一种用于植物饮料生产的大容量过滤器的制作方法

本实用新型属于过滤器领域，具体涉及一种用于植物饮料生产的大容量过滤器。

背景技术：

植物饮料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)为原料(非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等)经加工或发酵制成的饮料制品；植物饮料的制作过程需要采用植物原料提取过滤，植物原料的提取过滤是植物饮料制备过程中很重要的一个环节，若提取过滤不完全的植物饮料进入市场，消费者极易误解为饮料内含有杂质或饮料过期，影响产品的销售；现有植物饮料的提取过滤的设备大多采用单一或多层过滤网组成的过滤器，不仅过滤面积有限，过滤效果还不全面，想要达到合格的出厂质量，往往需要重复多次的过滤；且过滤网通常是规定在设备内部的，在过滤过程中过滤网很容易遭受堵塞，需要及时更换或清洗，由于过滤设备的体积一般较大，清洗过程较为麻烦；另外，将含有植物残渣的提取液直接导入过滤设备，这些液体会对设备内部造成一定的冲击，容易使得提取液中携带的残渣通过或者堵住过滤网孔，降低过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于植物饮料生产的大容量过滤器其结构简单、方便实用通过色差感应器检测过滤状态，在通过固定抓手开启过滤异常的过滤箱，达到单独对一个过滤箱进行清理的效果，使得过滤设备能够不间断的完成过滤工作。

一种用于植物饮料生产的大容量过滤器，包括有底板，所述底板上设置有支撑架和下顶装置，所述支撑架上设置有顶板，所述顶板上设置有上压装置，所述上压装置和下顶装置之间设置过滤装置，所述上压装置和下顶装置上铰接有至少2个与过滤装置配合的固定抓手；所述上压装置和下顶装置均包括有油缸，所述油缸动力杆上固定有升降压板，所述升降压板上烧结有与过滤装置配合的密封层；所述过滤装置包括有若干个紧压在一起的过滤箱，所述相邻过滤箱之间设置密封圈，所述过滤箱上连接有透明出液管和进液管，所述透明出液管上设置有色差感应器，所述过滤箱包括有外圈壳体和固定压圈，所述外圈壳体内设置有导料隔断斜板、固定网板和过滤板，所述过滤板通过固定压圈连接在固定网板上，所述固定网板上下两侧的外圈壳体上设置有进液快速接头和出液快速接头，所述出液快速接头设置在导料隔断斜板与固定网板之间，所述外圈壳体外侧壁上连接有与固定抓手配合的固定抓板；还包括有控制器，所述控制器电性连接色差感应器和油缸。

优选的，所述固定抓手包括有调节柱、定位销、压板和固定螺栓，所述调节柱上开设有若干个定位孔，所述调节柱上套设有调节套，所述定位销贯穿调节套且与定位孔配合，所述调节套上固定有固定板，所述固定螺栓一端贯穿固定板活动连接在压板上，所述压板一端铰接在调节套上。

优选的，所述进液快速接头一侧的外圈壳体上设置有泄压阀。

优选的，所述透明出液管和进液管上均设置有电磁球阀；所述控制器电性连接电磁球阀。

优选的，所述压板上设置有压力感应器，所述控制器电性连接压力感应器。

优选的，所述下顶装置上的升降压板与过滤装置之间设置有压力感应器；所述控制器电性连接压力感应器。

优选的，所述固定抓板上设置有防滑槽。

优选的，所述支撑架上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器电性连接控制器。

有益效果：

(1)本实用新型的一种用于植物饮料生产的大容量过滤器其结构简单、方便实用通过色差感应器检测过滤状态，在通过固定抓手开启过滤异常的过滤箱，达到单独对一个过滤箱进行清理的效果，使得过滤设备能够不间断的完成过滤工作。

