一种感光胶生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及感光胶生产技术领域，具体而言，涉及一种感光胶生产用反应釜。


背景技术：

2.感光胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1
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2小时后，待气泡完全消失方可使用。
3.感光胶在生产过程中，一般是在反应釜中反应调制，在感光胶制剂在反应合成的时候，需要在试剂一定温度的情况下进行反应，这样获得的产品的质量才更好。而在实际生产中，反应釜的温度不容易控制，因为在制剂反应合成时会释放一定热量，当温度过高时会导致感光胶失去胶性，需要等反应釜冷却到合适温度才能进行下一步的反应合成，这样影响了生产效率，同时我们生产感光胶黏剂时，反应釜需要配备合理的搅拌装置，当搅拌轴旋转时，多个搅拌扇一同旋转，在反应釜内的物料较少时，位于搅拌轴上端的搅拌扇处于空转状态，使得电机的负载始终较大，能量的损耗较多，进而影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种感光胶生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜温度不能合理控制，无法降低搅拌装置工作功率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感光胶生产用反应釜，包括机体、驱动装置、进料口、控制装置、换气口、液位传感器、黄灯、制冷板、第一搅拌扇、第二搅拌扇、温度传感器以及出料口，其中，所述进料口、控制装置、驱动装置以及换气口依次排列安装于机体上部，且均与所述机体导通，所述液位传感器与所述黄灯设置于所述机体上内腔壁，所述制冷板设置于所述机体内腔壁两侧，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇与所述机体传动连接，且第二搅拌扇设置于所述第一搅拌扇下方，所述温度传感器安装于所述机体下内腔壁，所述出料口设置于所述机体底部，且与所述机体导通，所述机体底部设有机架。
6.进一步地，所述驱动装置设有进水管、电机、驱动轴、传动轴、传动杆、竖水管以及出水管，所述进水管设置于所述驱动装置顶部，所述电机连接所述机体，所述驱动轴固定连接所述电机，所述传动轴与所述驱动轴传动连接，所述传动杆连接传动轴，所述传动杆外圈设有竖水管，所述出水管设置于所述机体底部。
7.进一步地，所述进水管和所述出水管分别与所述竖水管两端连接，且三者中心线共线。
8.进一步地，所述控制装置顶部设有压力检测表，且与所述机体导通。
9.进一步地，所述第一搅拌扇设有扇叶管以及控制轴，所述扇叶管设置于所述第一搅拌扇和所述第二搅拌扇外侧，且与所述竖水管连接，所述控制轴设置于扇体中部，且与所述传动杆连接。
10.进一步地，所述第一搅拌扇扇叶体积大于所述第二搅拌扇扇叶体积。
附图说明
11.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.图1示出了本实用新型实施例所提供的感光胶生产用反应釜的结构示意图。
13.图中：100机体、101机架、110驱动装置、111进水管、112电机、113驱动轴、114传动轴、115传动杆、116竖水管、117出水管、120进料口、130控制装置、131压力检测表、140换气口、150液位传感器、151黄灯、160制冷板、170第一搅拌扇、171扇叶管、172控制轴、173第二搅拌扇、180温度传感器、190出料口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式做详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种感光胶生产用反应釜，包括机体100、驱动装置110、进料口120、控制装置130、换气口140、液位传感器150、黄灯151、制冷板160、第一搅拌扇170、第二搅拌扇173、温度传感器180以及出料口190，其中，进料口120、控制装置130、驱动装置110以及换气口140依次排列安装于机体100上部，且均与机体100导通，液位传感器150与黄灯151设置于机体100上内腔壁，制冷板160设置于机体100内腔壁两侧，第一搅拌扇
170和第二搅拌扇173与机体100传动连接，且第二搅拌扇173设置于第一搅拌扇170下方，温度传感器180安装于机体100下内腔壁，出料口190设置于机体100底部，且与机体100导通，机体100底部设有机架101，在进行感光胶制作时，将光敏剂与蒸馏水从进料口120进行添加，按一定比例放入，通过控制装置130控制驱动装置110进行工作，驱动装置110设有进水管111、电机112、驱动轴113、传动轴114、传动杆115、竖水管116以及出水管117，进水管111设置于驱动装置110顶部，电机112连接机体100，驱动轴113固定连接电机112，传动轴114与驱动轴113传动连接，传动杆115连接传动轴114，传动杆115外圈设有竖水管116，出水管117设置于机体100底部，进水管111和出水管117分别与竖水管116两端连接，且三者中心线共线。通过电机112工作控制驱动轴113传动控制传动轴114与传动杆115进行旋转工作，传动杆115上设置多个搅拌扇，通过搅拌扇对反应釜中的感光胶制剂进行搅拌。
19.进一步地，第一搅拌扇170设有扇叶管171以及控制轴172，扇叶管171设置于第一搅拌扇170和第二搅拌扇173外侧，且与竖水管116连接，控制轴172设置于扇体中部，且与传动杆115连接，第一搅拌扇170扇叶体积大于第二搅拌扇173扇叶体积，当液位传感器150监测到反应釜中感光胶制剂较少时，仅通过第二搅拌扇173进行搅拌，通过控制装置130对各搅拌扇进行运行控制，通过观察反应釜中感光胶制剂多少，选择开启搅拌扇的个数，进而减少工作能耗。控制装置130顶部设有压力检测表131，且与机体100导通，实时监控反应釜中工作压力，若工作压力不符合条件时，将通过换气口140进行换气工作，实现压力控制。在整个感光胶制备过程中，黄灯151一直处于工作状态，若制备过程中温度过高时，将通过温度传感器180监控信息传递至控制装置130，通过制冷板160进行反应釜外部的冷却，反应釜内部将通过竖水管116与扇叶管171的水循环不断的搅拌控制温度，合理迅速控制制备过程温度。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。