一种食物垃圾处理器用刀盘的制作方法

1.本实用新型涉及食物垃圾处理技术领域，具体涉及一种食物垃圾处理器用刀盘。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.随着人们生活的发展，厨余垃圾也是越来越多，由于垃圾的种类繁多，堆积时间过长会产生各种细菌病毒，从而污染空气，影响人们的生活质量。厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。且现有的厨房食物垃圾处理器用切削刀盘处理垃圾效果不好，处理后的食物垃圾块头较大，极易造成下水道堵塞，不能满足大众厨余垃圾的处理要求。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种食物垃圾处理器用刀盘，增强垃圾粉碎效果。
5.本技术方案如下：
6.一种食物垃圾处理器用刀盘，所述刀盘包括圆盘状的刀盘本体、自刀盘本体周缘向外延伸的若干工作齿以及连接在所述刀盘本体上表面的刀具，所述刀具包括至少两个锤刀，所述锤刀相对于刀盘本体的中心对称分布，所述锤刀可自由转动地设在所述刀盘本体上，所述刀盘本体错开于所述锤刀分布的位置设有凸出体，所述凸出体包括相对设置的横向凸出体及纵向凸出体，所述横向凸出体位于所述刀盘本体的最外侧，所述纵向凸出体位于所述刀盘本体的中部。
7.使用本实用新型的刀盘时，刀盘本体中心连接主动轴，主动轴受电机驱动带动刀盘本体转动。刀盘本体上的刀具包括可自由转动和固定不动两种类型。锤刀既有公转又有自转。其中，锤刀随着刀盘本体一起转动称为公转。锤刀在随着刀盘本体转动的同时，还可以自由转动，这叫自转。锤刀的自转设置，一方面可以使锤刀在遇到硬物时避让硬物，避免卡死及损伤，另一方面锤刀可以锤打垃圾，利于将垃圾锤碎、锤软。凸出体固定在刀盘本体上，垃圾每经凸出体的一个面、一条棱或者一个角就要被研磨一次。将凸出体设置成不可转动结构，则是由于垃圾每经凸出体就要被研磨多次，如果凸出体自转避开该垃圾，则达不到垃圾能够被凸出体研磨多次的作用。并且，凸出体包括相对设置的横向凸出体及纵向凸出体，能够全面地研磨垃圾。可自转的锤刀与不可自转的凸出体相互结合，增强垃圾粉碎效果。
8.进一步地，所述锤刀上设有滑槽，所述刀盘本体上连接有螺栓，所述螺栓穿过刀盘本体并连接有螺母，所述螺母置于滑槽内。螺栓和螺母构成锤刀的自转轴，锤刀以螺栓为旋
转中心转动，为自转。并且，滑槽并不是单纯的圆形槽，滑槽为长条形，锤刀在以螺栓为中心的自转形成的圆形的径向方向上也可以移动，使锤刀在遇到硬物时可以避让硬物，避免卡死及损伤。同时增大了锤刀的活动范围，利于将垃圾锤碎、锤软。
9.进一步地，所述锤刀包括研磨座、自研磨座向外延伸的若干第一粉碎部以及背向第一粉碎部的呈台阶状的第二粉碎块部，所述第二粉碎块部的前端不超出所述刀盘本体边缘，所述研磨座上设有滑槽。第一粉碎部、第二粉碎块部的设置有利于垃圾的粉碎。
10.进一步地，第二粉碎部的每一级台阶边缘形成若干个棱角。棱角有利于垃圾的粉碎。
11.进一步地，所述横向凸出体呈片状，顶端为锯形齿。横向凸出体顶端的锯形齿起到切割作用。由于三角形的稳定性较强，使得横向凸出体可以承受较大的挤压力，工作时更加可靠。
12.进一步地，所述纵向凸出体呈长条形块状，两侧形成所述波浪式研磨面。长条形块状使纵向凸出体刚度非常强，纵向凸出体不易损伤、变形，波浪式研磨面使垃圾每经该面的一段波浪形状就能被研磨一次，垃圾经该波浪式研磨面相当于经历多次研磨，研磨效果得到加强。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，刀盘本体上的刀具包括可自由转动和固定不动两种类型，刀具的结构设计能最大程度保证自身不被损伤，同时有效地粉碎垃圾。
附图说明
14.图1为本实用新型刀盘与其他部件连接后的立体示意图。
15.图2为本实用新型刀盘所在的研磨组件的分解示意图。
16.图3为本实用新型刀盘所在的研磨组件俯视的立体结构示意图。
17.图中包括研磨腔体1、主动轴2、研磨圈3、刀盘4、刀盘本体5、工作齿6、刀具7、研磨齿8、齿端9、锤刀10、滑槽11、螺栓12、螺母13、研磨座14、第一粉碎部15、第二粉碎部16、棱角17、凸出体18、横向凸出体19、纵向凸出体20、锯形齿21、波浪式研磨面22。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.本实用新型提供一种刀盘件，用于安装在一种食物垃圾处理器的研磨组中。如图1所示，所述食物垃圾处理器包括一中空的研磨腔体1及主动轴2，所述研磨组件包括研磨圈3以及与所述研磨圈3匹配的可转动的刀盘4，所述刀盘4包括圆盘状的刀盘本体5、自刀盘本体5周缘向外延伸的若干工作齿6以及连接在所述刀盘本体5上表面的刀具7，所述研磨圈3内侧包括若干研磨齿8，刀具7、工作齿6与研磨齿8配合以进行剪切研磨。研磨圈3、刀盘4均安装在研磨腔体1内，刀盘本体5中心连接主动轴2，主动轴2受电机驱动带动刀盘本体5在研磨腔体内转动，食物垃圾伴随刀盘本体5的旋转被研磨粉碎，刀具7、工作齿6与研磨齿8相互配合共同对食物垃圾进行剪切，粉碎后食物垃圾由研磨腔体排出。
