一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备的制作方法

本实用新型涉及一种金属废渣回收物处理设备，具体涉及一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备。

背景技术：

金属废渣经浸出、除杂、萃取、合成和压滤后，需要再对压滤出的滤饼进行洗涤，洗涤后的物料还要送入闪蒸干燥机内进行干燥，现有的金属废渣回收物自动洗涤干燥设备中，在进行滤饼的洗涤时，是将滤饼和洗涤液放入水洗罐内进行搅拌成浆液，再将清洗废液经过滤膜过滤后从出液管排出，而洗涤后的浆液从出料口排出，如中国专利cn206604830u就公开了体为一种白炭黑滤饼自动化水洗装置，包括洗涤罐、进料管、进洗涤剂管、进水管、出料口、出液管、搅拌轴和过滤膜，在进料管设置感应装置，在进水管上面设置超声波发生器。

现有的金属废渣回收物自动洗涤干燥设备中的洗涤装置由于将滤膜过滤清洗废液时是通过自然沉淀的方式，清洗废液过滤速度较慢，造成洗涤效率较低，进而影响整个设备的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备，目的在于：加快清洗废液过滤的速度，提高洗涤效率，提高整个设备的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备，包括洗涤罐和闪蒸干燥器，所述洗涤罐的上端设置有进料口和进液口，所述洗涤罐的下端设置有出液管，所述洗涤罐的侧面上设置有排料管，所述排料管与所述闪蒸干燥器连通；所述洗涤罐的内部设置有搅拌轴和过滤膜，所述搅拌轴竖直设置且所述搅拌轴的上端转动连接有电机，所述搅拌轴上从上至下依次设置有搅拌叶、连接座和加速过滤装置，所述连接座与所述搅拌轴转动连接，所述加速过滤装置设置在所述搅拌轴的下端，所述过滤膜将所述洗涤罐的内部分隔为上下两个空腔，所述过滤膜低于所述排料管设置，所述过滤膜的边缘处与所述洗涤罐的内壁连接，所述过滤膜的中部与所述连接座连接且位于所述连接座与所述洗涤罐内壁之间的所述过滤膜向下方呈圆弧状凸起；所述加速过滤装置包括固定柱和振动刮板，所述固定柱沿左右方向水平设置，所述固定柱靠近所述搅拌轴的一端与所述搅拌轴固定连接，所述振动刮板沿左右方向竖直设置且与所述固定柱连接，所述振动刮板的上端撑起所述过滤膜的底部。

进一步地，所述加速过滤装置还包括套筒和限位块，所述限位块固定设置在所述固定柱远离所述搅拌轴的一端，所述套筒转动套设在所述限位块上，所述振动刮板固定设置在所述套筒上且关于所述套筒对称设置。

进一步地，所述加速过滤装置关于所述搅拌轴对称设置两个。

进一步地，所述振动刮板的上下两端的端部均为倒圆角设置。

进一步地，所述振动刮板的上端高于所述过滤膜的底部0.5~1厘米。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：将滤饼从进液口投入到洗涤罐内，洗涤液经进液口通入到洗涤罐内，再启动电机带动搅拌轴和搅拌叶转动搅拌洗涤罐内的浆料，浆料堆积在过滤膜上，此时搅拌轴带动固定柱和振动刮板转动，振动刮板的上端刮动过滤膜的底部，使得过滤膜上的物料发生震动，加速加快了清洗废液过滤的速度，提高了洗涤效率，提高了整个设备的生产效率；在振动刮板随搅拌轴转动的过程中，振动刮板因受到阻力同时跟随套筒围绕固定柱转动，振动刮板的上下两端间歇性与过滤膜的底部接触，再刮动过滤膜底部的同时，也不断拍打过滤膜，加速加快了清洗废液过滤的速度，提高了洗涤效率，提高了整个设备的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中a部位的局部放大示意图；

图3为图1中搅拌轴的结构示意图。

图中：1、洗涤罐，101、搅拌叶，102、搅拌轴，103、进料口，104、电机，105、进液口，106、排料管，107、加速过滤装置，1071、固定柱，1072、套筒，1073、振动刮板，1074、限位块，108、出液管，109、连接座，110、过滤膜，2、闪蒸干燥器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备，包括洗涤罐1和闪蒸干燥器2，洗涤罐1的上端设置有进料口103和进液口105，洗涤罐1的下端设置有出液管108，洗涤罐1的侧面上设置有排料管106，排料管106与闪蒸干燥器2连通。

洗涤罐1的内部设置有搅拌轴102和过滤膜110，搅拌轴102竖直设置且搅拌轴102的上端转动连接有电机，搅拌轴102上从上至下依次设置有搅拌叶101、连接座109和加速过滤装置107，连接座109与搅拌轴102转动连接，加速过滤装置107设置在搅拌轴102的下端，过滤膜110将洗涤罐1的内部分隔为上下两个空腔，过滤膜110低于排料管106设置，过滤膜110的边缘处与洗涤罐1的内壁连接，过滤膜110的中部与连接座109连接且位于连接座109与洗涤罐1内壁之间的过滤膜110向下方呈圆弧状凸起，使得过滤膜110具有一定的伸缩性，不至于太近。

加速过滤装置107包括固定柱1071和振动刮板1073，固定柱1071沿左右方向水平设置，固定柱1071靠近搅拌轴102的一端与搅拌轴102固定连接，振动刮板1073沿左右方向竖直设置且与固定柱1071连接，振动刮板1073的上端撑起过滤膜110的底部，本实施例中，振动刮板1073的上端高于过滤膜110的底部0.5~1厘米，在搅拌轴102带动固定柱1071和振动刮板1073转动的过程中，振动刮板1073的上端刮动过滤膜110底部的不同位置，使得过滤膜110上的物料发生震动，加速加快了清洗废液过滤的速度，提高了洗涤效率，提高了整个设备的生产效率。

作为本发明的一个实施例，加速过滤装置107还包括套筒1072和限位块1074，限位块1074固定设置在固定柱1071远离搅拌轴102的一端，套筒1072转动套设在限位块1074上，振动刮板1073固定设置在套筒1072上且关于套筒1072对称设置，在振动刮板1073随搅拌轴102转动的过程中，振动刮板1073因受到阻力同时跟随套筒1072围绕固定柱1071转动，振动刮板1073的上下两端间歇性与过滤膜110的底部接触，再刮动过滤膜110底部的同时，也不断拍打过滤膜110，进一步加速加快了清洗废液过滤的速度，提高了洗涤效率，提高了整个设备的生产效率。

为了提高清洗废液的过滤速度，加速过滤装置107关于搅拌轴对称设置两个，进一步地，振动刮板1073的上下两端的端部均为倒圆角设置，减少振动刮板1073的上下两端的端部与过滤膜110底部的摩擦力。

本实用新型提供的一种金属废渣回收物自动洗涤干燥设备，在实际使用过程中，首先将滤饼从进液口投入到洗涤罐内，同时将洗涤液经进液口105通入到洗涤罐1内，再启动电机104带动搅拌轴102和搅拌叶101转动搅拌洗涤罐内的浆料，浆料堆积在过滤膜110上，此时搅拌轴102也会带动固定柱1071和振动刮板1073转动，振动刮板1073的上端刮动过滤膜110不同位置的底部，使得过滤膜110上的物料发生震动，加速加快了清洗废液过滤的速度，提高了洗涤效率，提高了整个设备的生产效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。