一种覆膜砂的循环水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜砂生产废水处理设备技术领域，具体为一种覆膜砂的循环水过滤装置。

背景技术：

制备铸造用的树脂覆膜砂的工艺流程通常是：定量称重石英砂→加热装置加热→定量称重树脂→混砂装置→保温搅拌覆膜→冷却降温→加入固化剂水溶液→加入添加剂→加入隔离剂→拌混排砂→换热降温→产品包装。在冷却降温工序用供水系统的自来水，产生的水汽排空；在混砂、排砂、换热降温产生的含粉尘及水蒸气的废气通过旋风除尘器处理后经烟囱排空。

但是目前对覆膜砂的循环水进行过滤时，覆膜砂的循环水会对过滤网造成一定的冲击，过滤网容易被覆膜砂的循环水冲击坏，过滤网使用寿命低；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂的循环水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂的循环水过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的下表面四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱的底端安装有第二强力磁铁块，所述箱体的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述定位孔内设置有第一强力磁铁块，所述箱体的内部设置有第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构和第二过滤机构均包括限位板、外螺纹、缓冲板、u型卡板、弹簧、限位柱、通孔、板式过滤网、出水孔、螺纹孔和u型槽，所述板式过滤网的两端均安装在u型卡板上的u型槽内，所述u型槽孔开设在u型卡板的一端外壁的中心位置，所述u型卡板的一侧外壁上方和下方均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过缓冲板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于缓冲板与u型卡板之间。

优选的，所述顶盖上的定位柱安装在箱体上的定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁间隙连接，所述第一强力磁铁块与第二强力磁铁块磁性连接，所述顶盖的顶部中心位置安装有拉环。

优选的，所述板式过滤网的两端外壁均与u型槽的槽壁间隙连接，所述u型卡板安装在箱体的内壁前后两端上。

优选的，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的外壁中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述通孔开设在缓冲板的外壁四个拐角处，所述缓冲板的外壁上开设有出水孔。

优选的，所述箱体的一侧外壁下方设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述箱体的另一侧外壁上方设置有进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述箱体的顶部一侧设置有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管和第二排污管上分别设置有第一排污阀和第二排污阀，所述第二排污管位于第一过滤机构与第二过滤机构之间，所述第一排污管位于第二过滤机构与箱体的一侧内壁之间，所述箱体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一过滤机构和第二过滤机构的配合设置，第一过滤机构和第二过滤机构上的板式过滤网均起到对覆膜砂的循环水的过滤效果，从而本实用新型可以对覆膜砂的循环水进行双重过滤，提高了过滤效果，当覆膜砂的循环水从进水管进行到箱体内时，覆膜砂的循环水依次经过第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构和第二过滤机构上的缓冲板受到一定的水流冲击力，缓冲板受到一定的水流冲击力后对弹簧进行压缩，弹簧压缩形变或回弹，从而弹簧可以起到缓冲的作用，降低了缓冲板所受的水流冲击力，从而降低了板式过滤网所受到的水流冲击，从而本实用新型解决了目前对覆膜砂的循环水进行过滤时，过滤网容易被覆膜砂的循环水冲击坏的问题；本实用新型有效的提高了板式过滤网的使用寿命；缓冲板上的出水孔可以对水流起到均流的作用，使得覆膜砂的循环水均流流入到板式过滤网上，对覆膜砂的循环水进过滤，再次提高了过滤效果；通过u型卡板的设置，板式过滤网的两端外壁均与u型卡板上的u型槽的槽壁间隙连接，从而本实用新型便于对板式过滤网进行拆卸和清理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型第一过滤机构和第二过滤机构的主视图；

