一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备的制作方法

本实用新型属于化工行业通用设备技术领域，具体涉及一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备。

背景技术：

固体工业硫磺是由石油炼厂气、天然气、焦炉气等回收制得，也可以由硫铁矿制得。工业硫磺国家标准gb/t2449.1—2014《工业硫磺第1部分：固体产品》中第4.3节试样制备中规定，将取得的约1kg粒状、片状工业硫磺磨碎至通过孔径为2.00mm的试验筛，以缩分法分成分成两份，一份供测定水分的质量分数、200℃时残渣的质量分数用。另一份继续磨碎至通过孔径为600μm的试验筛，用缩分法分成两份，一份供测定灰分的质量分数、有机物的质量分数、铁的质量分数用，另一份继续磨碎至通过孔径为250μm的试验筛，供测定硫的质量分数、酸度、和砷的质量分数用，所用的试验筛均应符合gb/t6003.1-2012中r40/3系列的要求。目前，传统的粉碎方法是用人工敲打的方法进行粉碎，这种方法存在的弊端是，自动化程度低，费时费力，影响分析的速度，增加检测人员工作强度。

技术实现要素：

为了实现“省力快捷地制备粉碎的工业硫磺”的目的，本实用新型公开了一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备。

一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备，包括粉碎结构、底座；粉碎结构包括杯体、粉碎轴、盖子；底座包括变频电机、底座外壳、控制面板、电源线、电源插头；

底座外壳呈长方体状，变频电机置于底座外壳内，变频电机的输出轴从底座外壳顶面伸出，控制面板设于底座外壳正面，与变频电机电连接，控制面板上设有电源按钮与调速按钮，底座外壳的后方还设有电源线、电源插头，与变频电机电连接；

杯体呈圆形杯状，杯体的底面置于底座外壳的顶面上，杯体的底面中心设置有粉碎轴，粉碎轴的一端与变频电机的输出轴键连接，粉碎轴的另一端垂直指向杯体顶部，在粉碎轴的轴体上，设有多个搅拌叶；

盖子包括滑动挡板、滑动挡板框架，滑动挡板框架呈放倒的长方形筒状，滑动挡板框架的内部前后面上各设有一个滑动挡板框架滑轨，滑动挡板的前后端面都开有滑动挡板滑槽，滑动挡板的侧面设有滑动挡板把手，滑动挡板的顶面还开有滑动挡板料口，滑动挡板料口与杯体的顶部杯口大小一致，滑动挡板与滑动挡板框架通过滑动挡板滑槽、滑动挡板框架滑轨滑动连接；

其中杯体与滑动挡板框架通过法兰连接。

进一步地，还设有缩分结构，缩分结构包括锥筒、十字隔板、方形的缩分盒，锥筒与滑动挡板框架、杯体通过法兰连接，锥筒的顶面设有十字隔板，十字隔板的十字中心处于锥筒轴线上；缩分盒倒扣在十字隔板上，缩分盒的内部区域被两个交叉的隔板均分为四份，两个交叉的隔板与十字隔板焊接，两个交叉的隔板的两端分别与缩分盒的内壁焊接，缩分盒四个区域的底部各设有一块板，每块板的四角都通过与缩分盒的两个交叉的隔板螺接。

进一步地，粉碎轴有多组搅拌叶，每一组有两个搅拌叶，每个搅拌叶都呈矩形片状，每一组的两个搅拌叶都处于一条水平面的过粉碎轴轴线的直线上，粉碎轴的多组搅拌叶中的各个组的搅拌叶都处于不同的水平面上。

进一步地，所述的杯体的底面还沿杯体底面圆周设有定位销，在底座外壳相应的位置开有销孔，杯体与底座外壳通过定位销与销孔相连接。

进一步地，在杯体的内壁上,设有三条沿圆周均匀布置的凸起的楞,每条楞从杯体的底部延伸至杯体的杯口处。

进一步地，在杯体的外壁上，还焊接有把手。

在使用时，可以预先备下多个缩分结构，将杯体的定位销销入底座外壳的销孔，同时，保证粉碎轴与底座外壳的变频电机的输出轴键连接配合，从而使杯体的位置得到固定，随后，将粒状、片状工业硫磺投入杯体中，然后将盖子、缩分结构与杯体通过法兰连接紧固，然后拉动滑动挡板，将滑动挡板料口与杯体的杯口错开，滑动挡板的实心部分将杯口遮盖，然后接通电源，调整调速按钮，一定时间后，结束粉碎，然后，将缩分结构其中一个对角线上的两个区域的螺钉松开，底板卸下，然后，推动滑动挡板，将滑动挡板料口对准杯体杯口，然后将杯体倒转，对准另外准备的容器，通过缩分结构直接缩分，将粉碎后的粒状、片状工业硫磺取出，然后送往筛分装置筛分，筛分完成后，将原先的缩分结构拆除，将粉末工业硫磺再倒入杯体中，换上新的缩分结构，继续进行下一级粉碎，也可以在将缩分后的粉状工业硫磺取出后，送往筛分装置直接使用不同孔径的试验筛筛分，筛分完成后，取不同粒级的工业硫磺颗粒，按照国标要求进行样品化验分析。另外，可以通过调整转速、调整粉碎时间调整粉碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：使用电机搅拌粉碎，大大提高了粒状、片状工业硫磺的粉碎处理效率；同时在杯体内壁上设有三条楞，利于扰动工业硫磺，进而利于工业硫磺的粉碎；同时，设有缩分结构，使得粉碎、缩分处理连贯快速，大大提升了粒状、片状工业硫磺的处理效率。

