一种矿用风筒过滤除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤除尘技术领域，尤其涉及一种矿用风筒过滤除尘结构。


背景技术：

2.风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大，风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
3.现在的矿用风筒结构往往比较简单，只有一级过滤除尘，有的粉尘颗粒比较大，会堵塞过滤装置，进而使得风筒失去过滤除尘的功能，而风筒的一级过滤只能简单的过滤掉粉尘，而其他的粉尘依然会被排放到外界的大气层，污染环境。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种矿用风筒过滤除尘结构。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿用风筒过滤除尘结构，具有使得风筒对粉尘进行多级过滤和吸附，经过风筒向外界排放的空气是无尘的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿用风筒过滤除尘结构，包括风筒本体，所述风筒本体内部左侧上下两端固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板内部固定连接有过滤网，所述风筒本体中部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板内部固定连接有过滤网，所述第二过滤板位于第一过滤板的右侧，所述风筒本体内部右侧上下两端固定连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器位于第二过滤板的右侧，所述旋风除尘器包括有筒体、进风管和锥形筒，所述进风管固定连接于筒体，所述筒体下端固定连接有锥形筒，所述进风管内部固定连接有连接架，所述连接架连接有抽风机，所述抽风机位于进风管内部中部，所述筒体上方中部固定连接有排风管，所述排风管与外界相连通，所述筒体、进风管和锥形筒呈一体化连通。
9.优选的，所述第一过滤板和第二过滤板上方均固定连接有振动器，所述振动器固定连接于风筒本体。
10.优选的，所述第一过滤板内部连接的过滤网的网孔直径小于第二过滤板内部连接的过滤网的网孔直径。
11.优选的，所述风筒本体下侧面固定连接有弧形板，所述弧形板中部卡接有第一集尘斗，所述弧形板和风筒本体内部相连通，所述弧形板内表面设置为光滑面。
12.优选的，所述进风管尾部呈螺旋状和筒体相连接。
13.优选的，所述锥形筒下方卡接有第二集尘斗。
14.优选的，所述抽风机和振动器均电性连接有外部电源。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.该矿用风筒过滤除尘结构，通过设置的第一过滤板、第二过滤板、过滤网和旋风除尘器，第一过滤板和第二过滤板和旋风除尘器形成多级过滤除尘机构，对不同直径粉尘和不同质量粉尘颗粒就行过滤，从而达到了使得风筒对粉尘进行多级过滤和吸附，经过风筒向外界排放的空气是无尘的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一过滤板和振动器结构示意图；
19.图3为本实用新型的旋风除尘器结构示意图；
20.图4为本实用新型的旋风除尘器俯视结构示意图。
21.图中：1、风筒本体；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、旋风除尘器；5、弧形板；6、第一集尘斗；7、过滤网；8、振动器；9、筒体；10、锥形筒；11、第二集尘斗；12、抽风机；13、进风管；14、连接架；15、排风管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种矿用风筒过滤除尘结构，包括风筒本体1，所述风筒本体1内部左侧上下两端固定连接有第一过滤板2，所述第一过滤板2内部固定连接有过滤网7，所述风筒本体1中部固定连接有第二过滤板 3，所述第二过滤板3内部固定连接有过滤网7，所述第二过滤板3位于第一过滤板2的右侧，所述风筒本体1内部右侧上下两端固定连接有旋风除尘器4，所述旋风除尘器4位于第二过滤板3的右侧，所述旋风除尘器4包括有筒体9、进风管13和锥形筒10，所述进风管13固定连接于筒体9，所述筒体9下端固定连接有锥形筒10，所述进风管13内部固定连接有连接架14，所述连接架14连接有抽风机12，所述抽风机12位于进风管13内部中部，所述筒体9上方中部固定连接有排风管15，所述排风管15与外界相连通，所述筒体9、进风管13 和锥形筒10呈一体化连通。
24.本实施例中，需要说明的是，所述第一过滤板2和第二过滤板3上方均固定连接有振动器8，所述振动器8固定连接于风筒本体1，采用这样的设置方式，振动器8可以把第一过滤板2和第二过滤板3过滤的粉尘抖落掉，通过弧形板5 落入到第一集尘斗6。
25.本实施例中，需要说明的是，所述第一过滤板2内部连接的过滤网7的网孔直径小于第二过滤板3内部连接的过滤网7的网孔直径，采用这样的设置方式，可以把不同直径的粉尘过滤掉，实现多级过滤。
26.本实施例中，需要说明的是，所述风筒本体1下侧面固定连接有弧形板5，所述弧形板5中部卡接有第一集尘斗6，所述弧形板5和风筒本体1内部相连通，所述弧形板5内表面设置为光滑面，采用这样的设置方式，使得质量较重的粉尘颗粒通过第一过滤板2后，在自身的重力下呈自由落体运动，打在弧形板5 上，然后滑落到第一集尘斗6中。
27.本实施例中，需要说明的是，所述进风管13尾部呈螺旋状和筒体9相连接，采用这样的设置方式，使得粉尘经过进风管13进入到筒体9中做离心运动。
28.本实施例中，需要说明的是，所述锥形筒10下方卡接有第二集尘斗11，采用这样的设置方式，使得锥形筒10过滤的粉尘落入到第二集尘斗11。
29.本实施例中，需要说明的是，所述抽风机12和振动器8均电性连接有外部电源，采用这样的设置方式，使得抽风机12和振动器8能够得电工作。
30.工作原理：含有粉尘的空气从风筒本体1左端进入到，进入过经过第一过滤板2中的过滤网7被初级过滤，含尘气体中的粉尘颗粒继续吹向第二过滤板3 中，被第二过滤板3进行二级过滤，质量较重的粉尘颗粒通过第一过滤板2后，在自身的重力下呈自由落体运动，打在弧形板5上，然后滑落到第一集尘斗6 中，然后含尘气体经过抽风机12抽入到进风管13中，粉尘经过进风管13进入到筒体9中做离心运动，当含尘气体碰触到筒体9和锥形筒10的内壁后，在自身重力的作用下，自行滑动到第二集尘斗11中，被除尘后的空气自身上升，最后由排风管15排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。