一种染色材料的配比装置的制作方法

本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种染色材料的配比装置。

背景技术：

纺织布料通常需要进行染色处理，而染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。

现有技术中，现有的纺织布料在进行前需要对染色剂进行配比，而配比工作大多依靠人工进行配比，因人工操作的不稳定性，使得染色剂与水的配比不能精准掌握，容易会出现染色剂配比出现误差的情况，布料的着色度出现偏差，从而影响染色工作的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染色材料的配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种染色材料的配比装置，包括支撑外壳，所述支撑外壳的左内壁与右内壁之间固定连接有第一放置台，所述支撑外壳的左内壁与右内壁之间且位于第一放置台的上方固定连接有第二放置台，所述支撑外壳的上表面设置有染料储存箱，所述支撑外壳的上表面且位于染料储存箱的右侧设置有储水箱，所述支撑外壳的上表面且位于染料储存箱与储水箱之间设置有风机，所述第一放置台与第二放置台之间设置有混合箱，所述混合箱的下侧面固定连接有出料管，所述出料管的下方设置有第三电磁阀，所述第二放置台的内部设置有第一称重器，所述第一称重器的上表面设置有染料称重箱，所述第二放置台的上表面且位于中部设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴的外表面且位于混合箱的内部固定连接有搅拌棒，所述第二放置台的内部且位于电动机的右侧设置有第二称重器，所述第二称重器的上表面设置有水称重箱，所述染料称重箱、水称重箱的内部设置有倾斜台，所述风机与染料称重箱之间设置有连接风管，所述染料储存箱与染料称重箱之间设置有染料进入管，所述染料进入管位于支撑外壳内部的一侧设置有第一电磁阀，所述储水箱与水称重箱之间设置有进水管，所述进水管位于支撑外壳内部的一侧设置有第二电磁阀，所述混合箱与染料称重箱、水称重箱之间均设置有连接管道，两个所述连接管道的上端均设置有第四电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接管道均穿过第二放置台，且倾斜放置，所述倾斜台的形状为四棱柱，且较低的一侧低于连接管道的上通道口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染料进入管从支撑外壳的上侧壁穿过，所述进水管从支撑外壳的上侧壁穿过，所述连接风管从支撑外壳的上侧壁穿过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管从第一放置台的中心处穿过，所述主转轴从第二放置台的中心处穿过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的形状为圆柱体，且位于第一放置台和第二放置台的中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接风管穿过支撑外壳上侧壁的竖直部分位于染料进入管的左侧，所述连接风管的水平部分位于染料储存箱的上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该染色材料的配比装置设置了第一称重器、第二称重器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀，通过重量的测量实现精准配比，使布料的着色度良好，提高染色工作质量。

2、与传统技术相比，该染色材料的配比装置设置了风机，电动机，主转轴，搅拌棒、连接管道、混合箱，取代了人工搅拌，提高了工作效率，风机可以使物料的添加更加快速，不会发生物料因为水蒸气粘连在连接管道内的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种染色材料的配比装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种染色材料的配比装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种染色材料的配比装置的俯视图。

图例说明：

1、第一放置台；2、支撑外壳；3、第一称重器；4、第一倾斜台；5、染料称重箱；6、第一电磁阀；7、染料进入管；8、连接风管；9、染料储存箱；10、风机；11、储水箱；12、进水管；13、第二电磁阀；14、水称重箱；15、第二称重器；16、第四电磁阀；17、电动机；18、主转轴；19、出料管；20、第三电磁阀；21、搅拌棒；22、混合箱；23、第二放置台；24、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种染色材料的配比装置，包括支撑外壳2，支撑外壳2的左侧壁与右侧壁之间固定连接有第一放置台1，支撑外壳2的左侧壁与右侧壁之间且位于第一放置台1的上方固定连接有第二放置台23，支撑外壳2的上表面设置有染料储存箱9，支撑外壳2的上表面且位于染料储存箱9的右侧设置有储水箱11，支撑外壳2的上表面且位于染料储存箱9与储水箱11之间设置有风机10，第一放置台1与第二放置台23之间设置有混合箱22，混合箱22的下侧面固定连接有出料管19，出料管19的下方设置有第三电磁阀20，第二放置台23的内部设置有第一称重器3，第一称重器3的上表面设置有染料称重箱5，第二放置台23的上表面且位于中部设置有电动机17，电动机17的输出端固定连接有主转轴18，主转轴18的外表面且位于混合箱22的内部固定连接有搅拌棒21，电动机17带动主转轴18转动，主转轴18带动搅拌棒21转动，完成对混合箱内22内的染料和水的搅拌，第二放置台23的内部且位于电动机17的右侧设置有第二称重器15，第二称重器15的上表面设置有水称重箱14，染料称重箱5、水称重箱14的内部设置有倾斜台4，风机10与染料称重箱5之间设置有连接风管8，风机10吹出气流通过连接风管8进入到染料称重箱5内，为染料称重箱5内的染料提供向下的动力，染料储存箱9与染料称重箱5之间设置有染料进入管7，染料进入管7的下端设置有第一电磁阀6，储水箱11与水称重箱14之间设置有进水管12，进水管12的下端设置有第二电磁阀13，混合箱22与染料称重箱5、水称重箱14之间均设置有连接管道24，两个连接管道24的上端均设置有第四电磁阀16。

两个连接管道24均穿过第二放置台23，且倾斜放置，倾斜台4的形状为四棱柱，且较低的一侧低于连接管道24的上通道口，形状的设计是为了染料和水可以因为重力势能通过连接管道24进入到混合箱22内，染料进入管7从支撑外壳2的上侧壁穿过，进水管12从支撑外壳2的上侧壁穿过，连接风管8从支撑外壳2的上侧壁穿过，出料管19从第一放置台1的中心处穿过，主转轴18从第二放置台23的中心处穿过，混合箱22的形状为圆柱体，且位于第一放置台1和第二放置台23的中心处，连接风管8穿过支撑外壳2上侧壁的竖直部分位于染料进入管7的左侧，连接风管8的水平部分位于染料储存箱9的上方。

工作原理：首先明确需要添加染料、水的比例，进而得出对应的重量，第三电磁阀20、第四电磁阀16处于常闭状态，打开第一电磁阀6、第二电磁阀13，染料和水通过染料进入管7、进水管12分别进入到染料称重箱5和水称重箱14内，第一称重器3、第二称重器15上的重量显示正确时，第一电磁阀6、第二电磁阀13关闭，打开风机10、第四电磁阀16打开，风机10吹出气流通过连接风管8进入到染料称重箱5内，染料在倾斜台4和气流的双重作用下，通过左侧的连接管道24进入到混合箱22内，水流在自身的重力下，通过右侧的连接管道24进入到混合箱22内，启动电动机17，电动机17带动主转轴18转动，主转轴18带动搅拌棒21转动，完成对混合箱内22内的染料和水的搅拌，完成后第三电磁阀20打开，完成对混合好的液体的释放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。