一种提升式料斗混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种提升式料斗混合机。

背景技术：

料斗混合机是固体制剂药品生产过程中完成混合工序的装备之一，主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、粉末与颗粒、粉末与粉末等物料的混合，也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料的生产流程，具有物粉尘污染、不存在交叉污染等优点，但现有的料斗混合机只能简单的对物料进行旋转混合，不具备有提升功能，需要花费较长时间才可将物料进行充分的混合，其混合的效率很是低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升式料斗混合机，解决了混合机混料提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合机混料提升的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升式料斗混合机，包括外架，所述外架的上表面焊接固定有连接块，所述连接块的内侧端面焊接固定有外液压杆，所述外液压杆的远离连接块的一端焊接固定有顶盖，所述顶盖的上表面中部焊接固定有电机，所述顶盖的上表面并位于电机的外侧焊接固定有进料筒，所述顶盖的底面活动连接有混合筒，所述顶盖的底面并位于混合筒的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面焊接固定有弹簧搅拌杆，所述混合筒的底面转动连接有下转球，所述混合筒的外表面设置有提升装置。

优选的，所述提升装置包括液压器、内液压杆、一阶凸轮、二阶凸轮、内齿、上挡板、下挡板和齿环，所述液压器焊接固定在外架的内部侧面，所述内液压杆焊接固定在液压器的外侧端面的输出端，所述一阶凸轮通过转销转动连接在内液压杆远离液压器的一端，所述二阶凸轮通过转销转动连接在一阶凸轮的上端面，所述内齿焊接固定在混合筒的外表面上侧，所述上挡板焊接固定在混合筒的上表面，所述下挡板焊接固定在混合筒的外表面并位于内齿的下方，所述齿环与内齿啮合，通过进料筒向混合筒内部倒入原料，并通过电机可使搅拌轴带动弹簧搅拌杆对物料进行搅拌，此时液压器通过内液压杆可使一阶凸轮带动二阶凸轮转动，进而二阶凸轮通过连接球可通过内齿带动混合筒在转动的同时也可不规则摇晃，同时下转球转动，且在混合筒摇晃的同时可对其内部的物料进行翻转提升，同时弹簧搅拌杆与混合筒接触并收缩，顶盖的一侧与上挡板脱离，且其另一侧受到上挡板的撞击并带动外液压杆收缩，进而可使混合筒在对物料进行搅拌的同时也可对物料进行翻转提升，从而提高物料的混合效率。

优选的，所述二阶凸轮通过连接球与齿环转动连接，便于二阶凸轮通过连接球带动齿环有圆周运动趋势的同时也可使其上下移动。

优选的，所述齿环分别与上挡板和下挡板滑动连接，便于通过上挡板和下挡板对齿环进行限位。

优选的，所述齿环和混合筒的轴线不重合，便于齿环通过内齿带动混合筒不规则转动。

优选的，所述顶盖与上挡板活动连接，便于混合筒带动上挡板不规则移动的同时使顶盖始终处于水平状态。

优选的，所述内液压杆分别设置在外架的内部左右两侧面，通过液压器分别带动两侧的内液压杆间隔伸张和收缩，进而使一阶凸轮带动二阶凸轮转动，二阶凸轮通过连接球可通过内齿带动混合筒在转动的同时也可不规则摇晃，从而提高混合效率。

优选的，所述下转球的下侧与外架转动连接，便于稳定混合筒的下方，从而可使其顶端摇晃。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升式料斗混合机，具备以下有益效果：

1、该提升式料斗混合机，通过进料筒向混合筒内部倒入原料，并通过电机可使搅拌轴带动弹簧搅拌杆对物料进行搅拌，此时液压器通过内液压杆可使一阶凸轮带动二阶凸轮转动，进而二阶凸轮通过连接球可通过内齿带动混合筒在转动的同时也可不规则摇晃，同时下转球转动，且在混合筒摇晃的同时可对其内部的物料进行翻转提升，同时弹簧搅拌杆与混合筒接触并收缩，顶盖的一侧与上挡板脱离，且其另一侧受到上挡板的撞击并带动外液压杆收缩，进而可使混合筒在对物料进行搅拌的同时也可对物料进行翻转提升，从而提高物料的混合效率。

