一种用于锂电池加工设备的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种用于锂电池加工设备的除尘装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们的生活水平也在不断的提升，人们对于锂电池的使用需求也在不断的升高，因此锂电池的生产加工变得尤为重要，在锂电池的加工生产当中，会产生大量的尘埃，因此为了工作人员的工作环境，除尘装置的使用深受大家重视；

然而传统的此类装置在使用的过程中，也仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其内部的更换清理的能力较差，从而影响了装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池加工设备的除尘装置，以解决上述背景技术中提出装置更换清理能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池加工设备的除尘装置，包括入口管、主体箱和固定底座，所述固定底座的顶端安装有主体箱，且主体箱的顶端固定有入口管，所述主体箱内部的顶端设置有降尘结构，所述主体箱的内部固定有滤杂腔，且滤杂腔的内部固定有滤尘网，所述滤杂腔的底端固定有连接筒，所述连接筒的内部设置有止回结构，所述连接筒的底端固定有除尘腔，所述除尘腔内部的一侧安装有通风板，且通风板的一侧设置有风机，所述除尘腔内部的另一侧设置有集尘结构，所述集尘结构包括集尘箱、手柄、附着网、滑轨和通口，所述集尘箱的一端安装在除尘腔的内部，所述集尘箱的一侧固定有手柄，所述集尘箱内部的一侧固定有附着网，所述集尘箱的另一侧固定有通口，所述集尘箱的两端均设置有滑轨，所述主体箱的一端固定有安装槽，且安装槽的内部固定有安装片。

优选的，所述降尘结构包括固定管、连接头、喷淋头、连接管和螺纹槽，所述固定管的一侧安装在主体箱内部的顶端，所述固定管的两侧均固定有连接头，所述固定管的底端安装有喷淋头，所述连接头的一侧固定有连接管，且连接管的内部固定有螺纹槽。

优选的，所述喷淋头在固定管的底端呈等间距排列，所述连接头关于固定管的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑轨关于集尘箱的水平中轴线呈对称分布，所述集尘箱与滑轨内部之间形成滑动结构。

优选的，所述止回结构包括固定板、固定环、左翻板、连接轴、转轴和右翻板，所述固定板的外侧壁与连接筒的内部固定连接，所述固定板的内部固定有固定环，所述固定环内部的中间位置处固定有转轴，且转轴的一侧安装有左翻板，所述转轴的另一侧安装有右翻板，所述左翻板与右翻板的一侧均安装有连接轴。

优选的，所述左翻板与右翻板关于转轴的垂直中轴线呈对称分布，所述连接轴与转轴内部之间形成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于锂电池加工设备的除尘装置不仅提高了该装置的更换清理能力，也同时提高了该装置的降尘能力和防回流的能力；

（1）通过将集尘箱先进行安装放置，然后在尘粒到达除尘腔的内部后，将风机打开，在通风板的流通下使得尘粒经过通口的收口进入到集尘箱的内部，然后被其内部的附着网所粘性附着，然后拉动手柄，让集尘箱在滑轨的作用下渐渐地脱离除尘腔的内部，在脱离之后对集尘箱内部进行更换和清理，然后再将集尘箱滑回除尘腔的内部，从而很好的提高了其整体的；

（2）通过将外接水管与连接管相连接，并且在螺纹槽的辅助作用下进行紧固连接，然后水流经过连接头到达固定管的内部之后，在喷淋头的作用下对其滤杂腔的内部进行喷洒，降尘之后在滤尘网的作用下进行滤杂处理；

（3）通过将固定板进行固定，当除尘腔的内部开始工作之后，在连接筒的连通下使得尘粒到达除尘腔的内部，并且由于左翻板和右翻板的单向翻转，使得尘粒难以进行回流，从而提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的止回结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、入口管；2、主体箱；3、降尘结构；301、固定管；302、连接头；303、喷淋头；304、连接管；305、螺纹槽；4、滤尘网；5、连接筒；6、集尘结构；601、集尘箱；602、手柄；603、附着网；604、滑轨；605、通口；7、固定底座；8、除尘腔；9、通风板；10、风机；11、止回结构；1101、固定板；1102、固定环；1103、左翻板；1104、连接轴；1105、转轴；1106、右翻板；12、滤杂腔；13、安装槽；14、安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于锂电池加工设备的除尘装置，包括入口管1、主体箱2和固定底座7，固定底座7的顶端安装有主体箱2，且主体箱2的顶端固定有入口管1，主体箱2内部的顶端设置有降尘结构3；

