一种用于搅拌釜的水冷夹套装置的制作方法

本实用新型涉及水冷夹套技术领域，尤其涉及一种用于搅拌釜的水冷夹套装置。

背景技术：

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前的搅拌釜为了进行快速散热一般会在外壁加设水冷夹套，目前的水冷夹套进液口和出液口均设置在底部，不能使得冷却水在水冷夹套内很很好的进行循环使用，进液口进的冷却水很容易直接通过出液口排出，不能很好的进行水冷操作，且只靠水冷在搅拌釜发出较多热量时很难进行有效散热，不能很好的保证散热效率和散热质量，

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的搅拌釜为了进行快速散热一般会在外壁加设水冷夹套，目前的水冷夹套进液口和出液口均设置在底部，不能使得冷却水在水冷夹套内很很好的进行循环使用，进液口进的冷却水很容易直接通过出液口排出，不能很好的进行水冷操作，且只靠水冷在搅拌釜发出较多热量时很难进行有效散热，不能很好的保证散热效率和散热质量的问题，而提出的一种用于搅拌釜的水冷夹套装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于搅拌釜的水冷夹套装置，包括搅拌釜和固定安装在搅拌釜下端外壁的夹套，所述夹套的下端对称固定连通有进液筒和出液筒，所述夹套的上端内壁固定连接有罩套在搅拌釜外的环形喷淋管，所述环形喷淋管的下端固定连通有多个喷头，所述进液筒和环形喷淋管之间通过连通管连通；

所述搅拌釜得到外壁均匀固定连接有多根导热棒，多根所述导热棒的一端均贯穿伸出夹套外，位于同侧的多根所述导热棒的一端固定连接有同一个集热板，所述集热板外固定卡接有u形导热板，所述u形导热板的侧壁固定连接有多个散热翅片，所述夹套的下端均匀固定连接有多个安装板，所述安装板的上端固定设置有散热风机，所述散热风机的上端出风口固定连接有集风罩，所述集风罩的上端固定连通有散热风管，所述散热风管的上端均匀固定连通有多个喷风头。

优选的，所述进液筒和出液筒上均设置有电磁阀。

优选的，所述夹套的外壁上下对称固定连接有两个压接在u形导热板外的l形压板，所述l形压板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆，所述u形导热板的侧壁开设有与限位杆对应插接的限位槽，所述限位杆的一端固定连接有拉板，所述拉板和l形压板相向一侧固定连接有同一个套设在限位杆外的限位弹簧。

优选的，所述散热翅片的表面均匀开设有多个散热孔。

优选的，所述导热棒、集热板、u形导热板和散热翅片的具体材质均为铜合金。

优选的，所述搅拌釜的下端对称固定连接有多根支撑腿。

优选的，所述散热风机通过控制开关与外设的电源电性连接。

优选的，所述喷风头与相邻两个所述散热翅片之间的间隙位置对应。

优选的，所述散热翅片由多个弯折部组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于搅拌釜的水冷夹套装置，具备以下有益效果：

1、该用于搅拌釜的水冷夹套装置，通过设有的夹套，进行水冷时，从进液筒处通入冷却水，冷却水通过连通管输送至环形喷淋管中，再经喷头喷出，能够将冷却水从夹套的上端通入，出液筒从夹套的下侧将水源排出，能够使得冷却水完全作用在夹套内进行水冷降温操作，保证了水冷质量和效率。

2、该用于搅拌釜的水冷夹套装置，通过设有的导热棒，导热棒将搅拌釜外壁的热量直接导送至集热板上，集热板将热量传递至u形导热板上并通过散热翅片快速排出，启动散热风机，散热风机将散热风流通过集风罩输送至散热风管内，再经喷风头喷出，能够将散热翅片上导走的热量快速吹走，大大提高了对搅拌釜的散热效率，保证了散热质量。

3、该用于搅拌釜的水冷夹套装置，通过设有的l形压板，在安装散热翅片时，将u形导热板卡套在集热板外，此时u形导热板压接在两个l形压板内，此时限位杆对准限位槽，限位弹簧回拉拉板，拉板将限位杆推进限位槽内即可实现l形压板和u形导热板之间的稳固限位，能够实现对u形导热板和散热翅片的快速拆装，便于维护使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得冷却水完全作用在夹套内进行水冷降温操作，大大提高了对搅拌釜的散热效率，保证了散热质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于搅拌釜的水冷夹套装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于搅拌釜的水冷夹套装置a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于搅拌釜的水冷夹套装置的散热翅片的结构示意图。

