一种竹炭纤维棕生产设备的制作方法

文档序号:26519152发布日期:2021-09-04 10:17阅读:165来源:国知局
一种竹炭纤维棕生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及竹炭纤维生产设备领域,具体的是一种竹炭纤维棕生产设备。


背景技术:

2.竹炭素有“黑钻石”的美誉,在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”。竹炭纤维最大的与众不同之处,就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计,能使竹炭所具有的功能100%的发挥出来。这款集多功能于一身竹炭纤维的诞生,是纺织多功能原料一次革命性的创新,在现有技术下,常规的竹炭纤维初期一般是先制取出块状竹炭然后再研磨,而在制成块状竹炭前,需要先将竹炭粉碎,但目前许多粉碎设备的粉碎刀在磨损后通常需要对整体进行更换,使得对于整个设备的操作变得繁琐起来。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型提供一种竹炭纤维棕生产设备。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种竹炭纤维棕生产设备,其结构包括底座、外罩、电机、入料口、出料口、手轮、粉碎装置,所述外罩与底座上端螺栓连接,所述电机嵌固连接与底座后端,所述入料口嵌固连接与外罩前端上部分,所述出料口螺栓连接与外罩左端,所述手轮与外罩左端上部分活动卡合,所述粉碎装置设在外罩内部上部分;所述粉碎装置主要由机腔、定齿盘、动齿盘、滑轮、通风管道、电机转子、驱动皮带、筛圈、风机、棱齿刀片所组成,所述定齿盘与机腔内部嵌固连接,所述滑轮设有两个,上端所述滑轮与动齿盘过渡配合,下端所述滑轮与电机转子过渡配合,所述通风管道与外罩螺栓连接,所述驱动皮带与两个所述滑轮过盈配合,所述筛圈设在机腔下端,所述风机与底座上端嵌固连接,所述棱齿刀片与定齿盘螺纹连接,所述棱齿刀片与动齿盘螺纹连接。
5.更进一步的,所述风机内主要由入风道、扇叶、风机外壳所组成,所述入风道与风机外壳上端嵌固连接,所述扇叶过渡连接与电机转子前端,所述风机外壳与通风管道螺栓连接。
6.更进一步的,所述出料口内设有导风板,所述导风板通过出料口与通风管道螺栓连接。
7.更进一步的,所述棱齿刀片可以单独拆卸。
8.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9.1、本实用新型通过手轮打开机腔,分开动齿盘和定齿盘,可以直接拆卸两者上磨损的棱齿刀片,减少了直接拆卸整个刀盘的时间,进而减少了粉碎装置在使用上的繁琐程度。
10.2、本实用新型通过风机和导风板将粉碎后将堆积在出料口的竹炭吹出出料口,避免了直接使用人工收集堆积在出料口内的竹炭碎末,简化了一部分的操作流程。
附图说明
11.图1为本实用新型一种竹炭纤维棕生产设备的结构示意图。
12.图2为本实用新型一种竹炭纤维棕生产设备的俯视结构示意图。
13.图3为本实用新型一种竹炭纤维棕生产设备的侧视结构示意图。
14.图4为本实用新型粉碎装置的后视结构示意图。
15.图中:底座

1、外罩

2、电机

3、入料口

4、出料口

5、手轮

6、粉碎装置

7、机腔

a、定齿盘

b、动齿盘

c、滑轮

d、通风管道

e、电机转子

f、驱动皮带

g、筛圈

h、风机

i、棱齿刀片

j、入风道

i1、扇叶

i2、风机外壳

i3、导风板

51。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例
19.如图1

图4所示,本实用新型提供一种竹炭纤维棕生产设备,其结构包括底座1、外罩2、电机3、入料口4、出料口5、手轮6、粉碎装置7,所述外罩2与底座1上端螺栓连接,所述电机3嵌固连接与底座1后端,所述入料口4嵌固连接与外罩2前端上部分,所述出料口5螺栓连接与外罩2左端,所述手轮6与外罩2左端上部分活动卡合,所述粉碎装置7设在外罩2内部上部分;所述粉碎装置7主要由机腔a、定齿盘b、动齿盘c、滑轮d、通风管道e、电机转子f、驱动皮带g、筛圈h、风机i、棱齿刀片j所组成,所述定齿盘b与机腔a内部嵌固连接,所述滑轮d设有两个,上端所述滑轮d与动齿盘c过渡配合,下端所述滑轮d与电机转子f过渡配合,所述通风管道e与外罩2螺栓连接,所述驱动皮带g与两个所述滑轮d过盈配合,所述筛圈h设在机腔a下端,所述风机i与底座1上端嵌固连接,所述棱齿刀片j与定齿盘b螺纹连接,所述棱齿刀片j与动齿盘c螺纹连接,所述风机i内主要由入风道i1、扇叶i2、风机外壳i3所组成,所述入风道i1与风机外壳i3上端嵌固连接,所述扇叶i2过渡连接与电机转子f前端,所述风机外壳i3与通风管道e螺栓连接,所述出料口5内设有导风板51,所述导风板51通过出料口5与通风管道e螺栓连接,所述棱齿刀片j可以单独拆卸。
20.下面对本实用新型的工作原理做如下说明:本装置通过转动在外罩2侧面的手轮6打开粉碎装置7的机腔a,检查定齿盘b和动齿盘c上的棱齿刀片j是否磨损,以及更换所需通过大小的筛圈h,检查完毕后,通过手轮6关闭机腔a,启动底座1上的电机3后,使得电机转子f顺时针旋转,带动其上的滑轮d顺时针旋转,通过驱动皮带g带动配合的另一个滑轮d顺时针旋转,同时带动机腔a内的动齿盘c顺时针旋转,接着将事先烧制好的竹炭倒入入料口4内,竹炭在进入粉碎装置7的机腔a内后,被顺时针旋转的动齿盘c和定齿盘b上的棱齿刀片j
粉碎,接着所需大小的粉末通过筛网h,进入出料口5,同时风机外壳i3内的扇叶i2顺时针旋转通过入风道i1吸风,将风从风机i吹进通风管道e,接着风被导风板51引导吹向出料口5下端堆积的粉末,将这些粉末吹出出料口5。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
22.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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