一种有色烟灰加工筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及有色烟灰加工技术领域，具体为一种有色烟灰加工筛分装置。


背景技术：

2.众所周知，铜冶炼奥炉烟灰具有大量的锌、铟、铜、铅、镉，以及银等金属物质和非金属元素硫及有害杂质砷等物质，各物质占比约为zn22.63％、cu1.94％、in610.8g/t、pb25.6％、cd1.94％、s13.2％、as4.3％。和有色金属冶炼工业产出的一般烟尘相比，具有锌、铜、铟、铅、镉含量高的特点。若烟灰直接排放会对环境造成污染，同时，会造成资源的浪费，在对烟气处理时，需要分为多个步骤，首先，需要将金属与其他杂质分离，然后再进一步提取金属物质，目前，对有色烟灰的筛分的方法，大多为过滤板过滤，水洗等步骤，筛分不便，效率低下，金属回收率低，为此，提出一种有色烟灰加工筛分装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色烟灰加工筛分装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色烟灰加工筛分装置，包括底板，所述底板的上表面螺纹连接有水泵，所述水泵的出水端连通有第一管体，所述第一管体远离所述水泵的一端连通有第一壳体，所述第一壳体的底部螺纹连接有第二壳体，所述第二壳体的底部连通有第三管体，所述第一壳体的外侧壁分别连通有第四管体和第二管体，所述第二管体远离所述第一壳体的一端连通有进药斗，所述第一壳体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆位于所述第一壳体内部的外侧壁均匀固定连接有搅拌杆，所述传动杆的顶端固定连接于电机的输出轴，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的底部螺纹连接有过滤网板，所述第一壳体的内侧顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧和所述第一壳体的内侧壁均均匀固定连接有挡板，所述第一壳体的顶部连通有排气管。
7.优选的，所述第二管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第四管体远离所述第一壳体的一端安装有第三阀门，所述第三管体的外侧壁安装有第二阀门。
8.优选的，所述第一壳体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧与所述电机的外侧壁螺纹连接，所述第三壳体的顶部对称固定连接有两个把手。
9.优选的，所述第一壳体的外侧壁对称固定连接有两个第二固定杆，所述第二固定杆的外侧壁固定连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的外侧壁焊接有第三固定杆，所述第二支撑杆远离所述第二固定杆的一端固定连接于所述底板的上表面。
10.优选的，所述底板的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮。
11.优选的，所述底板的顶部对称固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆远离所述底板的一端固定连接有第一固定杆。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有色烟灰加工筛分装置，具备以下有益效果：利用硫酸和水对有色烟气进行清洗，使得烟气内的金属和硫酸产生化学反应，然后将混合溶液回收用以做进一步提纯，剩余的残渣被过滤网板过滤在第三壳体的内部，从而便于后期统一处理，利用多个挡板的设置，减缓烟气在溶液中的流速，使得烟气与溶液充分混合，避免烟气融合不完全而排出本装置。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中第三壳体的结构示意图；
16.图3为本实用新型中第三固定杆的结构示意图。
