一种高效磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及磨粉技术领域，特别涉及一种高效磨粉装置。

背景技术：

在金属加工和矿石加工过程中，常需要对原料进行破碎磨粉，通过将原料磨粉成为后续加工所需粉料，便于进一步对粉料原料进行加工处理，其中需要使用到磨粉设备对原料进行处理。

传统磨粉结构固定，且体积占用面积较大，不便于对设备进行转移，通过多组滚轮进行操作时，不便于快速对滚轮进行定位，且磨粉后的物料易粘连在管道内壁，造成上料不充分，影响后续加工质量，同时设备上的管件使用固定件进行安装，拆卸更换时，需要专业工具依次对固定件进行拆卸，较为不便。

综上所述，现有的磨粉设备在使用时存在着不便于转移，物料易粘连管壁和不便于更换送料管件的缺点。针对上述问题，急需在原有磨粉设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效磨粉装置，以解决上述背景技术中提出不便于转移，物料易粘连管壁和不便于更换送料管件的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效磨粉装置，包括底座和固定料管，所述底座的下端固定有支撑筒，且支撑筒的下部安装有滚轮，并且支撑筒的上部安装有连接杆，同时连接杆的下端固定有橡胶垫，所述底座下部的外侧安装有活动框，且活动框的内侧安装有调节杆，并且底座的上端安装有机体，所述固定料管安装在机体上端的左侧，且固定料管上部的外侧安装有活动齿环，并且活动齿环的上端固定有挤压块，所述固定料管的左侧安装有电机，且电机的上端设置有动力杆，并且固定料管的上端安装有固定连接框，同时固定连接框的外侧固定有固定杆，所述固定连接框的上端固定有安装杆，且安装杆的外侧设置有活动连接框，并且活动连接框的上部安装有安装块，同时安装块的内侧开设有挤压槽，所述活动连接框的上端安装有活动料管，且活动连接框的外侧设置有挤压框。

通过采用上述技术方案，通过推动装置，装置通过滚轮在地面上进行运动，将装置转移至合适位置，转动调节杆，调节杆推动活动框在底座外侧向下运动，活动框通过连接杆带动橡胶垫对滚轮进行挤压，实现滚轮和装置整体位置的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑筒和连接杆之间为滑动连接，且连接杆和活动框之间为卡合连接，并且活动框和底座之间为滑动连接，同时活动框和调节杆之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节杆能够有效带动活动框在底座外侧进行运动，活动框能够进一步带动连接杆在支撑筒上进行滑动，连接杆能够进一步通过橡胶垫对滚轮进行挤压固定。

本实用新型的进一步设置为：所述挤压块关于活动齿环的中心线等角度设置，且活动齿环和固定料管通过旋转轴承组成转动结构，并且活动齿环和动力杆上设置的齿轮为啮合连接，同时挤压块和固定杆之间为卡合连接。

通过采用上述技术方案，活动齿环能够有效带动挤压块对固定杆进行挤压，进一步实现装置上固定连接框的震动，电机能够有效通过动力杆驱动固定连接框转动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定连接框和固定料管之间为滑动连接，且固定连接框的上端垂直分布有安装杆，并且安装杆和活动连接框上设置的孔洞为嵌套连接。

通过采用上述技术方案，固定连接框能够有效在固定料管上进行运动，固定连接框能够有效通过安装杆对活动连接框之间进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述活动连接框和安装块之间为滑动连接，且安装块和安装杆之间为卡合连接。

通过采用上述技术方案，安装块能够有效在活动连接框上进行滑动，安装块能够进一步通过安装杆对固定连接框和活动连接框之间位置进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述活动连接框和挤压框之间为滑动连接，且挤压框和挤压槽之间为卡合连接，并且挤压槽纵截面的形状为直角梯形。

通过采用上述技术方案，挤压框能够有效对挤压槽斜面进行挤压，进一步实现对装置上活动料管的快速拆卸。

本实用新型的有益效果是：

1.该高效磨粉装置，通过推动装置，装置通过滚轮在地面上进行运动，将装置转移至合适位置，转动调节杆，调节杆推动活动框在底座外侧向下运动，活动框通过连接杆带动橡胶垫对滚轮进行挤压，实现滚轮和装置整体位置的固定；

2.该高效磨粉装置，通过打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆通过齿轮带动活动齿环转动，活动齿环带动挤压块对固定杆进行挤压，实现固定连接框和活动料管震动，防止物料粘连在固定连接框和活动料管内侧；

