一种轻质隔墙板生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙板技术领域，具体为一种轻质隔墙板生产用原料混合装置。


背景技术：

2.轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
3.轻质隔墙板由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
4.轻质隔墙板在生产过程中，对生产原料的搅拌混合是关键步骤之一，现有的搅拌装置一般只是通过搅拌叶片进行搅拌，混合方式单一，从而不利于提升原料混合的效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种轻质隔墙板生产用原料混合装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种轻质隔墙板生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置一般只是通过搅拌叶片进行搅拌，混合方式单一，从而不利于提升原料混合的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质隔墙板生产用原料混合装置，包括位移滑架，所述位移滑架的固定部下方两侧均固接有支撑立板，右侧所述支撑立板的左侧壁上固接有轴承座，所述轴承座的前侧通过转动轴转动连接有圆盘，所述圆盘的前侧偏心处与位移滑架的位移部之间铰接有推拉杆，右侧所述支撑立板的右侧壁上固定安装有可驱动圆盘转动的第一电机，所述位移滑架的位移部顶部固接有混合箱，所述混合箱的顶部固接连通有波纹进料管和进水管，所述进水管的顶部安装有第一阀门，所述第一阀门的顶部固接连通有与外接水源连通的软管，所述混合箱的内腔中部贯穿转动有转动杆，所述转动杆位于混合箱内的圆周壁上均匀固接有搅拌叶片，所述混合箱的左侧壁上固定安装有可驱动转动杆转动的第二电机，所述混合箱的右下部固接连通有排料管，所述位移滑架的顶部右侧固定安装有抽料泵，所述排料管的右侧安装有第二阀门，所述第二阀门与抽料泵的进料口之间安装有伸缩管。
8.优选的，所述混合箱的内腔下部的前后侧壁上均均匀固接有碎料块。
9.优选的，所述位移滑架包括中部开设矩形孔的空心架，所述空心架的内腔上下侧壁均开设有滑槽，两组所述滑槽之间滑动连接有位移滑块。
10.优选的，所述搅拌叶片包括叶片主体，所述叶片主体的前侧壁上开设有通孔，所述
叶片主体的底部固接有锤头。
11.优选的，所述混合箱呈内部空心的胶囊型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于轻质隔墙板生产过程中的原料混合；通过第一电机的启动，可带动圆盘转动，从而带动推拉杆的右端绕圆盘转动，即可带动推拉杆左上端推拉位移滑架中的位移滑块左右滑动，从而实现混合箱左右移动，形成晃动的效果；第二电机的启动，可带动转动杆转动，从而带动各组搅拌叶片的转动，实现对物料和水的搅拌；通过抽料泵，可提升对混合物料的抽排效率，避免堵塞。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型位移滑架结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌叶片结构示意图；
18.图4为本实用新型碎料块结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件如下：
[0020]1‑
位移滑架，101
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空心架，102
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滑槽，103
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位移滑块，2
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支撑立板，3
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轴承座，4
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圆盘，5
‑
推拉杆，6
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第一电机，7
‑
混合箱，8
‑
波纹进料管，9
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进水管，10
‑
第一阀门，11
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软管，12
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转动杆，13
‑
搅拌叶片，131
‑
叶片主体，132
‑
通孔，133
‑
锤头，14
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第二电机，15
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排料管，16
‑
抽料泵，17
‑
第二阀门，18
‑
伸缩管，19
‑
碎料块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种轻质隔墙板生产用原料混合装置技术方案：一种轻质隔墙板生产用原料混合装置，包括位移滑架1，位移滑架1的固定部下方两侧均固接有支撑立板2，右侧支撑立板2的左侧壁上固接有轴承座3，轴承座3的前侧通过转动轴转动连接有圆盘4，圆盘4的前侧偏心处与位移滑架1的位移部之间铰接有推拉杆5，右侧支撑立板2的右侧壁上固定安装有可驱动圆盘4转动的第一电机6，位移滑架1的位移部顶部固接有混合箱7，混合箱7的顶部固接连通有波纹进料管8和进水管9，进水管9的顶部安装有第一阀门10，第一阀门10的顶部固接连通有与外接水源连通的软管11，混合箱7的内腔中部贯穿转动有转动杆12，转动杆12位于混合箱7内的圆周壁上均匀固接有搅拌叶片13，混合箱7的左侧壁上固定安装有可驱动转动杆12转动的第二电机14，混合箱7的右下部固接连通有排料
管15，位移滑架1的顶部右侧固定安装有抽料泵16，排料管15的右侧安装有第二阀门17，第二阀门17与抽料泵16的进料口之间安装有伸缩管18。
[0023]
进一步的，混合箱7的内腔下部的前后侧壁上均均匀固接有碎料块19，混合箱7在左右晃动时，其内腔的物料将与碎料块19撞击击碎。
[0024]
进一步的，位移滑架1包括中部开设矩形孔的空心架101，空心架101的内腔上下侧壁均开设有滑槽102，两组滑槽102之间滑动连接有位移滑块103；位移滑块103可在空心架101内腔滑动。
[0025]
进一步的，搅拌叶片13包括叶片主体131，叶片主体131的前侧壁上开设有通孔132，为了减小叶片主体131的重量，叶片主体131的底部固接有锤头133，可对物料进行锤料，从而提升物料的搅拌效率。
[0026]
进一步的，混合箱7呈内部空心的胶囊型。
[0027]
其中，第一电机6、第二电机14和抽料泵16均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种轻质隔墙板生产用原料混合装置，使用时，将物料和水按一定的比例分别从波纹进料管8和软管11通入混合箱7的内腔，然后，控制第一电机6和第二电机14启动，第一电机6的启动，可带动圆盘4转动，从而带动推拉杆5的右端绕圆盘4转动，即可带动推拉杆5左上端推拉位移滑架1中的位移滑块103左右滑动，从而实现混合箱7左右移动，形成晃动的效果；第二电机14的启动，可带动转动杆12转动，从而带动各组搅拌叶片13的转动，实现对物料和水的搅拌；物料经过搅拌叶片13的搅拌和混合箱7整体的晃动，可实现隔墙板原料的快速混合；原料混合完成后，断电第一电机6和第二电机14，打开第二阀门17，启动抽料泵16，即可将混合箱7内腔的原料浆抽出。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。