附图说明

图1：一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备示意图。

图2：图1中a处的局部放大图。

图3：一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备主示示意图。

图4：图3中b处的局部放大图。

图5：缩分结构的仰视示意图。

图6：图5中c处的局部放大图。

图7：杯体以及滑动挡板框架示意图。

图8：滑动挡板示意图。

图9：图8中d处的局部放大图。

图10：底座示意图。

图11：图10中e处的局部放大图。

图中：1.1.杯体、1.2粉碎轴、1.3.1.滑动挡板、1.3.1.1.滑动挡板料口、1.3.1.2.滑动挡板把手、1.3.1.3.滑动挡板滑槽、1.3.2.滑动挡板框架、1.3.2.1.滑动挡板框架滑轨、2.1.底座外壳、2.3.控制面板、3.1.锥筒、3.2.十字隔板、3.3.缩分盒。

具体实施方式

在此结合附图对本实用新型进行说明，需要声明的是，本说明是对本实用新型的解释，而非对本实用新型的限制，任何在本实施例思路、结构基础上进行的简单替换、改造，均落入本实用新型的保护范围。

实施例一

一种实验室用粒状、片状工业硫磺样品粉碎设备，包括粉碎结构、底座；粉碎结构包括杯体1.1、粉碎轴1.2、盖子；底座包括变频电机、底座外壳2.1、控制面板2.3、电源线、电源插头。

底座外壳2.1呈长方体状，变频电机置于底座外壳2.1内，变频电机的输出轴从底座外壳2.1顶面伸出，控制面板2.3设于底座外壳正面，与变频电机电连接，控制面板2.3上设有电源按钮与调速按钮，底座外壳2.1的后方还设有电源线、电源插头，与变频电机电连接。

杯体1.1呈圆形杯状，杯体的底面置于底座外壳2.1的顶面上，杯体1.1的底面中心设置有粉碎轴1.2，粉碎轴1.2的一端与变频电机的输出轴键连接，粉碎轴1.2的另一端垂直指向杯体1.1顶部，在粉碎轴1.2的轴体上，设有多个搅拌叶；杯体1.1的底面还沿杯体1.1底面圆周设有定位销，在底座外壳2.1相应的位置开有销孔，杯体1.1与底座外壳2.1通过定位销与销孔相连接，在杯体1.1的内壁上,设有三条沿圆周均匀布置的凸起的楞,每条楞从杯体1.1的底部延伸至杯体1.1的杯口处，在杯体1.1的外壁上，还焊接有把手。

盖子包括滑动挡板1.3.1、滑动挡板框架1.3.2，滑动挡板框架1.3.2呈放倒的长方形筒状，滑动挡板框架1.3.2的内部前后面上各设有一个滑动挡板框架滑轨1.3.2.1，滑动挡板1.3.1的前后端面都开有滑动挡板滑槽1.3.1.3，滑动挡板的侧面设有滑动挡板把手1.3.1.2，滑动挡板1.3.1的顶面还开有滑动挡板料口1.3.1.1，滑动挡板料口1.3.1.1与杯体1.1的顶部杯口大小一致，滑动挡板1.3.1与滑动挡板框架1.3.2通过滑动挡板滑槽1.3.1.3、滑动挡板框架滑轨1.3.2.1滑动连接。

其中杯体1.1与滑动挡板框架1.3.2通过法兰连接。

还设有缩分结构，缩分结构包括锥筒3.1、十字隔板3.2、方形的缩分盒3.3，锥筒3.1与滑动挡板框架1.3.2、杯体1.1通过法兰连接，锥筒3.1的顶面设有十字隔板3.2，十字隔板3.2的十字中心处于锥筒3.1轴线上；缩分盒3.3倒扣在十字隔板上，缩分盒3.3的内部区域被两个交叉的隔板均分为四份，两个交叉的隔板与十字隔板3.2焊接，两个交叉的隔板的两端分别与缩分盒3.3的内壁焊接，缩分盒3.3四个区域的底部各设有一块板，每块板的四角都通过与缩分盒3.3的两个交叉的隔板螺接。

粉碎轴1.2有多组搅拌叶，每一组有两个搅拌叶，每个搅拌叶都呈矩形片状，每一组的两个搅拌叶都处于一条水平面的过粉碎轴1.2轴线的直线上，粉碎轴1.2的多组搅拌叶中的各个组的搅拌叶都处于不同的水平面上。