂再生时所采用的加热方式，可分为电加热式和蒸汽加热式；按照洗涤的主要用途，可分为织物干洗机和皮衣织物两用干洗机；按照干洗过程中各工序的连续性程度，可分为半自动干洗机和全自动干洗机。

由于四氯乙烯具有一定的毒性，刺激性比较强，容易挥发，对人体具有明显的危害，因此说不属于行业发展的主流，目前在已经开始逐步采用石油溶剂作为干洗溶剂实现干洗功能，但是石油干洗剂因易燃、易爆，所以基本采用过滤的方式除杂净化，但传统的溶剂过滤系统不能彻底清除溶剂内的杂质，干洗衣服不干净，影响人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干洗机的溶剂过滤系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干洗机的溶剂过滤系统，包括储油箱，所述储油箱顶部一侧外壁上设置有第一输油泵，所述第一输油泵顶部贯穿并设置有进油管，所述进油管顶端设置有滚筒，所述滚筒顶部贯穿并固定连接有出油管，所述出油管的形状为l型，所述出油管的一端固定连接有净化过滤油箱，所述净化过滤油箱与出油管相邻一侧顶端贯穿并设置有进油口且进油口与出油管相连，所述净化过滤油箱内部顶端设置有污物分离管道，所述污物分离管道内部距离均匀设置有三个污物分离过滤芯，所述净化过滤油箱内部中间位置设置有净化脱色管道，所述净化脱色管道内部距离均匀设置有三个净化脱色过滤芯，所述净化过滤油箱内部底端设置有精细过滤管道，所述精细过滤管道，所述精细过滤管道内部距离均匀设置有三个精细过滤滤芯，所述污物分离管道的左端与净化过滤油箱顶部左侧内壁上且污物分离管道的底部右端与净化脱色管道的顶部右端贯穿相连，所述净化脱色管道的底部左端与精细过滤管道的顶部左端相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储油箱顶部外壁上固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油管顶部设置有第二输油泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述净化过滤油箱底部右侧内壁上贯穿并设置有出油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述污物分离过滤芯的材质为过滤网或过滤棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述净化脱色过滤芯的材质为活性炭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述精细过滤滤芯的表面目数大小为0.1μm～0.2μm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先干洗剂通过污物分离过滤芯将洗涤后含有毛绒杂质的干洗剂进行第一步过滤，然后净化脱色过滤芯可将污物分离后含有颜色的干洗剂进行脱色、净化处理，然后干洗剂在精细过滤滤芯的作用下进行精细过滤，三道过滤步骤保证可以彻底过滤掉干洗剂内的杂质及色素，过滤效果较好，使得衣服洗得更干净，满足人们的使用需求。

2、本实用新型中，过滤后的干洗剂通过出油口再次流至储油箱内储存，以供下次清洗时使用，循环使用，节省了干洗剂的消耗，降低了经济投入，符合绿色环保理念，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干洗机的溶剂过滤系统的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种干洗机的溶剂过滤系统的正视图。

图例说明：

1、储油箱；2、控制器；3、第一输油泵；4、进油管；5、滚筒；6、第二输油泵；7、出油管；8、进油口；9、污物分离过滤芯；10、污物分离管道；11、净化脱色管道；12、净化脱色过滤芯；13、净化过滤油箱；14、精细过滤管道；15、出油口；16、精细过滤滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种干洗机的溶剂过滤系统，包括储油箱1，储油箱1顶部一侧外壁上设置有第一输油泵3，第一输油泵3顶部贯穿并设置有进油管4，进油管4顶端设置有滚筒5，将衣物放进滚筒5内，打开第一输油泵3将储油箱1内的干洗剂通过进油管4输送到滚筒5内，加液达到清洗衣物的规定液位后关闭第一输油泵3停止加液开始进行洗涤，滚筒5顶部贯穿并固定连接有出油管7，出油管7的形状为l型，出油管7的一端固定连接有净化过滤油箱13，净化过滤油箱13与出油管7相邻一侧顶端贯穿并设置有进油口8且进油口8与出油管7相连，洗涤完成后第二输油泵6开始工作，将洗涤后的干洗剂通过出油管7抽出输送到净化过滤油箱13内开始进行过滤，净化过滤油箱13内部顶端设置有污物分离管道10，污物分离管道10内部距离均匀设置有三个污物分离过滤芯9，净化过滤油箱13内部中间位置设置有净化脱色管道11，净化脱色管道11内部距离均匀设置有三个净化脱色过滤芯12，净化过滤油箱13内部底端设置有精细过滤管道14，精细过滤管道14，精细过滤管道14内部距离均匀设置有三个精细过滤滤芯16，污物分离管道10的左端与净化过滤油箱13顶部左侧内壁上且污物分离管道10的底部右端与净化脱色管道11的顶部右端贯穿相连，净化脱色管道11的底部左端与精细过滤管道14的顶部左端相连，首先干洗剂进入污物分离管道10通过污物分离过滤芯9将洗涤后含有毛绒杂质的干洗剂进行第一步过滤，然后干洗剂流至净化脱色管道11通过净化脱色过滤芯12可将污物分离后含有颜色的干洗剂进行脱色，净化处理，最后干洗剂流至精细过滤管道14在精细过滤滤芯16的作用下进行精细过滤，三道过滤步骤保证可以彻底过滤掉干洗剂内的杂质及色素，过滤效果较好，使得衣服洗得更干净，满足人们的使用需求。

储油箱1顶部外壁上固定连接有控制器2，出油管7顶部设置有第二输油泵6，净化过滤油箱13底部右侧内壁上贯穿并设置有出油口15，经过净化过滤处理后的干洗剂通过出油口15再次流至储油箱1内储存，以供下次清洗时使用，循环使用，节省了干洗剂的消耗，降低了经济投入，符合绿色环保理念，污物分离过滤芯9的材质为过滤网或过滤棉，净化脱色过滤芯12的材质为活性炭，精细过滤滤芯16的表面目数大小为0.1μm～0.2μm。

工作原理：将衣物放进滚筒5内，控制器2打开第一输油泵3将储油箱1内的干洗剂通过进油管4输送到滚筒5内，加液达到清洗衣物的规定液位后关闭第一输油泵3停止加液开始进行洗涤，洗涤完成后第二输油泵6开始工作，将洗涤后的干洗剂通过出油管7抽出输送到净化过滤油箱13内开始进行过滤，首先干洗剂进入污物分离管道10通过污物分离过滤芯9将洗涤后含有毛绒杂质的干洗剂进行第一步过滤，然后干洗剂流至净化脱色管道11通过净化脱色过滤芯12可将污物分离后含有颜色的干洗剂进行脱色，净化处理，最后干洗剂流至精细过滤管道14在精细过滤滤芯16的作用下进行精细过滤，三道过滤步骤保证可以彻底过滤掉干洗剂内的杂质及色素，经过净化过滤处理后的干洗剂通过出油口15再次流至储油箱1内储存，以供下次清洗时使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。