一种抗静电剂反应釜加料装置的制作方法

文档序号:25201859发布日期:2021-05-28 11:06阅读:103来源:国知局
一种抗静电剂反应釜加料装置的制作方法

本申请涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种抗静电剂反应釜加料装置。



背景技术:

反应釜是用来进行液相反应的常用化工设备。目前,工业生产中往反应釜内添加液体反应物时,通常由管道直接投放到反应釜底部,这种加料方式容易导致物料之间反应不充分、不均匀,浪费原料。



技术实现要素:

为了提高反应物的利用率,节约原料,本申请提供一种抗静电剂反应釜加料装置。

本申请提供的一种抗静电剂反应釜加料装置采用如下的技术方案:

一种抗静电剂反应釜加料装置,包括反应釜和设于反应釜上部的加料装置,反应釜包括釜盖、釜体和釜底,所述釜盖上设有进料口和加料口,所述釜底设有出料口;所述加料装置包括电机、加料斗、加料管、接料盘、连接管、喷头,所述加料斗位于反应釜上方,所述加料斗的下端与加料管连接,所述加料管穿过加料口伸入反应釜内部并与所述接料盘连接;所述接料盘内设有空腔,所述加料管与所述空腔连通;

所述电机安装在所述釜盖上,所述连接管上端与所述电机相连,所述连接管管体贯穿所述釜盖和所述接料盘,且与所述接料盘转动连接,所述连接管的下端与所述喷头相连;所述连接管与所述接料盘相接触的侧壁上设有若干个进料孔,所述进料孔与所述空腔连通;所述喷头的下表面设有若干个喷孔。

通过采用上述技术方案,物料从加料口加入,经由加料管流到接料盘,再通过连接管上开设的若干个进料孔进入连接管内,再流至喷头,最后从喷头下表面的若干个喷孔喷出,与反应釜内的母液进行反应。电机带动连接管和喷头转动,能够增大物料的喷洒范围。采用喷头进行加料,能够增大物料之间的反应面积,增加物料之间的反应时间,使物料反应更充分,提高反应物的利用率,节约原料成本。

优选的,所述接料盘与所述连接管转动连接的上表面和下表面均设有密封轴承。

通过采用上述技术方案,增强转动连接的接料盘与连接管之间的密封性,降低物料从连接处泄露的概率。

优选的,所述连接管位于所述接料盘和所述喷头之间的部分固定连接有横轴,所述横轴的两端均设有竖刮板,所述竖刮板与所述釜体的内壁抵紧。

通过采用上述技术方案,电机带动连接管转动时,也会带动连接管上的横轴转动,从而带动横轴两端的竖刮板转动,清理釜体内壁的粘附物。

优选的,所述竖刮板与所述釜体内壁抵紧的一面上设有若干倾斜设置的刮片,所述刮片远离所述竖刮板的一端顺着所述喷头转动的方向倾斜。

通过采用上述技术方案,若干倾斜设置的刮片增强了竖刮板的清理效果。

优选的,所述横轴和竖刮板设有若干组。

通过采用上述技术方案,增强了对釜体内壁粘附物的清理效果。

优选的,所述喷头的外周壁上设有若干个啮合齿,所述喷头的两侧分别设有齿轮,两个所述齿轮与所述喷头啮合;所述两个齿轮上均设有转动轴,两个所述转动轴远离所述齿轮的一端可转动地连接在反应釜底部,所述两个转动轴的中部设有叶片。

通过采用上述技术方案,电机带动喷头转动时,喷头通过齿轮传动带动两个转动轴转动,从而使转动轴上的叶片转动,对反应釜内的母液进行搅拌。

优选的,所述叶片设有若干组,并沿转动轴的长度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案,若干组叶片增强了对反应釜内的母液的搅拌效果,使反应更均匀、充分。

优选的,两个所述转动轴的下部均设有横刮板。

通过采用上述技术方案,转动轴转动时,带动横刮板转动,能够清理沉积在釜底内壁的有机物。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本方案中,采用喷头进行加料,能够增大物料之间的反应面积,增加物料之间的反应时间,使物料反应更充分,提高反应物的利用率,节约原料成本,且电机带动连接管和喷头转动,能够增大物料的喷洒范围;

