一种多级组合管式降膜结晶器的制作方法

本实用新型属于化工器械技术领域，具体涉及一种多级组合管式降膜结晶器。

背景技术：

结晶是一种重要的化工单元操作，在产品的分离纯化过程中有着重要作用，结晶过程一般分为溶液结晶、熔融结晶、沉淀结晶和升华结晶四类，熔融结晶由于具有可分离出高纯产品，操作温度低、污染小、节能等优点而受到广泛的应用，它主要是根据被分离物质之间的凝固点的不同而实现结晶分离；由于降膜结晶器具有结构简单的优点，所以降膜结晶是一种常用的熔融结晶方式，广泛用于石油、化工、医药等领域产品的精制提统，众所周知，结晶器的结构直接影响结晶产品的质量，因此业内出现了一种多级组合管式降膜结晶器。

但是，目前现有的多级组合管式降膜结晶器由于体积较大且笨重，导致运输不便，且在运输中普遍单独的采用绳索固定，因而稳定性欠佳，因此，有必要设计一种多级组合管式降膜结晶器的运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级组合管式降膜结晶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级组合管式降膜结晶器，包括运载板，所述运载板顶端面上滑动设置有滑座，所述滑座并排设置有三组，三组所述滑座的顶端面上均垂直设置有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端水平设置有升降板，所述升降板的两端均垂直设置有固定板，两组所述固定板之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆两侧的螺纹方向相反且均螺纹套接滑块，所述滑块的底端与升降板滑动连接，且两组所述滑块相向一端面的顶部设置有弧形托槽，所述第二螺杆的一端还驱动连接有手摇把手，所述手摇把手转动安装在所述固定板远离第二螺杆一端的侧壁上，每组所述滑块的顶端面上还设置有拉环。

优选的，所述运载板顶端面上与滑座两端对应的位置均开设有滑槽，所述滑座顶端面的两侧与所述滑槽对应的位置设置有固定架，所述固定架的顶端面上垂直穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端设置有固定销，所述滑座上与固定销对应的位置开设有槽口，所述固定销的底端穿过槽口与所述滑槽卡接，且所述滑槽的底壁上设置有配合所述固定销卡接的卡齿。

优选的，所述运载板的下方水平设置有底座，所述底座顶端面的四角处均垂直设置有伸缩定位杆，所述伸缩定位杆的伸缩端与运载板固定连接，且每组所述伸缩定位杆外均套置有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座及运载板焊接。

优选的，所述底座底端面的四角处均转动安装有移动轮及支撑脚，所述支撑脚位于移动轮的内侧，且所述支撑脚设置为电动伸缩式。

优选的，所述第二螺杆两侧的滑块上均水平滑动穿设有滑杆，所述滑杆的两端分别与两组所述固定板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该多级组合管式降膜结晶器，在多组滑块、第二螺杆、升降板、液压伸缩臂及手摇把手的配合下，能够对多级组合管式降膜结晶器进行限位支撑，且在每组滑块顶端面拉环的配合下可对其进行绑接固定，从而提高了多级组合管式降膜结晶器在运输过程中的稳定性；通过滑槽、固定架、第一螺杆及固定销的配合，能够对每组升降板顶端的滑块支撑位点进行调节固定，使该装置能够适用于不同尺寸的多级组合管式降膜结晶器的运输，且在运输过程中，通过弹簧的设置可有效减缓运输过程中因颠簸对多级组合管式降膜结晶器造成的挤压损坏。该多级组合管式降膜结晶器，结构合理，运输便捷且更加稳定，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大图；