降尘结构3包括固定管301、连接头302、喷淋头303、连接管304和螺纹槽305，固定管301的一侧安装在主体箱2内部的顶端，固定管301的两侧均固定有连接头302，固定管301的底端安装有喷淋头303，连接头302的一侧固定有连接管304，且连接管304的内部固定有螺纹槽305；

喷淋头303在固定管301的底端呈等间距排列，连接头302关于固定管301的垂直中轴线呈对称分布；

将外接水管与连接管304相连接，并且在螺纹槽305的辅助作用下进行紧固连接，然后水流经过连接头302到达固定管301的内部之后，在喷淋头303的作用下对其滤杂腔12的内部进行喷洒；

主体箱2的内部固定有滤杂腔12，且滤杂腔12的内部固定有滤尘网4，滤杂腔12的底端固定有连接筒5，连接筒5的内部设置有止回结构11；

止回结构11包括固定板1101、固定环1102、左翻板1103、连接轴1104、转轴1105和右翻板1106，固定板1101的外侧壁与连接筒5的内部固定连接，固定板1101的内部固定有固定环1102，固定环1102内部的中间位置处固定有转轴1105，且转轴1105的一侧安装有左翻板1103，转轴1105的另一侧安装有右翻板1106，左翻板1103与右翻板1106的一侧均安装有连接轴1104；

左翻板1103与右翻板1106关于转轴1105的垂直中轴线呈对称分布，连接轴1104与转轴1105内部之间形成转动结构；

将固定板1101进行固定，当除尘腔8的内部开始工作之后，在连接筒5的连通下使得尘粒到达除尘腔8的内部，并且由于左翻板1103和右翻板1106的单向翻转，使得尘粒难以进行回流；

连接筒5的底端固定有除尘腔8，除尘腔8内部的一侧安装有通风板9，且通风板9的一侧设置有风机10，该风机10的型号可为apc15-p2，除尘腔8内部的另一侧设置有集尘结构6，集尘结构6包括集尘箱601、手柄602、附着网603、滑轨604和通口605，集尘箱601的一端安装在除尘腔8的内部，集尘箱601的一侧固定有手柄602，集尘箱601内部的一侧固定有附着网603，集尘箱601的另一侧固定有通口605，集尘箱601的两端均设置有滑轨604；

滑轨604关于集尘箱601的水平中轴线呈对称分布，集尘箱601与滑轨604内部之间形成滑动结构；

在通风板9的流通下使得尘粒经过通口605的收口进入到集尘箱601的内部，然后被其内部的附着网603所粘性附着，然后拉动手柄602，让集尘箱601在滑轨604的作用下渐渐地脱离除尘腔8的内部；

主体箱2的一端固定有安装槽13，且安装槽13的内部固定有安装片14。

工作原理：首先，将该装置整体外接电源后，使其可以开始正常工作，紧接着将入口管1与外接装置进行连接，然后让尘粒进入滤杂腔12的内部，将外接水管与连接管304相连接，并且在螺纹槽305的辅助作用下进行紧固连接，然后水流经过连接头302到达固定管301的内部之后，在喷淋头303的作用下对其滤杂腔12的内部进行喷洒；

之后，经过滤尘网4之后在连接筒5的导料下经过固定板1101，将固定板1101进行固定，当除尘腔8的内部开始工作之后，在连接筒5的连通下使得尘粒到达除尘腔8的内部，并且由于左翻板1103和右翻板1106的单向翻转，使得尘粒难以进行回流；

最后，尘粒到达除尘腔8的内部之后，将风机10打开，在通风板9的流通下使得尘粒经过通口605的收口进入到集尘箱601的内部，然后被其内部的附着网603所粘性附着，然后拉动手柄602，让集尘箱601在滑轨604的作用下渐渐地脱离除尘腔8的内部，在脱离之后对集尘箱601内部进行更换和清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。