图5为本实用新型第一过滤机构和第二过滤机构的剖视图；

图6为本实用新型第一过滤机构和第二过滤机构的俯视图；

图7为本实用新型缓冲板的结构示意图；

图8为本实用新型u型卡板的结构示意图；

图9为本实用新型板式过滤网的结构示意图。

图中：1、定位柱；2、顶盖；3、第一过滤机构；301、限位板；302、外螺纹；303、缓冲板；304、u型卡板；305、弹簧；306、限位柱；307、通孔；308、板式过滤网；309、出水孔；310、螺纹孔；311、u型槽；4、拉环；5、第二过滤机构；6、箱体；7、排水阀；8、排水管；9、支撑柱；10、进水阀；11、进水管；12、第一排污阀；13、第一排污管；14、第二排污阀；15、第二排污管；16、第一强力磁铁块；17、第二强力磁铁块；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种覆膜砂的循环水过滤装置，包括箱体6，箱体6的顶部安装有顶盖2，顶盖2的下表面四个拐角处均安装有定位柱1，定位柱1的底端安装有第二强力磁铁块17，箱体6的顶部四个拐角处均开设有定位孔18，定位孔18内设置有第一强力磁铁块16，箱体6的内部设置有第一过滤机构3和第二过滤机构5，第一过滤机构3和第二过滤机构5均包括限位板301、外螺纹302、缓冲板303、u型卡板304、弹簧305、限位柱306、通孔307、板式过滤网308、出水孔309、螺纹孔310和u型槽311，板式过滤网308的两端均安装在u型卡板304上的u型槽311内，u型槽311孔开设在u型卡板304的一端外壁的中心位置，u型卡板304的一侧外壁上方和下方均安装有限位柱306，限位柱306的另一端穿过缓冲板303上的通孔307与限位板301连接，限位柱306的外壁外侧套设有弹簧305，且弹簧305位于缓冲板303与u型卡板304之间，顶盖2上的定位柱1安装在箱体6上的定位孔18内，且定位柱1的外壁与定位孔18的孔壁间隙连接，第一强力磁铁块16与第二强力磁铁块17磁性连接，顶盖2的顶部中心位置安装有拉环4，板式过滤网308的两端外壁均与u型槽311的槽壁间隙连接，限位柱306的另一端外壁上设置有外螺纹302，限位板301的外壁中心位置开设有螺纹孔310，限位柱306外壁上的外螺纹302与螺纹孔310孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，通孔307开设在缓冲板303的外壁四个拐角处，缓冲板303的外壁上开设有出水孔309，箱体6的一侧外壁下方设置有排水管8，排水管8上设置有排水阀7，箱体6的另一侧外壁上方设置有进水管11，进水管11上设置有进水阀10，箱体6的顶部一侧设置有第一排污管13和第二排污管15，第一排污管13和第二排污管15上分别设置有第一排污阀12和第二排污阀14，第二排污管15位于第一过滤机构3与第二过滤机构5之间，第一排污管13位于第二过滤机构5与箱体6的一侧内壁之间，箱体6的底部四个拐角处均安装有支撑柱9。

工作原理：使用时，第一过滤机构3和第二过滤机构5上的板式过滤网308均起到对覆膜砂的循环水的过滤效果，从而本实用新型可以对覆膜砂的循环水进行双重过滤，提高了过滤效果，当覆膜砂的循环水从进水管11进行到箱体6内时，覆膜砂的循环水依次经过第一过滤机构3和第二过滤机构5，第一过滤机构3和第二过滤机构5上的缓冲板303受到一定的水流冲击力，缓冲板303受到一定的水流冲击力后对弹簧305进行压缩，弹簧305压缩形变或回弹，从而弹簧305可以起到缓冲的作用，降低了缓冲板303所受的水流冲击力，从而降低了板式过滤网308所受到的水流冲击，从而本实用新型解决了目前对覆膜砂的循环水进行过滤时，过滤网容易被覆膜砂的循环水冲击坏的问题；本实用新型有效的提高了板式过滤网308的使用寿命；缓冲板303上的出水孔309可以对水流起到均流的作用，使得覆膜砂的循环水均流流入到板式过滤网308上，对覆膜砂的循环水进过滤，再次提高了过滤效果；通过u型卡板304的设置，板式过滤网308的两端外壁均与u型卡板304上的u型槽311的槽壁间隙连接，从而本实用新型便于对板式过滤网308进行拆卸和清理，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。