图3为本实用新型的弹簧主视图；

图4为本实用新型的升降板结构示意图。

图中：1底座、2运载板、3移动轮、4支撑脚、5滑座、6液压伸缩臂、7升降板、8滑槽、9固定架、10第一螺杆、11固定销、12伸缩定位杆、13弹簧、14固定板、15第二螺杆、16滑块、17弧形托槽、18滑杆、19手摇把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多级组合管式降膜结晶器，包括运载板2，所述运载板2顶端面上滑动设置有滑座5，所述滑座5并排设置有三组，三组所述滑座5的顶端面上均垂直设置有液压伸缩臂6，所述液压伸缩臂6的伸缩端水平设置有升降板7，所述升降板7的两端均垂直设置有固定板14，两组所述固定板14之间转动连接有第二螺杆15，所述第二螺杆15两侧的螺纹方向相反且均螺纹套接滑块16，所述滑块16的底端与升降板7滑动连接，且两组所述滑块16相向一端面的顶部设置有弧形托槽17，所述第二螺杆15的一端还驱动连接有手摇把手19，所述手摇把手19转动安装在所述固定板14远离第二螺杆15一端的侧壁上，每组所述滑块16的顶端面上还设置有拉环，所述滑座5不仅限于三组，可根据需求增设或减少。

具体的，所述运载板2顶端面上与滑座5两端对应的位置均开设有滑槽8，所述滑座5顶端面的两侧与所述滑槽8对应的位置设置有固定架9，所述固定架9的顶端面上垂直穿设有第一螺杆10，所述第一螺杆10的底端设置有固定销11，所述滑座5上与固定销11对应的位置开设有槽口，所述固定销11的底端穿过槽口与所述滑槽8卡接，且所述滑槽8的底壁上设置有配合所述固定销11卡接的卡齿，通过卡齿与固定销11的配合即可对滑座5进行固定。

具体的，所述运载板2的下方水平设置有底座1，所述底座1顶端面的四角处均垂直设置有伸缩定位杆12，所述伸缩定位杆12的伸缩端与运载板2固定连接，且每组所述伸缩定位杆12外均套置有弹簧13，所述弹簧13的两端分别与底座1及运载板2焊接，可有效减缓运输过程中因颠簸对多级组合管式降膜结晶器造成的挤压损坏。

具体的，所述底座1底端面的四角处均转动安装有移动轮3及支撑脚4，所述支撑脚4位于移动轮3的内侧，且所述支撑脚4设置为电动伸缩式，起到支撑固定该装置的作用。

具体的，所述第二螺杆15两侧的滑块16上均水平滑动穿设有滑杆18，所述滑杆18的两端分别与两组所述固定板14固定连接，起到提高滑块16滑动稳定性的作用。

工作原理：该多级组合管式降膜结晶器，在使用时，首先通过伸缩四组支撑脚4将该装置固定，然后根据多级组合管式降膜结晶器的尺寸调节三组滑座5的位置，随后拧动第一螺杆10，使其推动固定销11竖直向下并与滑槽8内的卡齿卡接，从而将每组滑座5固定，其次，将多级组合管式降膜结晶器水平放置在每组升降板7顶端的两组滑块16之间，然后依次转动每组升降板7一侧的手摇把手19，使其带动第二螺杆15转动，由于第二螺杆15两侧螺纹方向相反，进而可驱使每组升降板7顶端的两组滑块16沿滑杆18相互靠近移动，直至每组滑块16上的弧形托槽17与多级组合管式降膜结紧密贴合，便可达到对多级组合管式降膜结晶器限位支撑的目的，且通过每组滑座5顶端面的多组液压伸缩臂6可对滑块16的高度进行调节，以便于该装置对多级组合管式降膜结晶器上不同的口径端同时进行限位支撑，同时利用绳索配合滑块16顶端面的拉环可对多级组合管式降膜结晶器进行捆绑，使其更加牢固，最后，收缩支撑脚4，利用移动轮3便可对该多级组合管式降膜结晶器进行运输，且在运输过程中，通过弹簧13的设置可有效减缓运输过程中因颠簸对多级组合管式降膜结晶器造成的挤压损坏。该多级组合管式降膜结晶器，结构合理，运输便捷且更加稳定，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。