一种乳液放料过滤器的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种乳液放料过滤器。


背景技术：

2.静电粉末喷涂是常见的一种表面处理工艺，其广泛应用于工业生产的方方面面，尤其是高铁、航空航天等先进制造领域。粉末涂料的制作中，需要进过乳液状态的中间产物，而乳液纯度质量的高低，直接影响成品粉末涂料的质量。乳液过滤器是工业生产中对乳液进行生产过滤的设备，其广泛应用于各种乳液加工生产中。在使用现有的乳液过滤器对原液(掺杂固体杂质较多的乳液)进行处理时，将原液由桶体上部的开口加入桶体内，进而通过过滤网对原液中的固体杂质进行过滤，从而从出料口处得到纯净度较高的清液(掺杂固体杂质较少的乳液)。但是现有的过滤器仅通过乳液自身的重力作用进行过滤，不仅过滤速度较慢，而且杂质容易堆积在过滤网的网眼，从而堵塞过滤网。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种乳液放料过滤器，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳液放料过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液放料过滤器，包括箱体、箱盖、振动机构和振动桶，所述箱体的上方盖放有箱盖，所述箱盖的底面粘接有两道闭合的凸缘条，两道闭合的凸缘条之间卡接有箱体的侧壁，所述箱体的内部安装有振动桶，所述振动桶的侧壁焊接有对称的限位块，两组所述限位块的表面均开设有通孔，所述振动桶的顶部开设有排料孔，且排料孔处连通有出料管，所述振动桶的内部设置有过滤网，所述过滤网通过多组螺钉固定在振动桶的内壁，所述振动桶的下方设置有振动机构；
6.所述箱体的内壁焊接有对称的支撑板，两组所述支撑板的表面均焊接有限位柱，两组所述限位柱各套设有两组压缩弹簧，所述限位柱穿设限位块表面的通孔，所述限位柱的表面开设有螺纹，所述限位柱的顶部螺纹连接有固定块。
7.优选的，所述振动机构包括四根立杆、两根横杆、驱动电机和凸辊，四根所述立杆安装在箱体的底面，四组所述立杆之间搭接有两组水平放置的横杆，两组所述横杆的侧壁开设有对应的通孔，且通孔内通过轴承座安装有转轴，转轴贯穿有凸辊，所述凸辊的表面与振动桶的底面滚动连接，所述凸辊的下方设置有驱动电机，所述驱动电机通过槽架安装在垫板上，所述垫板焊接在箱体的底面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有皮带盘，且皮带盘通过皮带连接有转轴。
8.优选的，所述出料管的下方设置有排料盒，所述排料盒焊接在箱体的内壁上，所述排料盒连接的导管贯通箱体的侧壁，且导管上安装有截止阀。
9.优选的，所述箱盖的中心处开设有通孔，且通孔处安装有进料斗，所述进料斗位于
振动桶的正上方。
10.优选的，所述箱体的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿均粘接有用于减轻振动的弹性橡胶垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：该乳液放料过滤器，通过卡接在箱体侧壁上的箱盖能够简易地拆取，便于对过滤网进行清洗和拆卸；振动桶表面焊接的限位块被限位柱贯穿，限位块的上、下表面各有一组弹性弹簧，提高了振动桶工作状态下的稳定性；通过驱动电机带动旋转的凸辊，凸辊不间断地顶起振动桶，对振动桶起到上下振动的效果，加速了振动桶中乳液的过滤速度，同时杂质颗粒也不断进行上下振动，不易堵塞过滤网的滤眼，该乳液放料过滤器，不仅提高了过滤状态下的装置稳定性，还通过设置的凸辊增加了过滤速度，提高了过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的振动桶的结构示意图。
15.图中：1箱体、2箱盖、21进料斗、3支撑腿、4排料盒、5振动机构、6垫板、7立杆、8横杆、9驱动电机、10凸辊、11振动桶、12支撑板、13限位柱、14固定块、15限位块、16出料管、17过滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种乳液放料过滤器，包括箱体1、箱盖2、振动机构5和振动桶11，所述箱体1的上方盖放有箱盖2，所述箱盖2的底面粘接有两道闭合的凸缘条，两道闭合的凸缘条之间卡接有箱体1的侧壁，所述箱体1的内部安装有振动桶11，所述振动桶11的侧壁焊接有对称的限位块15，两组所述限位块15的表面均开设有通孔，所述振动桶11的顶部开设有排料孔，且排料孔处连通有出料管16，所述振动桶11的内部设置有过滤网17，所述过滤网17通过多组螺钉固定在振动桶11的内壁，所述振动桶11的下方设置有振动机构5；
19.所述箱体1的内壁焊接有对称的支撑板12，两组所述支撑板12的表面均焊接有限位柱，两组所述限位柱各套设有两组压缩弹簧，所述限位柱穿设限位块15表面的通孔，所述限位柱的表面开设有螺纹，所述限位柱的顶部螺纹连接有固定块14。
20.具体的，所述振动机构5包括四根立杆7、两根横杆8、驱动电机9和凸辊10，四根所述立杆7安装在箱体1的底面，四组所述立杆7之间搭接有两组水平放置的横杆8，两组所述横杆8的侧壁开设有对应的通孔，且通孔内通过轴承座安装有转轴，转轴贯穿有凸辊10，所
述凸辊10的表面与振动桶11的底面滚动连接，所述凸辊10的下方设置有驱动电机9，所述驱动电机9通过槽架安装在垫板6上，所述垫板6焊接在箱体1的底面，所述驱动电机9的输出轴通过联轴器安装有皮带盘，且皮带盘通过皮带连接有转轴。
21.具体的，所述出料管16的下方设置有排料盒4，所述排料盒4焊接在箱体1的内壁上，所述排料盒4连接的导管贯通箱体1的侧壁，且导管上安装有截止阀。
22.具体的，所述箱盖2的中心处开设有通孔，且通孔处安装有进料斗21，所述进料斗21位于振动桶11的正上方。
23.具体的，所述箱体1的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿3，四组所述支撑腿3均粘接有用于减轻振动的弹性橡胶垫。
24.工作原理，该乳液放料过滤器，经箱盖2的表面中心处安装的进料斗21倒入待过滤的乳液，启动驱动电机9，驱动电机9通过输出轴安装的皮带盘皮带连接有转轴，从而带动转轴上的凸辊10旋转，凸辊10转动的同时不间断地顶起振动桶11，从而带动振动桶11进行上下振动，由于乳液中的杂质颗粒不断地上下振动，所以难以堵塞过滤网17的滤眼，从而提高了过滤速度和过滤效果，过滤后的乳液经出料管16流入带有截止阀的排料盒4中。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。