一种避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品技术领域，具体为一种避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置。


背景技术：

2.吸入麻醉药物的发明标志着现代麻醉学的诞生，它推动了现代医学与人类社会文明程度的提高，然而麻醉中气体泄漏不可避免的，吸入麻醉气体在麻醉过程中，不可避免的最后排入到大气中，传统的避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数麻醉废气处理装置在进行抽除时，吸气罩放置不便，容易造成顺便乱放的现象，使得工作区域杂乱无章，找取不便；
4.2、目前市场上大多数麻醉废气处理装置在进行移动时，操作人员推动时容易发生碰撞，导致吸气罩发生碰撞，而造成吸气罩受到损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的吸气罩放置不便与吸气罩发生碰撞，而造成吸气罩受到损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置，包括抽除废气箱体、等离子净化机、散热箱体、水箱和风机，所述抽除废气箱体的一侧皆安装有减震箱体，且减震箱体的内部设置有防撞块，所述抽除废气箱体的底端安装有安装板，且安装板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装板的两侧皆开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的外壁与螺纹孔相啮合，所述螺杆的底端安装有吸盘，所述抽除废气箱体内部的底端安装有等离子净化机，且等离子净化机的一侧安装有贯穿抽除废气箱体的出风口，所述抽除废气箱体的内部安装有散热箱体，且散热箱体位于等离子净化机的上方，所述等离子净化机顶端安装有贯穿散热箱体的第一出水管，所述散热箱体的内部皆安装有冷凝管，所述散热箱体的顶端通过底板安装有水箱，且水箱顶端安装有贯穿抽除废气箱体的进水口，所述水箱的一侧安装有水泵，所述冷凝管一侧安装有贯穿散热箱体并延伸至进水口的第二出水管，所述抽除废气箱体的一侧开设有空槽，所述散热箱体的顶端安装有风机，且风机的输入端安装有弹性波纹管，所述风机输出端安装有贯穿散热箱体的出风管。
7.优选的，所述防撞块的一侧安装有与减震箱体相连接的弧形弹性板所述防撞块的顶端和底端皆安装有第一弹簧，且第一弹簧与减震箱体的内侧侧壁相连接。
8.优选的，所述吸盘的一侧安装有密封管，且密封管的内部设置有密封塞，所述密封塞的外壁与密封管相匹配。
9.优选的，所述水泵输入端贯穿水箱的外壁，所述水泵的输出端与冷凝管的顶端相连接。
10.优选的，所述空槽内部的顶端皆安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端安装有按压块。
11.优选的，所述弹性波纹管的一侧安装有贯穿空槽的吸气罩，且吸气罩的顶端与按压块相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有吸气罩、第二弹簧和按压块，通过向上拉动按压块，使得第二弹簧发生缩紧，此时按压块与吸气罩分离，操作人员将吸气罩从空槽内取出，该结构便于对吸气罩进行拿取；
14.2、同时装置通过安装有防撞块、弧形弹性板和第一弹簧，通过防撞块受到撞击向减震箱体内挤压，从而第一弹簧和弧形弹性板发生缩紧，在第一弹簧和弧形弹性板自身弹力作用下带动防撞块复位，起到防撞的效果，避免吸气罩发生损坏；
15.3、同时装置通过安装有抽除废气箱体、吸盘和密封塞，通过将密封塞向上拉出，接着将密封管内进行抽气，使得吸盘内出现负压形成吸力与地面相贴合，该结构便于抽除废气箱体发生倾斜，稳定了抽除废气箱体的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型左视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
21.图中：1、抽除废气箱体；2、吸气罩；3、减震箱体；4、防撞块；5、弧形弹性板；6、第一弹簧；7、螺杆；8、螺纹孔；9、吸盘；10、万向轮；11、等离子净化机；12、安装板；13、出风口；14、冷凝管；15、散热箱体；16、第一出水管；17、水泵；18、水箱；19、进水口；20、第二出水管；21、出风管；22、风机；23、空槽；24、第二弹簧；25、按压块；26、弹性波纹管；27、密封塞；28、密封管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置，包括抽除废气箱体1、等离子净化机11、散热箱体15、水箱18和风机22，抽除废气箱体1的一侧皆安装有减震箱体3，且减震箱体3的内部设置有防撞块4；