图中：1搅拌釜、2夹套、3进液筒、4出液筒、5环形喷淋管、6喷头、7连通管、8导热棒、9集热板、10u形导热板、11散热翅片、12安装板、13散热风机、14集风罩、15散热风管、16喷风头、17l形压板、18限位杆、19限位槽、20拉板、21限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于搅拌釜的水冷夹套装置，包括搅拌釜1和固定安装在搅拌釜1下端外壁的夹套2，夹套2的下端对称固定连通有进液筒3和出液筒4，夹套2的上端内壁固定连接有罩套在搅拌釜1外的环形喷淋管5，环形喷淋管5的下端固定连通有多个喷头6，进液筒3和环形喷淋管5之间通过连通管7连通，进行水冷时，从进液筒3处通入冷却水，冷却水通过连通管7输送至环形喷淋管5中，再经喷头6喷出，能够将冷却水从夹套2上端通入，出液筒4从夹套2的下侧将水源排出，能够使得冷却水完全作用在夹套内进行水冷降温操作，保证了水冷质量和效率；

搅拌釜1得到外壁均匀固定连接有多根导热棒8，多根导热棒8的一端均贯穿伸出夹套2外，位于同侧的多根导热棒8的一端固定连接有同一个集热板9，集热板9外固定卡接有u形导热板10，u形导热板10的侧壁固定连接有多个散热翅片11，夹套2的下端均匀固定连接有多个安装板12，安装板12的上端固定设置有散热风机13，散热风机13的上端出风口固定连接有集风罩14，集风罩14的上端固定连通有散热风管15，散热风管15的上端均匀固定连通有多个喷风头16，导热棒8将搅拌釜1外壁的热量直接导送至集热板9上，集热板9将热量传递至u形导热板10上并通过散热翅片11快速排出，启动散热风机13，散热风机13将散热风流通过集风罩14输送至散热风管15内，再经喷风头16喷出，能够将散热翅片11上导走的热量快速吹走，大大提高了对搅拌釜1的散热效率，保证了散热质量。

进液筒3和出液筒4上均设置有电磁阀。

夹套2的外壁上下对称固定连接有两个压接在u形导热板10外的l形压板17，l形压板17的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆18，u形导热板10的侧壁开设有与限位杆18对应插接的限位槽19，限位杆18的一端固定连接有拉板20，拉板20和l形压板17相向一侧固定连接有同一个套设在限位杆18外的限位弹簧21，通过设有的l形压板17，在安装散热翅片11时，将u形导热板10卡套在集热板9外，此时u形导热板10压接在两个l形压板17内，此时限位杆18对准限位槽19，限位弹簧21回拉拉板20，拉板20将限位杆18推进限位槽19内即可实现l形压板17和u形导热板10之间的稳固限位，能够实现对u形导热板10和散热翅片11的快速拆装，便于维护使用。

散热翅片11的表面均匀开设有多个散热孔。

导热棒8、集热板9、u形导热板10和散热翅片11的具体材质均为铜合金。

搅拌釜1的下端对称固定连接有多根支撑腿。

散热风机13通过控制开关与外设的电源电性连接。

喷风头16与相邻两个散热翅片11之间的间隙位置对应。

散热翅片11由多个弯折部组成。

本实用新型中，使用时，通过设有的夹套2，进行水冷时，从进液筒3处通入冷却水，冷却水通过连通管7输送至环形喷淋管5中，再经喷头6喷出，能够将冷却水从夹套2上端通入，出液筒4从夹套2的下侧将水源排出，能够使得冷却水完全作用在夹套内进行水冷降温操作，保证了水冷质量和效率，通过设有的导热棒8，导热棒8将搅拌釜1外壁的热量直接导送至集热板9上，集热板9将热量传递至u形导热板10上并通过散热翅片11快速排出，启动散热风机13，散热风机13将散热风流通过集风罩14输送至散热风管15内，再经喷风头16喷出，能够将散热翅片11上导走的热量快速吹走，大大提高了对搅拌釜1的散热效率，保证了散热质量，通过设有的l形压板17，在安装散热翅片11时，将u形导热板10卡套在集热板9外，此时u形导热板10压接在两个l形压板17内，此时限位杆18对准限位槽19，限位弹簧21回拉拉板20，拉板20将限位杆18推进限位槽19内即可实现l形压板17和u形导热板10之间的稳固限位，能够实现对u形导热板10和散热翅片11的快速拆装，便于维护使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。