20.食物垃圾进入该研磨机构后，研磨圈3内侧的研磨齿8、刀盘4表面的刀具7以及刀
盘本体5周缘的工作齿6单独均能对食物垃圾进行剪切研磨，它们之间还能够相互配合共同对食物垃圾进行剪切研磨，例如一块食物垃圾同时受到研磨齿8的切割与刀具4的研磨，使研磨后的食物垃圾能够到达排放要求，研磨后的食物垃圾从工作齿6排出，本实用新型将多种能起到剪切研磨的工具相互配合，增强垃圾粉碎效果。
21.如图2与图3所示，所述研磨齿6呈长条形，研磨齿6的齿端9沿所述研磨圈3的周向方向设置。该周向方向配合刀盘的正转与反转而设置，研磨齿6对垃圾进行有效切割、粉碎。
22.所述刀具7包括至少两个锤刀10，所述锤刀10相对于刀盘本体5的中心对称分布，所述锤刀10可自由转动地设在所述刀盘本体5上。锤刀10既有公转又有自转。其中，锤刀10随着刀盘本体5一起转动称为公转。锤刀10在随着刀盘本体5转动的同时，还可以自由转动，这叫自转。锤刀10的自转设置，一方面可以使锤刀10在遇到硬物时避让硬物，避免卡死及损伤，另一方面锤刀10可以锤打垃圾，利于将垃圾锤碎、锤软。
23.具体地，所述锤刀10包括研磨座14、自研磨座14向外延伸的若干第一粉碎部15以及背向第一粉碎部15的呈台阶状的第二粉碎块部16，所述第二粉碎块部16的前端不超出所述刀盘本体5边缘，所述研磨座14上设有滑槽11。所述刀盘本体5上连接有螺栓12，所述螺栓12穿过刀盘本体5并连接有螺母13，所述螺母13置于滑槽11内。螺栓12构成锤刀10的自转轴，锤刀10以螺栓12为旋转中心转动，为自转。并且，滑槽11并不是单纯的圆形槽，滑槽11为长条形，锤刀10在以螺栓12为中心的自转形成的圆形的径向方向上也可以移动，使锤刀10在遇到硬物时可以避让硬物，避免卡死及损伤。同时增大了锤刀10的活动范围，利于将垃圾锤碎、锤软。第一粉碎部15、第二粉碎块部16的设置有利于垃圾的粉碎。第二粉碎部16的每一级台阶边缘形成若干个棱角17。棱角17的形状有利于垃圾的粉碎。
24.所述刀盘本体5错开于所述锤刀10分布的位置设有凸出体18，所述凸出体18包括相对设置的横向凸出体19及纵向凸出体20，所述横向凸出体19位于所述刀盘本体5的最外侧，所述纵向凸出体20位于所述刀盘本体5的中部。凸出体18固定在刀盘本体上，垃圾每经凸出体18的一个面、一条棱或者一个角就要被研磨一次。将凸出体18设置成不可转动结构，则是由于垃圾每经凸出体18就要被研磨多次，如果凸出体18自转避开该垃圾，则达不到垃圾能够被凸出体18研磨多次的作用。并且，凸出体18包括相对设置的横向凸出体19及纵向凸出体20，能够全面地研磨垃圾。
25.所述横向凸出体19呈片状，顶端为锯形齿21。横向凸出体19顶端的锯形齿21起到切割作用。由于三角形的稳定性较强，使得横向凸出体19可以承受较大的挤压力，工作时更加可靠。
26.所述纵向凸出体20呈长条形块状，两侧形成所述波浪式研磨面22。长条形块状使纵向凸出体20刚度非常强，纵向凸出体20不易损伤、变形，波浪式研磨面22使垃圾每经该面的一段波浪形状就能被研磨一次，垃圾经该波浪式研磨面22相当于经历多次研磨，研磨效果得到加强。
27.刀盘本体的工作齿6均匀分布设置。当刀盘本体5旋转时，工作齿6可以对食物垃圾进行研磨。均匀分布的工作齿6有利于切割垃圾，并将细碎的垃圾排出，刀盘本体上不残留垃圾。通常在刀盘本体下方设置扰流盘，然后食物垃圾会流到扰流盘，经过扰流片对食物垃圾的导向，使得食物垃圾流出研磨腔体1，流出食物垃圾处理器以外。
28.研磨圈3内侧的研磨齿8、刀盘4表面的刀具7以及刀盘本体5周缘的工作齿6单独均
能对食物垃圾进行剪切研磨，它们之间还能够相互配合共同对食物垃圾进行剪切研磨，增强垃圾粉碎效果，使研磨后的食物垃圾能够到达排放要求。刀盘本体5上的刀具7包括可自由转动和固定不动两种类型，刀具7的结构设计能最大程度保证自身不被损伤，同时有效地粉碎垃圾。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。