适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置。

背景技术：

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料具有卓越的机械性能，尤其是它的抗冲击性、柔韧性和表面硬度、优异的防腐性能及耐化学介质(酸类、碱类、溶剂等)性能，用于户外的系列产品还具有很高的耐候性，可以在恶劣的气候条件下对基材提供良好的保护。

在生产粉末涂料的过程中会产生很多的粉尘，容易污染工作环境，同时由于涂料粒径小，易于被吸入人体内，严重危害了工作人员的身体健康，专利号为cn201720695056.2的一种粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置，对粉尘进行了过滤处理，但是，该装置所述过滤板容易被过滤的粉尘堵塞，从而使粉尘的处理效率被减弱，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的粉末涂料生产过程中的粉尘处理方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置，包括连接管，所述连接管一端设有相连通的进尘罩，且连接管内设有过滤网，并且连接管一侧开口处设有相连通的引风机，所述连接管另一端连接有水过滤器的进水端，且水过滤器和连接管通过支撑架与基座相连接，所述过滤网设置为圆筒状结构，且过滤网上端设有相平行的喷淋头，并且喷淋头穿插嵌合在连接管上，所述喷淋头通过水管与外置水龙头相连接。

优选的，所述连接管两侧设有通孔，且通孔上嵌合固定有固定罩，所述固定罩设置为环状“匚”型结构，且固定罩内穿插有转辊，所述转辊外壁与固定罩内壁相吻合，且转辊内壁与过滤网外壁相连接。

优选的，所述连接管设有2段，且其2段间通过软管相连接，并且其2段外壁分别固定有固定杆和连接杆，所述固定杆设置为“l”型结构，且固定杆的横杆通过转轴与连接杆转动连接。

优选的，所述固定罩外壁通过电机固定架固定有电机，且电机的电机轴穿插固定罩与其中一个转辊固定连接。

优选的，所述支撑架有且设置有3根，且其中一个支撑架上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺纹杆，所述半牙螺纹杆一端设置为横向“t”型结构，且半牙螺纹杆另一端与连接管的其中一段相平行。

优选的，所述半牙螺纹杆另一端固定连接有固定块，且固定块上设有2/3球形凹槽，并且2/3球形凹槽中穿插有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置设有引风机，引风机产生吸力让粉尘吸附在过滤网上达到对空气的过滤效果，且该装置设有喷淋头和水过滤器，喷淋头能对过滤网进行冲洗，避免过滤网的网眼被堵塞，保证了对粉尘处理的效率，水过滤器能对粉尘和水混合物进行二次净化，让粉末涂料生产过程更加环保。

附图说明

图1为本实用新型适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置结构图；

图2为本实用新型适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置图1中a处放大图；

图3为本实用新型适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置的转辊连接过滤网示意图。

图中：1、水过滤器，2、电机，3、引风机，4、转辊，5、过滤网，6、连接管，7、固定罩，8、支撑架，9、软管，10、进尘罩，11、基座，12、固定杆，13、连接杆，14、滚珠，15、固定块，16、半牙螺纹杆，17、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置，包括水过滤器1、电机2、引风机3、转辊4、过滤网5、连接管6、固定罩7、支撑架8、软管9、进尘罩10、基座11、固定杆12、连接杆13、滚珠14、固定块15、半牙螺纹杆16和喷淋头17，连接管6一端设有相连通的进尘罩10，且连接管6内设有过滤网5，并且连接管6一侧开口处设有相连通的引风机3，连接管6两侧设有通孔，且通孔上嵌合固定有固定罩7，固定罩7设置为环状“匚”型结构，且固定罩7内穿插有转辊4，转辊4外壁与固定罩7内壁相吻合，且转辊4内壁与过滤网5外壁相连接，转辊4的设置保证了过滤网5的过滤效果，避免粉尘从过滤网5与连接管6内壁的间隙中溢出，也避免了过滤网5在转动过程中与连接管6内壁摩擦受损，固定罩7外壁通过电机固定架固定有电机2，且电机2的电机轴穿插固定罩7与其中一个转辊4固定连接，电机2可以通过转辊4而驱动过滤网5转动，让过滤网5的各个位置得到全方位的清洗效果，进一步提高了过滤网5的过滤效率，连接管6设有2段，且其2段间通过软管9相连接，并且其2段外壁分别固定有固定杆12和连接杆13，固定杆12设置为“l”型结构，且固定杆12的横杆通过转轴与连接杆13转动连接，连接管6的其中一段可以受力带动进尘罩10进行旋转操作，让进尘罩10的方向调节过程更加方便，连接管6另一端连接有水过滤器1的进水端，且水过滤器1和连接管6通过支撑架8与基座11相连接，支撑架8有且设置有3根，且其中一个支撑架8上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺纹杆16，半牙螺纹杆16一端设置为横向“t”型结构，且半牙螺纹杆16另一端与连接管6的其中一段相平行，半牙螺纹杆16可以通过螺旋活动让连接管6的其中一段受力保持在调节角度，让连接管6的工作状态更加稳定，半牙螺纹杆16另一端固定连接有固定块15，且固定块15上设有2/3球形凹槽，并且2/3球形凹槽中穿插有滚珠14，滚珠14随着固定块15的活动与连接管6的其中一段外壁摩擦转动，让连接管6的受力效果更好，避免其外壁摩擦受损，过滤网5设置为圆筒状结构，且过滤网5上端设有相平行的喷淋头17，并且喷淋头17穿插嵌合在连接管6上，喷淋头17通过水管与外置水龙头相连接。

工作原理：在使用该适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置时，首先，操作半牙螺纹杆16在支撑架8的螺纹通孔内螺旋转动带动固定块15螺旋活动，固定块15螺旋活动带动滚珠14挤压连接管6的其中一段，连接管6的其中一段受力沿着固定杆12和连接杆13的穿插转轴为轴心旋转，进尘罩10也相应的进行旋转而改变吸尘角度，同时，连接管6的其中一段旋转让软管9受力而弯曲，然后，打开引风机3电源和水过滤器1电源，引风机3通电产生吸力，其吸力让粉尘通过进尘罩10、连接管6和软管9而吸附在过滤网5上，被过滤的空气通过引风机3的出风端排出，再然后，打开喷淋头17，喷淋头17喷水让过滤网5上吸附的粉尘在重力的作用下混合水进入水过滤器1被净化，被净化后的水从水过滤器1的出水端排出，最后，打开电机2电源，电机2通电驱动转辊4转动，转辊4转动带动过滤网5转动，让过滤网5得到全面的喷淋冲洗效果，这就是该适用于粉末涂料生产过程中的粉尘处理装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。