24.防撞块4的一侧安装有与减震箱体3相连接的弧形弹性板5，防撞块4的顶端和底端皆安装有第一弹簧6，且第一弹簧6与减震箱体3的内侧侧壁相连接，通过防撞块4受到撞击向减震箱体3内挤压，从而第一弹簧6和弧形弹性板5发生缩紧，在第一弹簧6和弧形弹性板5自身弹力作用下带动防撞块4复位，起到防撞的效果，避免吸气罩2发生损坏；
25.抽除废气箱体1的底端安装有安装板12，且安装板12底端的四角位置处皆安装有万向轮10，安装板12的两侧皆开设有螺纹孔8，且螺纹孔8的内部设置有螺杆7，螺杆7的外壁与螺纹孔8相啮合，螺杆7的底端安装有吸盘9；
26.吸盘9的一侧安装有密封管28，且密封管28的内部设置有密封塞27，密封塞27的外壁与密封管28相匹配，通过将密封塞27向上拉出，接着将密封管28内进行抽气，使得吸盘9内出现负压形成吸力与地面相贴合，该结构便于抽除废气箱体1发生倾斜，稳定了抽除废气箱体1的位置；
27.抽除废气箱体1内部的底端安装有等离子净化机11，且等离子净化机11的一侧安装有贯穿抽除废气箱体1的出风口13，抽除废气箱体1的内部安装有散热箱体15，且散热箱体15位于等离子净化机11的上方，等离子净化机11顶端安装有贯穿散热箱体15的第一出水管16，散热箱体15的内部皆安装有冷凝管14，散热箱体15的顶端通过底板安装有水箱18，且水箱18顶端安装有贯穿抽除废气箱体1的进水口19，水箱18的一侧安装有水泵17；
28.水泵17输入端贯穿水箱18的外壁，水泵17的输出端与冷凝管14的顶端相连接，通过启动水泵17将水箱18内冷却液吸入冷凝管14内，对散热箱体15内进行降温，使得废气中热气散去，再将废气排入等离子净化机11中，进行净化在排出；
29.冷凝管14一侧安装有贯穿散热箱体15并延伸至进水口19的第二出水管20，抽除废气箱体1的一侧开设有空槽23；
30.空槽23内部的顶端皆安装有第二弹簧24，且第二弹簧24的底端安装有按压块25，通过向上拉动按压块25，使得第二弹簧24发生缩紧，此时按压块25与吸气罩2分离，操作人员将吸气罩2从空槽23内取出，该结构便于对吸气罩2进行拿取；
31.散热箱体15的顶端安装有风机22，且风机22的输入端安装有弹性波纹管26；
32.弹性波纹管26的一侧安装有贯穿空槽23的吸气罩2，且吸气罩2的顶端与按压块25相接触，通过将吸气罩2从空槽23内取出，而弹性波纹管26属于弹性管道，拥有一定弹性，则便于操作人员拉动弹性波纹管26至任意位置，风机(22)输出端安装有贯穿散热箱体15的出风管21。
33.工作原理：在使用避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置时，操作人员通过万向轮10推动该避免吸气罩损坏的麻醉废气处理装置至合适位置处，接通外部电源，接着转动螺杆7与螺纹孔8相啮合，使得吸盘9与地面相接触，此时，操作人员将密封塞27向上拉出，接着将密封管28内进行抽气，使得吸盘9内出现负压形成吸力与地面相贴合，该结构便于抽除废气箱体1发生倾斜，稳定了抽除废气箱体1的位置，然后操作人员向上拉动按压块25与吸气罩2分离，使得第二弹簧24在空槽23内发生缩紧，操作人员将吸气罩2向外侧拉动弹性波纹管26，由于弹性波纹管26具有一定弹性，便于操作人员拉动至任意位置进行抽吸废气，操作人员启动风机22，通过弹性波纹管26和出风管21将废气由吸气罩2吸入散热箱体15内，接着操作人员通过启动水泵17带动水箱18内冷却液流向冷凝管14内，使得散热箱体15内废气进行散热，接着将散热后废气输送住等离子净化机11内，通过等离子净化机11内等离子进行吸附、分解和碳化直至排出，该技术无需再生处理原料，就可对废气污染进行净化，且不会产生二次污染，当操作人员抽除废气完毕后，通过上步骤，将吸气罩2插入空槽23内，接着松开按压块25，在第二弹簧24自身弹力作用下带动按压块25与吸气罩2相卡合固定；
34.当推动抽除废气箱体1时意外发生碰撞，通过防撞块4向减震箱体3内挤压，使得弧
形弹性板5和第一弹簧6发生缩紧，而弧形弹性板5和第一弹簧6皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动防撞块4复位，该结构避免吸气罩2发生碰撞，而导致吸气罩2发生损坏，以上为本实用新型的全部原理。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。