滤液机构的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器部件生产技术领域，特别是一种滤液机构。


背景技术：

2.磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。扬声器的部件，如华司或t铁，在加工过程中需要进行磷化。现有的磷化方式是将华司或t铁放置于一金属的物料篮筐中，然后将物料篮筐依次浸入若干装有不同的药剂的反应池中。华司或t铁在物料篮筐中是静止的，当物料篮筐从前一个反应池中移出并转移到下一个反应池中时，会顺带着前一个反应池的一部分液体进入到后一反应池中，使得后一反应池11中的液体被稀释或中和，同时使得前一个反应池中的液体被浪费。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种减少反应池中的液体被稀释、中和或浪费的滤液机构，以解决上述问题。
4.一种滤液机构，设置于一物料箱转移机构上，用于翻动物料箱转移机构托起的物料箱单元，所述物料箱单元包括相对设置的两块侧板、连接两块侧板的第一连杆、转动连接于两块侧板之间的滚筒、用于带动滚筒转动的第二齿轮，滚筒的周向侧壁上开设有若干网孔，第一连杆的两端均突出于侧板，形成第一突出部；所述物料箱转移机构包括活动地位于两根导轨之间的第一横梁、用于驱动第一横梁在两根导轨上移动的第一驱动单元、与第一横梁的底部垂直连接且分别位于两根导轨内侧的两个第一竖梁、安装于第一横梁上的收卷机、活动地位于两个第一竖梁之间的第二横梁、与收卷机及第二横梁均连接的连接带、直接或间接设置于第二横梁的两端的底部的第二支撑件；所述滤液机构具有连接于第一竖梁的一侧的滤水支架，滤水支架的两端的底部垂直连接有第三竖梁，两个第三竖梁之间转动连接有第二转轴，第二转轴靠近两端的位置固定套设有第三齿轮，滤水支架上安装有第二驱动单元，第二驱动单元与第二转轴之间设置有第一传动机构，第三齿轮可活动地与第二齿轮啮合。
5.进一步地，所述第一传动机构具有两个相互配合的伞齿轮。
6.进一步地，所述滚筒的两端的周向侧面上突出设置有第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
7.进一步地，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方或侧上方。
8.进一步地，所述第一横梁的两端的中部开设有第四开口，连接带位于第四开口中。
9.进一步地，所述第二横梁上突出设置有吊环，连接带的底部与吊环连接。
10.进一步地，所述连接带套设于吊环上。
11.进一步地，所述第二横梁的两端均垂直连接有第二竖梁、第二竖梁的底部水平连接有第一安装块，第二支撑件设置于第一安装块的内侧面上。
12.进一步地，所述第一连杆的数量为两个，且水平间隔设置，对应形成两个第一突出部；第二支撑件的数量为两个，且间隔设置于第一安装块上；两个第二支撑件之间的距离与两个第一突出部之间的距离相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的滤液机构设置于一物料箱转移机构上，用于翻动物料箱转移机构托起的物料箱单元，所述物料箱单元包括相对设置的两块侧板、连接两块侧板的第一连杆、转动连接于两块侧板之间的滚筒、用于带动滚筒转动的第二齿轮，滚筒的周向侧壁上开设有若干网孔，第一连杆的两端均突出于侧板，形成第一突出部；所述物料箱转移机构包括活动地位于两根导轨之间的第一横梁、用于驱动第一横梁在两根导轨上移动的第一驱动单元、与第一横梁的底部垂直连接且分别位于两根导轨内侧的两个第一竖梁、安装于第一横梁上的收卷机、活动地位于两个第一竖梁之间的第二横梁、与收卷机及第二横梁均连接的连接带、直接或间接设置于第二横梁的两端的底部的第二支撑件；所述滤液机构具有连接于第一竖梁的一侧的滤水支架，滤水支架的两端的底部垂直连接有第三竖梁，两个第三竖梁之间转动连接有第二转轴，第二转轴靠近两端的位置固定套设有第三齿轮，滤水支架上安装有第二驱动单元，第二驱动单元与第二转轴之间设置有第一传动机构，第三齿轮可活动地与第二齿轮啮合。如此可减少反应池中的液体被稀释、中和或浪费。
