一种油漆漆渣过滤装置的制作方法

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体是一种油漆漆渣过滤装置。

背景技术：

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆在生产过程中需要通过过滤装置对内部进行过滤，但现有的漆渣过滤装置用于过滤油漆漆渣的过滤板或过滤网在长时间使用后容易发生堵塞，并且过滤的漆渣不方便进行收集，同时现有的过滤装置无法进行快速拆分，十分不利于设备的日常维护和损坏时对设备进行维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆漆渣过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆漆渣过滤装置，包括机箱和安装板，所述机箱内侧的两个端面中间位置均开设有用于与两个安装板滑动连接的凸形滑槽，两个所述安装板之间固定连接有两个固定板，两个所述安装板两端之间均转动连接有传动辊，两个传动辊之间安装传送带，所述传送带固定连接有至少四个过滤斗，两个所述安装板之间的固定板上安装有用于驱动传动辊的驱动组件；

所述机箱上端开口处转动连接有盖板，所述盖板上端面偏右的位置固定连接有贯通盖板的加料管，所述机箱左侧面位于传送带下方的位置开设有清渣口，所述清渣口下端位置开设有滑动槽，两个滑动槽之间滑动连接有l形过滤板，所述机箱下端还设有排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在位于安装板之间上端的固定板上，所述驱动电机的输出端与传动辊右端的位置均安装有带轮，两个带轮之间安装有用于传动的v形带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱下端四个角位置均固定连接有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板上安装有卡扣，所述机箱右侧面上端安装有用于与卡扣配合对盖板进行固定的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣口下端转动连接有用于封闭清渣口的封闭板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤斗均使用过滤板拼接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将油漆从加料管倒入到机箱内，油漆通过加料管会落入到过滤斗内，同时通过驱动电机带动传动辊，传动辊带动传送带进而带动过滤斗向上提升，在提升的过程中油漆会通过过滤斗的漏孔落入机箱底部，而油漆中的漆渣会随着过滤斗继续上升，最终被传送带带到另一侧进行翻转将漆渣倒在l形过滤板上进行收集，进而实现了漆渣与油漆的快速分离，同时无需担心过滤斗堵塞的问题。

2、本实用新型通过l形过滤板可对漆渣上残留的油漆进行二次过滤，从而防止产生油漆的浪费，同时通过清渣口可将l形过滤板抽出，进而可方便对收集的漆渣进行清理。

3、本实用新型通过将卡扣和卡槽将盖板打开，然后通过与凸形滑槽滑动连接的安装板，可将两个安装板及其安装板之间的安装的部件从机箱内进行取出，进而方便对设备进行拆卸维修和日常维护。

附图说明

图1为一种油漆漆渣过滤装置的结构示意图。

图2为一种油漆漆渣过滤装置中的内部结构示意图。

图3为一种油漆漆渣过滤装置中传送带的结构示意图。

图4为一种油漆漆渣过滤装置中驱动组件的结构示意图。

图5为一种油漆漆渣过滤装置中机箱的俯视结构示意图。

图6为一种油漆漆渣过滤装置中l形过滤板的结构示意图。

其中：1机箱、2过滤斗、3传动辊、4传送带、5加料管、6盖板、7支腿、8排料口、9l形过滤板、10封闭板、11清渣口、12凸形滑槽、13安装板、14滑动槽、15带轮、16v形带、17驱动电机、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种油漆漆渣过滤装置，包括机箱1和安装板13，所述机箱1内侧的两个端面中间位置均开设有用于与两个安装板13滑动连接的凸形滑槽12，两个所述安装板13之间固定连接有两个固定板18，两个所述安装板13两端之间均转动连接有传动辊3，两个传动辊3之间安装传送带4，所述传送带4固定连接有至少四个过滤斗2，两个所述安装板13之间的固定板18上安装有用于驱动传动辊3的驱动组件；

所述机箱1上端开口处转动连接有盖板6，所述盖板6上端面偏右的位置固定连接有贯通盖板6的加料管5，所述机箱1左侧面位于传送带4下方的位置开设有清渣口11，所述清渣口11下端位置开设有滑动槽14，两个滑动槽14之间滑动连接有l形过滤板9，所述机箱1下端还设有排料口8；所述机箱1下端四个角位置均固定连接有支腿7；所述清渣口11下端转动连接有用于封闭清渣口11的封闭板10；所述过滤斗2均使用过滤板拼接而成；本实用新型在使用时将油漆从加料管5倒入到机箱1内，油漆通过加料管5会落入到过滤斗2内，同时通过驱动电机17带动传动辊3，传动辊3带动传送带4进而带动过滤斗2向上提升，过滤斗2在提升的过程中油漆会通过过滤斗2的漏孔落入机箱1底部，而油漆中的漆渣会随着过滤斗2继续上升，最终被传送带4带到另一侧进行翻转将漆渣倒在l形过滤板9上进行收集，同时无需担心过滤斗2堵塞的问题。

所述盖板6上安装有卡扣，所述机箱1右侧面上端安装有用于与卡扣配合对盖板6进行固定的卡槽；本实用新型通过将卡扣和卡槽将盖板6打开，然后通过与凸形滑槽12滑动连接的安装板13，可将两个安装板13及其安装板13之间的安装的部件从机箱1内进行取出，进而方便对设备进行拆卸维修和日常维护。

所述驱动组件包括驱动电机17，所述驱动电机17固定连接在位于安装板13之间上端的固定板18上，所述驱动电机17的输出端与传动辊3右端的位置均安装有带轮15，两个带轮15之间安装有用于传动的v形带16；本实用新型通过驱动电机17带动带轮15，然后通过v形带传递动力，进而驱动传动辊3进行转动，带动传送带4进行运转。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将油漆从加料管5倒入到机箱1内，油漆通过加料管5会落入到过滤斗2内，同时通过驱动电机17带动传动辊3，传动辊3带动传送带4进而带动过滤斗2向上提升，过滤斗2在提升的过程中油漆会通过过滤斗2的漏孔落入机箱1底部，而油漆中的漆渣会随着过滤斗2继续上升，最终被传送带4带到另一侧进行翻转将漆渣倒在l形过滤板9上进行收集，进而实现了漆渣与油漆的快速分离，同时通过l形过滤板9可对漆渣上残留的油漆进行二次过滤，从而防止产生油漆的浪费，同时通过清渣口11下端的滑动槽14可将l形过滤板9抽出，l形过滤板9通过两侧的凸边与滑动槽14滑动连接，可防止在l形过滤板9进行安装时l形过滤板9与滑动槽14发生干涉，进而可方便对收集的漆渣进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。