17.图中：10、底板；11、水泵；12、第一管体；13、第一壳体；14、第二壳体；15、传动杆；16、电机；17、固定板；18、排气管；19、第三壳体；20、过滤网板；21、第二管体；22、第一阀门；23、进药斗；24、搅拌杆；25、把手；26、支撑板；27、挡板；28、第三管体；29、第二阀门；30、万向轮；31、第一支撑杆；32、第一固定杆；33、第四管体；34、第三阀门；35、第二固定杆；36、第二支撑杆；37、第三固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色烟灰加工筛分装置，包括底板10，底板10的上表面螺纹连接有水泵11，水泵11的出水端连通有第一管体12，第一管体12远离水泵11的一端连通有第一壳体13，第一壳体13的底部螺纹连接有第二壳体14，第二壳体14的底部连通有第三管体28，第一壳体13的外侧壁分别连通有第四管体33和第二管体21，第二管体21远离第一壳体13的一端连通有进药斗23，第一壳体13的顶部通过轴承转动连接有传动杆15，传动杆15位于第一壳体13内部的外侧壁均匀固定连接有搅拌杆24，传动杆15的顶端固定连接于电机16的输出轴，第二壳体14的内侧壁滑动连接有第三壳体19，第三壳体19的底部螺纹连接有过滤网板20，第一壳体13的内侧顶壁固定连接有支撑板26，支撑板26的一侧和第一壳体13的内侧壁均均匀固定连接有挡板27，第一壳体13的顶部连通有排气管18。
21.本实施例中，具体的：第二管体21的外侧壁安装有第一阀门22，第四管体33远离第一壳体13的一端安装有第三阀门34，第三管体28的外侧壁安装有第二阀门29；通过第一阀门22的设置，可以控制第二管体21的流通，通过第二阀门29的设置，可以控制第三管体28的流通，通过第三阀门34的设置，可以控制第四管体33的流通。
22.本实施例中，具体的：第一壳体13的顶部固定连接有固定板17，固定板17的一侧与电机16的外侧壁螺纹连接，第三壳体19的顶部对称固定连接有两个把手25；通过固定板17
的设置，可以对于电机16具有固定和支撑的作用，通过把手25的设置，便于将第三壳体19取出。
23.本实施例中，具体的：第一壳体13的外侧壁对称固定连接有两个第二固定杆35，第二固定杆35的外侧壁固定连接有第二支撑杆36，两个第二支撑杆36的外侧壁焊接有第三固定杆37，第二支撑杆36远离第二固定杆35的一端固定连接于底板10的上表面；通过第二支撑杆36的设置，可以对于第二固定杆35具有固定和支撑的作用，通过第二固定杆35的设置，可以对于第一壳体13具有固定和支撑的作用，通过第三固定杆37的设置，可以使得两个第二支撑杆36更加稳固。
24.本实施例中，具体的：底板10的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮30；通过万向轮30的设置，便于将本装置进行移动。
25.本实施例中，具体的：底板10的顶部对称固定连接有两个第一支撑杆31，两个第一支撑杆31远离底板10的一端固定连接有第一固定杆32；通过第一支撑杆31的设置，可以对于第一固定杆32具有固定和支撑的作用，推动第一固定杆32，配合万向轮30的使用，便于将本装置进行移动。
26.本实施例中：水泵11的型号为lp
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81，电机16的型号为1le0003，第一壳体13的外侧壁安装有可以分别控制水泵11和电机16启动和关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为水泵11和电机16供电。
27.综上，该一种有色烟灰加工筛分装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先推动第一固定杆32，配合万向轮30的使用，将本装置移动到工作地点，将水泵11的进水口与水源管连通，将第三阀门34远离第四管体33的一端与烟气排放管道连通，打开第一阀门22，将硫酸倒入进药斗23的内部，使得硫酸通过第二管体21进入第二壳体14的内部，第一壳体13和第二壳体14内部包含的结构以及第二管体21、第一阀门22、进药斗23、第三管体28和第二阀门29均为不锈钢材质，可以防止硫酸腐蚀，通过开关组启动水泵11和电机16，水泵11抽取水源后通过第一管体12向第一壳体13和第二壳体14的内部注水，使得水与硫酸中和，然后关闭水泵11，电机16通过传动杆15使得搅拌杆24转动，加速溶液混合，打开第三阀门34，使得烟灰通过第四管体33进入第一壳体13的内部，由于挡板27的设置，可以对于烟灰具有阻挡的作用，减缓烟灰的流速，从而使得烟灰与混合溶液充分融合，搅拌杆24对溶液搅拌时，再次提高烟灰与溶液的融合效果，使得烟灰中的金属融入溶液中，多余的气体从排气管18流出，将溶液回收管道与第三管体28连通，溶液经过过滤网板20的过滤，使得铅、银、硫等不溶于溶液的残渣滞留在第三壳体19的内部，打开第二阀门29可以回收溶液，从而便于进行下一步骤的工作，旋转第二壳体14，可以使得第二壳体14与第一壳体13分离，提取把手25，可以将第三壳体19取出，从而可以将剩余的废渣进行集中处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。