2、该提升式料斗混合机，通过液压器分别带动两侧的内液压杆间隔伸张和收缩，进而使一阶凸轮带动二阶凸轮转动，二阶凸轮通过连接球可通过内齿带动混合筒在转动的同时也可不规则摇晃，从而提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构齿环示意图；

图3为本实用新型结构弹簧搅拌杆示意图。

其中：1、外架；2、连接块；3、外液压杆；4、顶盖；5、电机；6、进料筒；7、混合筒；8、搅拌轴；9、弹簧搅拌杆；10、下转球；11、液压器；12、内液压杆；13、一阶凸轮；14、二阶凸轮；15、内齿；16、上挡板；17、下挡板；18、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种提升式料斗混合机，包括外架1，外架1的上表面焊接固定有连接块2，连接块2的内侧端面焊接固定有外液压杆3，外液压杆3的远离连接块2的一端焊接固定有顶盖4，顶盖4的上表面中部焊接固定有电机5，顶盖4的上表面并位于电机5的外侧焊接固定有进料筒6，顶盖4的底面活动连接有混合筒7，顶盖4的底面并位于混合筒7的内部转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外表面焊接固定有弹簧搅拌杆9，混合筒7的底面转动连接有下转球10，混合筒7的外表面设置有提升装置，提升装置包括液压器11、内液压杆12、一阶凸轮13、二阶凸轮14、内齿15、上挡板16、下挡板17和齿环18，液压器11焊接固定在外架1的内部侧面，内液压杆12焊接固定在液压器11的外侧端面的输出端，一阶凸轮13通过转销转动连接在内液压杆12远离液压器11的一端，二阶凸轮14通过转销转动连接在一阶凸轮13的上端面，内齿15焊接固定在混合筒7的外表面上侧，上挡板16焊接固定在混合筒7的上表面，下挡板17焊接固定在混合筒7的外表面并位于内齿15的下方，齿环18与内齿15啮合，通过进料筒6向混合筒7内部倒入原料，并通过电机5可使搅拌轴8带动弹簧搅拌杆9对物料进行搅拌，此时液压器11通过内液压杆12可使一阶凸轮13带动二阶凸轮14转动，进而二阶凸轮14通过连接球可通过内齿15带动混合筒7在转动的同时也可不规则摇晃，同时下转球10转动，且在混合筒7摇晃的同时可对其内部的物料进行翻转提升，同时弹簧搅拌杆9与混合筒7接触并收缩，顶盖4的一侧与上挡板16脱离，且其另一侧受到上挡板16的撞击并带动外液压杆3收缩，进而可使混合筒7在对物料进行搅拌的同时也可对物料进行翻转提升，从而提高物料的混合效率，二阶凸轮14通过连接球与齿环18转动连接，便于二阶凸轮14通过连接球带动齿环18有圆周运动趋势的同时也可使其上下移动，齿环18分别与上挡板16和下挡板17滑动连接，便于通过上挡板16和下挡板17对齿环18进行限位，齿环18和混合筒7的轴线不重合，便于齿环18通过内齿15带动混合筒7不规则转动，顶盖4与上挡板16活动连接，便于混合筒7带动上挡板16不规则移动的同时使顶盖4始终处于水平状态，内液压杆12分别设置在外架1的内部左右两侧面，通过液压器11分别带动两侧的内液压杆12间隔伸张和收缩，进而使一阶凸轮13带动二阶凸轮14转动，二阶凸轮14通过连接球可通过内齿15带动混合筒7在转动的同时也可不规则摇晃，从而提高混合效率，下转球10的下侧与外架1转动连接，便于稳定混合筒7的下方，从而可使其顶端摇晃。

在使用时，通过进料筒6向混合筒7内部倒入原料，并通过电机5可使搅拌轴8带动弹簧搅拌杆9对物料进行搅拌，此时液压器11通过内液压杆12可使一阶凸轮13带动二阶凸轮14转动，进而二阶凸轮14通过连接球可通过内齿15带动混合筒7在转动的同时也可不规则摇晃，同时下转球10转动，且在混合筒7摇晃的同时可对其内部的物料进行翻转提升，同时弹簧搅拌杆9与混合筒7接触并收缩，顶盖4的一侧与上挡板16脱离，且其另一侧受到上挡板16的撞击并带动外液压杆3收缩，进而可使混合筒7在对物料进行搅拌的同时也可对物料进行翻转提升，从而提高物料的混合效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。