(2)本实用新型的一种用于植物饮料生产的大容量过滤器，通过压力传感器感应上压装置与下顶装置对过滤装置施加的密封压力，避免过滤箱受到的压力过大而出现变形的现象。

附图说明

图1为大容量过滤器的结构示意图；

图2为过滤箱的结构示意图；

图3为过滤箱的俯视图；

图4为固定抓手的结构示意图；

1-底板，2-支撑架，3-顶板，4-上压装置，41-油缸，42-升降压板，5-下顶装置，6-过滤装置，61-过滤箱，62-透明出液管，63-进液管，64-电磁球阀，65-外圈壳体，66-导料隔断斜板，67-固定网板，68-过滤板，69-进液快速接头，610-出液快速接头，611-固定压圈，612-泄压阀，613-固定抓板，7-固定抓手，71-调节柱，72-定位孔，73-调节套，74-定位销，75-压板，76-固定板，77-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种用于植物饮料生产的大容量过滤器，包括有底板1，所述底板1上设置有支撑架2和下顶装置5，所述支撑架2上设置有顶板3，所述顶板3上设置有上压装置4，所述上压装置4和下顶装置5之间设置过滤装置6，所述上压装置4和下顶装置5上铰接有至少2个与过滤装置6配合的固定抓手7；所述上压装置4和下顶装置5均包括有油缸41，所述油缸41动力杆上固定有升降压板42，所述升降压板42上烧结有与过滤装置6配合的密封层；所述过滤装置6包括有若干个紧压在一起的过滤箱61，所述相邻过滤箱61之间设置密封圈，所述过滤箱61上连接有透明出液管62和进液管63，所述透明出液管62上设置有色差感应器，所述过滤箱61包括有外圈壳体65和固定压圈611，所述外圈壳体65内设置有导料隔断斜板66、固定网板67和过滤板68，所述过滤板68通过固定压圈611连接在固定网板67上，所述固定网板67上下两侧的外圈壳体65上设置有进液快速接头69和出液快速接头610，所述出液快速接头610设置在导料隔断斜板66与固定网板67之间，所述外圈壳体65外侧壁上连接有与固定抓手7配合的固定抓板613；还包括有控制器，所述控制器电性连接色差感应器和油缸41；所述固定抓手7包括有调节柱71、定位销74、压板75和固定螺栓77，所述调节柱71上开设有若干个定位孔72，所述调节柱71上套设有调节套73，所述定位销74贯穿调节套73且与定位孔72配合，所述调节套73上固定有固定板76，所述固定螺栓77一端贯穿固定板76活动连接在压板75上，所述压板75一端铰接在调节套73上；所述进液快速接头69一侧的外圈壳体65上设置有泄压阀612；所述透明出液管62和进液管63上均设置有电磁球阀64；所述控制器电性连接电磁球阀64；所述压板75上设置有压力感应器，所述控制器电性连接压力感应器；所述下顶装置5上的升降压板42与过滤装置6之间设置有压力感应器；所述控制器电性连接压力感应器；所述固定抓板613上设置有防滑槽；所述支撑架2上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器电性连接控制器。

通过进液管63将过滤液体导入过滤箱61内过滤，过滤液体进入过滤箱61后经过过滤板68过滤在透过固定网板67掉至导料隔断斜板66上，在通过导料隔断斜板66导入透明出液管62由其导出，其导料隔断斜板66达到隔开相邻过滤箱61的作用的同时起到导液的效果，通过进液快速接头69和出液快速接头610便于与透明出液管62与进液管63连接，使得过滤箱61拆卸的更为方便，通过色差感应器检测通过透明出液管62过滤后液体的颜色，当颜色发生异常时控制器控制透明出液管62和进液管63上电磁球阀64关闭，在通过上压装置4上的固定抓手7卡住异常过滤箱61上方过滤箱61的固定抓板613，同时通过下顶装置5卡住异常过滤箱61的固定抓板613，在控制上压装置4和下顶装置5的收缩油缸41，使得异常过滤箱61与其上方的过滤箱61分离开，分离开前需要通过泄压阀612进行泄压，避免液体的热气或过滤的压力伤的工作人员，分开后通过拆卸固定压圈611，将过滤板68取出对其进行跟换，固定压圈611通过螺栓固定在固定网板67上，跟换完成后在通过上压装置4和下顶装置5上的油缸41使得更换后的过滤箱61与其上方的过滤箱61合拢再次进行工作；操作固定抓手7时，通过拔出定位销74，在将调节套73上升或下降至异常过滤箱61处，在插入定位销74进行定位，尽量使得压板75下压时与固定抓板613呈现的角度小于10度，通过旋转固定螺栓77使得压板75一端靠近固定抓板613直至其与固定抓板613接触压紧，通过压力感应器感应压板75施加的压力，避免不同位置的固定抓手7上的压板75施加压力不一致而出现单个压板75施加压力过小而产生松动的现象，其松动会导致过滤液体泄漏出来，通过防滑槽避免压板75从固定抓板613滑落的现象，上压装置4和下顶装置5上均最好设置3个固定螺栓77其稳定效果更佳；控制器采用集成控制器。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。