附图说明
14.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
15.图1为具有本实用新型提供的滤液机构的扬声器华司磷化系统的立体示意图。
16.图2为图1中的物料箱单元的立体示意图。
17.图3为图1中的上料单元的立体示意图。
18.图4为图1中的反应池组件的局部示意图。
19.图5为物料箱转移机构的立体示意图。
20.图6为反应池搅拌装置的立体示意图。
具体实施方式
21.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
22.请参考图1及图5，具有本实用新型提供的滤液机构的扬声器华司磷化系统包括反应池组件10、可活动地设置于反应池组件10上的物料箱单元20、设置于反应池组件10的一端的外侧的上料单元30、设置于反应池组件10上方两侧的两根导轨40、活动设置于导轨40上且位于反应池组件10正上方的物料箱转移机构50。
23.反应池组件10的两侧具有侧墙，反应池组件10沿长度方向依次设置有与侧墙垂直连接的若干隔墙111，若干隔墙将反应池组件10分隔为若干反应池11，反应池组件10朝向上料单元30的一端设置有上料区15，远离上料单元30的一端设置有下料区16。上料区15远离反应池11的一侧具有第一开口，下料区16远离反应池11的一侧具有第二开口。
24.请参考图2，物料箱单元20包括相对设置的两块侧板21、若干垂直连接两块侧板21
的顶部的第一连杆22、转动连接于两块侧板21之间的滚筒23、突出设置于滚筒23的两端的周向侧面上的第一齿轮24、位于第一齿轮24的上方且与第一齿轮24啮合的第二齿轮25、位于两块侧板21相互远离的外侧且与第二齿轮25同轴连接的第一链轮26。
25.滚筒23的周向侧壁上开设有若干网孔，液体能够通过网孔进入或流出物料箱单元20。
26.滚筒23的周向侧壁上还开设有第三开口，第三开口处活动地设置有一盖板231，盖板231上也开设有若干网孔。盖板231与滚筒23的周向侧壁之间设置有锁定机构，如卡接件、锁定螺钉等。当盖板231移除后，物料可通过该第三开口进入到滚筒23中，或者物料通过该第三开口从滚筒23中移出。
27.盖板231的外侧还突出设置有吊钩，便于人工或通过其他工具操作盖板231。
28.第一连杆22的两端均突出于侧板21，形成第一突出部221。
29.侧板21于第一突出部221的下方且于第一链轮26的两侧向外突出设置有第二突出部27。
30.第二齿轮25与第一链轮26同轴连接有第二连杆251，第二连杆251的两端均穿过侧板21。
31.请参考图3，上料单元30包括支架31、与支架31转动连接的第一安装座32、安装于第一安装座32上的料斗33、与料斗33的中部转动连接的悬臂34、设置于支架31顶部的收卷机及连接于收卷机与悬臂34之间的链条35。
32.第一安装座32通过一第一转轴321与支架31转动连接，第一安装座32的形状为l形，料斗33具有具有进料部331、出料部332及位于进料部331与出料部332之间两侧的两块中间侧板333；悬臂34的形状为u形，其两端分别与一中间侧板333转动连接。链条35与悬臂34的中部连接。
33.下料区16的底部设置有接料箱，物料箱单元20下料时，先移除盖板231，滚筒23转动至第三开口朝向接料箱，滚筒23的物料则会自动落入接料箱中。
34.请参考图4，侧墙的顶部具有侧梁12，侧梁12的顶面对应每一反应池11、上料区15及下料区16向上突出设置有两个第一支撑件121，两个第一支撑件之间的距离与物料箱单元20的两个第二突出部27之间的距离相当或相等，用于托住物料箱单元20的第二突出部27。
35.侧梁12于两个支撑件121之间靠近内侧的位置贯穿开设有缺口13，第一链轮26可活动地位于缺口13中。
36.侧墙与侧梁12之间具有第一间隙，第一间隙内设置有传动链14，第一链轮26与传动链14啮合。传动链14移动时带动第一链轮26转动，从而带动第二齿轮25转动，进而带动第一齿轮24及滚筒23转动。如此使得物料箱单元20位于反应池11中时，能够维持转动，翻动物料，使得反应充分，减少反应所需的时间周期。传动链14的形状为环形，其两端及中部均设置有第二链轮，至少一个第二链轮与一链条驱动单元连接。链条驱动单元驱动第二链轮转动，从而使得传动链14移动。
