一种蒸汽粒子分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种蒸汽粒子分离装置。


背景技术：

2.超滤分离，根据蒸汽和液体的微粒子的大小，与液体和蒸汽的混合一起流动，必须过滤到微小孔的情况下，像筛子一样通过蒸汽,液体被阻止，残留在微孔滤波器中，在重力的作用下从分离器底部排出。
3.目前对蒸汽粒子分离的方式有很多种，常用的有通过微孔过滤的方式将蒸汽与液体分离，然而目前的很多蒸汽粒子分离装置在分离出液体后，通常都需要主动将分离出的液体进行收集，未设置有防溢装置，一旦有疏忽，可能会造成液体的溢出，同时仅仅通过单层的过滤装置，液体与蒸汽不能得到充分的分离时间，分离的效果较差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽粒子分离装置，具备自动排水功能，分离彻底等优点，解决了目前的很多蒸汽粒子分离装置在分离出液体后，通常都需要主动将分离出的液体进行收集，未设置有防溢装置一旦有疏忽，可能会造成液体的溢出，同时仅仅通过单层的过滤装置，液体与蒸汽不能得到充分的分离时间，分离的效果较差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽粒子分离装置，包括分离外壳，所述分离外壳的顶部固定插接有蒸汽入口，所述分离外壳的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离分离外壳内顶壁的一端固定连接有分离内核，所述分离内核的外侧壁固定连接有导液环槽，所述分离内核的底部固定连接有连接软绳，所述连接软绳远离分离内核的一端固定连接有中轴杆，所述中轴杆的两端均固定连接有条形盖，所述条形盖与分离外壳的内侧壁滑动连接，所述中轴杆的底部固定连接有浮力球，所述分离外壳的侧壁开设有防溢出水道，所述分离外壳的内侧壁开设有直条流道，所述分离内核的侧壁开设有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有加热管。
8.优选的，所述分离外壳的侧壁开设有出水道，所述防溢出水道位于出水道的上方。
9.优选的，所述出水道的外侧活动连接有堵盖，所述蒸汽入口的底部开口位于导液环槽的顶部。
10.优选的，所述分离外壳的顶部固定插接有蒸汽粒子出口，所述蒸汽粒子出口贯穿于分离外壳并延伸至分离内核的内部。
11.优选的，所述蒸汽粒子出口的内部固定插接有吸风管，所述吸风管贯穿于分离外壳并延伸至分离内核的内部。
12.优选的，所述分离外壳的内顶壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部活动
连接有清洁环。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸汽粒子分离装置，具备以下有益效果：
14.1、该蒸汽粒子分离装置，通过在分离外壳的侧壁设置出水道，可由外侧的堵盖的开闭控制正常的排水，通过在分离内核的底部设置浮力球，在分离后的液体滑落累计在分离外壳的内底壁时，汇集的水逐渐将浮力球向上顶，浮力球带动中轴杆向上移动，带动条形盖沿着分离外壳的侧壁向上，使得原本将防溢出水道阻挡的条形盖向上移动，在移动到一定高度时，不再对防溢出水道阻挡，汇集的水可从防溢出水道中向外排出，具有防溢功能。
15.2、该蒸汽粒子分离装置，通过在分离外壳的内部设置分离内核，未做分离的蒸汽通入到分离外壳中，在分离内核中插入内部含有吸风管的蒸汽粒子出口，将蒸汽吸入到分离内核中，通过分离内核进行蒸汽与液体分离，在分离内核的外侧设置的导液液环槽，使得与液体混合的蒸汽能够沿着导液环槽。充分与分离内核相接触，同时通过加热管不断进行加热，使得蒸汽与液体分离的更加充分。
附图说明
16.图1为本实用新型结构侧视剖视图；
17.图2为本实用新型结构仰视剖视图；
18.图3为本实用新型结构俯视剖视图。
19.其中：1、分离外壳；2、蒸汽入口；3、连接杆；4、分离内核；5、导液环槽；6、连接软绳；7、中轴杆；8、条形盖；9、浮力球；10、防溢出水道；11、直条流道；12、出水道；13、堵盖；14、加热槽；15、加热管；16、蒸汽粒子出口；17、吸风管；18、伸缩气缸；19、清洁环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种蒸汽粒子分离装置，包括分离外壳1，分离外壳1的顶部固定插接有蒸汽入口2，分离外壳1的内顶壁固定连接有连接杆3，连接杆3远离分离外壳1内顶壁的一端固定连接有分离内核4，分离内核4周圈分布微小孔，像筛子一样通过蒸汽,液体被阻止在分离内核4的外部，分离内核4的外侧壁固定连接有导液环槽5，导液环槽5呈螺旋状缠绕在分离内核4的外侧，分离内核4的底部固定连接有连接软绳6，连接软绳6对中轴杆7有一定的限位作用，连接软绳6远离分离内核4的一端固定连接有中轴杆7，中轴杆7的两端均固定连接有条形盖8，条形盖8在浮力球9未被向上抬升的状态下，对防溢出水道10进行覆盖，在浮力球9抬升到一定高度时条形盖8逐渐上升将防溢出水道10露出，分离外壳1底部积蓄的水可顺着防溢出水道10流出，防止内部积水过多，条形盖8与分离外壳1的内侧壁滑动连接，中轴杆7的底部固定连接有浮力球9，分离外壳1的侧壁开设有防溢出水道10，分离外壳1的内侧壁开设有直条流道11，直条流道11数量较多，均匀分布在分离外壳1的侧壁一直延伸至底部，分离后的液体可沿着直条流道11均匀的成股流下，分离内核4的侧壁开设有加热槽14，加热槽14的内部固定连接有加热管15，加热状态下的蒸汽更为活跃便于分离，分离外壳
1的侧壁开设有出水道12，防溢出水道10位于出水道12的上方，出水道12的外侧活动连接有堵盖13，堵盖13设置在外侧，可由外部人员控制开闭，蒸汽入口2的底部开口位于导液环槽5的顶部，分离外壳1的顶部固定插接有蒸汽粒子出口16，蒸汽粒子出口16贯穿于分离外壳1并延伸至分离内核4的内部，蒸汽粒子出口16的内部固定插接有吸风管17，吸风管17可通过其内部吸风使得分离的液体与蒸汽通向分离内核4中，并将分离后的蒸汽吸入到蒸汽粒子出口16中排出，吸风管17贯穿于分离外壳1并延伸至分离内核4的内部，分离外壳1的内顶壁固定连接有伸缩气缸18，伸缩气缸18的底部活动连接有清洁环19，通过伸缩气缸18的伸缩带动清洁环19在分离外壳1的内侧壁与分离内核4的外侧壁中上下移动时，对其进行清洁。
22.在使用时，通过向蒸汽入口2中导入与蒸汽混合的液体，通过导液环槽5流动，同时被吸风管17中的吸风吸入分离内核4的内部，被分离内核4过滤出蒸汽，并通过蒸汽粒子出口16排出，分离出的液体顺着导液环槽5流动，蒸发后凝结的液体顺着直条流道11流动，最终汇集在分离外壳1的内底部，在液体堆积到一定的高度时，带动浮力球9浮起，浮力球9带动中轴杆7向上移动，带动条形盖8向上移动，露出防溢出水道10，堆积的液体即可从防溢出水道10排出，也可通过打开外侧的堵盖13将所有的堆积液体排出，在需要清洁分离外壳1的内部与分离内核4时，可通过伸缩气缸18的伸缩带动清洁环19上下移动对其进行清洁。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。