2.本方案中,叶片通过传动机构能够被电机间接驱动,搅拌反应釜内的母液,使反应更均匀、充分;

3.本方案中设有多个竖刮板、横刮板,能够分别对反应釜的内壁和底部的粘附物进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构剖视图;

图2是本申请实施例中竖刮板的结构放大示意图。

附图标记说明:1、电机;2、加料斗;3、加料管;4、接料盘;41、空腔;5、连接管;6、喷头;7、进料孔;8、喷孔;9、密封轴承;10、横轴;11、竖刮板;111、刮片;12、齿轮;13、转动轴;14、叶片;15、横刮板;16、进料口;17、加料口;18、出料口;19釜盖;20、釜体;21、釜底。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗静电剂反应釜加料装置。参照图1,抗静电剂反应釜加料装置包括反应釜和设于反应釜上部的加料装置。反应釜包括釜盖19、釜体20和釜底21,釜盖19上设有进料口16和加料口17,釜底21设有出料口18。

加料装置包括电机1、加料斗2、加料管3、接料盘4、连接管5、喷头6。加料斗2位于反应釜上方,加料斗2的下端与加料管3连接,加料管3穿过反应釜上的加料口伸入反应釜内,并与开设有空腔41的接料盘4连接。电机1安装在反应釜的釜盖19上,连接管5上端与电机1相连并贯穿釜盖19,再贯穿接料盘4,下端与喷头6相连。连接管5与接料盘4相连处转动连接,连接处设有密封轴承9,连接管5与接料盘4接触的侧壁上设有若干个进料孔7,连接管5与接料盘4通过进料孔7连通,喷头6的下表面设有若干个喷孔8。

本方案中,物料从加料口加入,经由加料管3流到接料盘4;电机1带动连接管5转动时,物料始终能通过连接管5上开设的若干个进料孔7从接料盘4流入连接管5内,再流至喷头6,最后从喷头6下表面的若干个喷孔8喷出,与反应釜内的母液进行反应。电机1带动连接管5和喷头6转动,增大了物料的喷洒范围,与管道投放物料相比,采用喷头6加料使物料反应更充分,提高反应物的利用率,节约原料成本。

在接料盘4和喷头6之间的连接管5管体上固定连接有若干条横轴10,横轴10两端均设有与反应釜内壁抵紧的竖刮板11,当电机1驱动连接管5转动时,横轴10和竖刮板11也会跟着转动,转动过程中竖刮板11始终抵紧釜体20内壁,清理内壁上的粘附物。

喷头6的外周壁上设有若干个啮合齿,喷头6的两侧分别设有齿轮12,两个齿轮12与喷头6的啮合齿啮合。两个齿轮12上均设有转动轴13,转动轴13的另一端可转动地连接在釜底21。两个转动轴13的中部设有若干组沿转动轴13长度方向均匀排布的叶片14。当电机1带动喷头6转动时,喷头6通过齿轮12传动带动两个转动轴13转动,从而使若干组叶片14在反应釜内转动,对母液进行搅拌,使反应更均匀、充分。

两个转动轴13的底部还设有横刮板15,电机1间接带动转动轴13转动,从而使横刮板15转动,清理沉积在釜底21内壁的有机物。

参照图1和图2,竖刮板11与反应釜内壁抵紧的一面上设有若干倾斜的刮片111,刮片111远离竖刮板11的一端顺着喷头6转动的方向倾斜。刮片111增强了对釜体20内壁粘附物的清理效果。

本申请实施例一种抗静电剂反应釜加料装置的实施原理为:通过设置喷头6,对物料进行喷洒式投放,能够增大物料之间的接触面积,增加物料之间的反应时间,使物料反应更充分,提高反应物的利用率,节约原料成本。进一步的,利用电机1带动喷头6旋转式喷洒,能够增大物料的喷洒范围。进一步的,利用齿轮12传动机构间接带动叶片14搅拌反应釜内的母液,使反应更均匀、充分。进一步的,通过电机1间接带动横轴10两端所设的竖刮板11、在两个转动轴13底部所设的横刮板15,清理釜体20内壁和釜底21内壁的粘附物。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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