37.请参考图5，物料箱转移机构50包括活动地位于两根导轨40之间的第一横梁51、用于驱动第一横梁51在两根导轨40上移动的第一驱动单元、与第一横梁51的底部垂直连接且分别位于两根导轨40内侧的两个第一竖梁52、安装于第一横梁51上的收卷机53、活动地位
于两个第一竖梁52之间的第二横梁55、与收卷机53及第二横梁均连接的连接带54、与第二横梁55的两端垂直连接的第二竖梁551、与第二竖梁551的底部水平连接的第一安装块552、两个间隔设置于第一安装块552上的第二支撑件553。
38.第一横梁51的两端的中部开设有第四开口511，连接带54位于第四开口511中。
39.第二横梁55上突出设置有吊环554，连接带54的底部与吊环554连接，如套设于吊环554上。
40.物料箱转移机构50上还设置有滤液机构。
41.滤液机构具有连接于第一竖梁52的一侧的滤水支架56，滤水支架56的两端的底部垂直连接有第三竖梁561，两个第三竖梁561之间转动连接有第二转轴581，第二转轴581靠近两端的位置固定套设有第三齿轮58，滤水支架56上安装有第二驱动单元57，第二驱动单元57与第二转轴581之间设置有第一传动机构。第二驱动单元57通过第一传动机构驱动第二转轴581及第三齿轮58转动。
42.第一传动机构具有两个相互配合的伞齿轮，以实现两个相垂直的平面内转动的传递。
43.第一驱动单元驱动第一横梁51在两根导轨40上移动，使得第二支撑件553位于物料箱单元20的第一突出部221的下方；收卷机53收卷连接带54，使得第二横梁55向上移动，从而使得第二支撑件553托起物料箱单元20；当物料箱单元20上升到一定位置时，物料箱单元20的第二齿轮25与第三齿轮58啮合。如此使得物料箱单元20被吊起时，滚筒23能够转动，从而使得滚筒23内的液体快速滤出，减少液体的浪费，且减少前一反应池11的液体进入到后一反应池11中的量，减少后一反应池11中的液体被稀释或中和。
44.请参考图6，扬声器华司磷化系统还包括设置于至少一个反应池11上的反应池搅拌装置60，反应池搅拌装置60包括安装于反应池11的隔墙111上的第三驱动单元61、设置于反应池11上的反应池横梁62、两个间隔安装于反应池横梁62上的第二传动机构63、与两个第二传动机构63的输入端均连接的第三转轴64、固定套设于第三转轴64中部的转轮65、与每一第二传动机构63的输出端631连接的连接杆66及与连接杆66的末端转动连接的搅拌单元67。
45.第三驱动单元61的输出端连接有驱动轮611，驱动轮611与转轮65之间连接有传动带68。
46.搅拌单元67的底部的两侧分别倾斜设置有若干桨叶671。
47.与现有技术相比，本实用新型的滤液机构设置于一物料箱转移机构50上，用于翻动物料箱转移机构50托起的物料箱单元20，所述物料箱单元20包括相对设置的两块侧板21、连接两块侧板21的第一连杆22、转动连接于两块侧板21之间的滚筒23、用于带动滚筒23转动的第二齿轮25，滚筒23的周向侧壁上开设有若干网孔，第一连杆22的两端均突出于侧板21，形成第一突出部221；所述物料箱转移机构50包括活动地位于两根导轨40之间的第一横梁51、用于驱动第一横梁51在两根导轨40上移动的第一驱动单元、与第一横梁51的底部垂直连接且分别位于两根导轨40内侧的两个第一竖梁52、安装于第一横梁51上的收卷机53、活动地位于两个第一竖梁52之间的第二横梁55、与收卷机53及第二横梁均连接的连接带54、直接或间接设置于第二横梁55的两端的底部的第二支撑件553；所述滤液机构具有连接于第一竖梁52的一侧的滤水支架56，滤水支架56的两端的底部垂直连接有第三竖梁561，
两个第三竖梁561之间转动连接有第二转轴581，第二转轴581靠近两端的位置固定套设有第三齿轮58，滤水支架56上安装有第二驱动单元57，第二驱动单元57与第二转轴581之间设置有第一传动机构，第三齿轮58可活动地与第二齿轮啮合。如此可减少反应池中的液体被稀释、中和或浪费。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。