3.该高效磨粉装置，通过向上拉动挤压框，挤压框对挤压槽斜面进行挤压，安装块和安装杆脱离，进一步将活动连接框从安装杆外侧取下，实现对活动料管的拆卸，将新的活动连接框上孔洞套入安装杆外侧，松开挤压框，实现活动连接框和固定连接框之间位置的固定，进一步实现对活动料管的快速更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固定料管正视立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑筒；3、滚轮；4、连接杆；5、橡胶垫；6、活动框；7、调节杆；8、机体；9、固定料管；10、活动齿环；11、挤压块；12、电机；13、动力杆；14、固定连接框；15、固定杆；16、安装杆；17、活动连接框；18、安装块；19、挤压槽；20、活动料管；21、挤压框。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效磨粉装置，包括底座1、支撑筒2、滚轮3、连接杆4、橡胶垫5、活动框6、调节杆7、机体8、固定料管9、活动齿环10、挤压块11、电机12、动力杆13、固定连接框14、固定杆15、安装杆16、活动连接框17、安装块18、挤压槽19、活动料管20和挤压框21，底座1的下端固定有支撑筒2，且支撑筒2的下部安装有滚轮3，并且支撑筒2的上部安装有连接杆4，同时连接杆4的下端固定有橡胶垫5，底座1下部的外侧安装有活动框6，且活动框6的内侧安装有调节杆7，并且底座1的上端安装有机体8，固定料管9安装在机体8上端的左侧，且固定料管9上部的外侧安装有活动齿环10，并且活动齿环10的上端固定有挤压块11，固定料管9的左侧安装有电机12，且电机12的上端设置有动力杆13，并且固定料管9的上端安装有固定连接框14，同时固定连接框14的外侧固定有固定杆15，固定连接框14的上端固定有安装杆16，且安装杆16的外侧设置有活动连接框17，并且活动连接框17的上部安装有安装块18，同时安装块18的内侧开设有挤压槽19，活动连接框17的上端安装有活动料管20，且活动连接框17的外侧设置有挤压框21。

本例中支撑筒2和连接杆4之间为滑动连接，且连接杆4和活动框6之间为卡合连接，并且活动框6和底座1之间为滑动连接，同时活动框6和调节杆7之间为螺纹连接，这种设计保证了调节杆7能够有效带动活动框6在底座1外侧进行运动，活动框6能够进一步带动连接杆4在支撑筒2上进行滑动，连接杆4能够进一步通过橡胶垫5对滚轮3进行挤压固定；

挤压块11关于活动齿环10的中心线等角度设置，且活动齿环10和固定料管9通过旋转轴承组成转动结构，并且活动齿环10和动力杆13上设置的齿轮为啮合连接，同时挤压块11和固定杆15之间为卡合连接，这种设计保证了活动齿环10能够有效带动挤压块11对固定杆15进行挤压，进一步实现装置上固定连接框14的震动，电机12能够有效通过动力杆13驱动固定连接框14转动；

固定连接框14和固定料管9之间为滑动连接，且固定连接框14的上端垂直分布有安装杆16，并且安装杆16和活动连接框17上设置的孔洞为嵌套连接，这种设计保证了固定连接框14能够有效在固定料管9上进行运动，固定连接框14能够有效通过安装杆16对活动连接框17之间进行限位；

活动连接框17和安装块18之间为滑动连接，且安装块18和安装杆16之间为卡合连接，这种设计保证了安装块18能够有效在活动连接框17上进行滑动，安装块18能够进一步通过安装杆16对固定连接框14和活动连接框17之间位置进行固定；

活动连接框17和挤压框21之间为滑动连接，且挤压框21和挤压槽19之间为卡合连接，并且挤压槽19纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了挤压框21能够有效对挤压槽19斜面进行挤压，进一步实现对装置上活动料管20的快速拆卸。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中底座1和电机12上的相关电路接通电源，其中底座1的型号为3r2615；

当需要对装置进行转移时，推动装置，装置通过滚轮3在地面上进行运动，将装置转移至合适位置，转动调节杆7，调节杆7通过调节杆7和底座1相连接旋转轴承转动，调节杆7推动活动框6在底座1外侧向下运动，活动框6带动连接杆4在支撑筒2内侧向下运动，连接杆4带动橡胶垫5对滚轮3进行挤压，实现滚轮3和装置整体位置的固定；

打开电机12，电机12带动动力杆13转动，动力杆13通过齿轮带动活动齿环10转动，活动齿环10带动挤压块11对固定杆15进行挤压，固定杆15带动固定连接框14在固定料管9外侧向上运动，当挤压块11和固定杆15脱离，固定连接框14和固定料管9相连接弹簧拉动固定连接框14复位，重复上述工作流程，实现固定连接框14和活动料管20震动，防止物料粘连在固定连接框14和活动料管20内侧；

当需要对活动料管20进行拆卸时，向上拉动挤压框21，挤压框21在活动连接框17外侧向上运动，挤压框21对挤压槽19斜面进行挤压，安装块18向活动连接框17外侧滑动，安装块18和安装杆16脱离，进一步将活动连接框17从安装杆16外侧取下，实现对活动料管20的拆卸，将新的活动连接框17上孔洞套入安装杆16外侧，松开挤压框21，挤压框21和活动连接框17相连接弹簧拉动挤压框21复位，安装块18和活动连接框17相连接弹簧拉动安装块18复位，安装块18和安装杆16卡合，实现活动连接框17和固定连接框14之间位置的固定，进一步实现对活动料管20的快速更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。