一种节能环保混凝土生产破碎设备的制作方法

本实用新型涉及商品混凝土加工破碎机械结构技术领域，具体为一种节能环保混凝土生产破碎设备。

背景技术：

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程，从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站，由搅拌站统一经营管理，把各种成品以商品形式供应给施工单位。

而在商品混凝土进行加工过程中，其原材料或多或少需要使用到破碎装置进行破碎加工，但是现有的破碎加工装置，对原材料进行破碎时，破碎的原材料随破碎辊的旋转向外甩出，打到破碎仓的侧壁上，长期不清理后，物料粘附在侧壁上导致破碎机构上的排料出口越来越狭窄，导致出料输出困难。

在专利号为cn201620937421.1的中国专利中公开一种用于破碎选矿矿石的装置，包括机壳和机架，所述的机壳安装在机架上，其特征在于：所述机壳内分有两个作业区，一个是矿石粗破碎区，另一个是精粉破碎区，矿石粗破碎区与精粉破碎区在壳体内左右分置设置，且矿石粗破碎区出口与精粉破碎区入口相通；矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉。本实用新型将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中，矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉。

但是，上述专利公开的破碎装置仍存在堵塞出料口的技术问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种节能环保混凝土生产破碎设备，其通过破碎机构与振动给料机构配合，利用振动给料机构的振动带动刮壁机构随之同步进行振动，利用刮壁机构随时对破碎机构的排料出口进行清理，保证排料出口的畅通，解决了现有振动设备出料口堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保混凝土生产破碎设备，包括机架，还包括：

破碎机构，所述破碎机构安装于所述机架的顶部，其用于破碎物料，且其底部设置有排料出口；

振动给料机构，所述振动给料机构安装于所述破碎机构的正下方，其接收所述破碎机构输出的破碎后的物料，并向外输出；以及

刮壁机构，所述刮壁机构安装于所述破碎机构与所述振动给料机构之间，其随所述振动给料机构振动，对所述破碎机构的排料出口处的侧壁进行刮除。

作为改进，所述破碎机构包括：

破碎仓，所述破碎仓固定安装于所述机架上，其顶部设置有进料口，且其底部为所述排料出口；

破碎辊组，所述破碎辊组安装于所述破碎仓上，其由两根相向旋转的破碎辊组成；以及

破碎电机，所述破碎电机安装于所述机架上，其通过皮带传动组分别带动对应的所述破碎辊旋转。

作为改进，所述破碎辊的圆周侧壁上向外凸设有用于破碎物料的凸块。

作为改进，所述振动给料机构包括：

振动料斗，所述振动料斗通过四角设置的弹性连接组件弹性振动安装于所述破碎机构的底部安装连接，且其倾斜安装设置；以及

振动器，所述振动器安装于所述振动料斗的底部，其用于带动所述振动料斗往复振动。

作为改进，所述弹性连接组件包括：

吊杆，所述吊杆的顶部与所述机架铰接；

连接件，所述连接件套设于所述吊杆上，其底部与所述振动料斗上的挂钩勾连；以及

弹性伸缩件，所述弹性伸缩件套设于所述吊杆上，其两端分抵触设置于所述吊杆上的限位块及所述连接件上的阻挡块之间。

作为改进，所述刮壁机构包括：

安装支架，所述安装支架固定安装于所述振动给料机构上；

刮料板，所述刮料板滑动安装于所述排料出口处的侧壁上，其底部与所述安装支架铰接，且所述排料出口的侧壁上设置有对所述刮料板的滑动导向的导轨。

作为改进，所述刮料板上沿其滑动方向均布有若干齿状的齿条。

作为改进，所述刮料板的顶部呈尖锐状设置。

本实用新型推进器的有益效果在于：

（1）本实用新型其通过破碎机构与振动给料机构配合，利用振动给料机构的振动带动刮壁机构随之同步进行振动，利用刮壁机构随时对破碎机构的排料出口进行清理，保证排料出口的畅通，解决了现有振动设备排料出口堵塞的技术问题；

（2）本实用新型通过利用刮壁机构的刮料板的顶部设置为尖锐的形状，同时配合刮料板上均布的齿状齿条，使得刮料板在滑动刮除排料出口处的物料时，更加的顺畅，排除效果更好。

综上所述，本实用新型具有免维护，排料出口排料顺畅等优点，尤其适用于商品混凝土加工破碎机械结构技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型破碎辊立体结构示意图；

图4为本实用新型弹性连接组件立体结构示意图；

图5为本实用新型刮壁机构立体结构示意图；

图6为本实用新型刮料板局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1与图3所示，一种节能环保混凝土生产破碎设备，包括机架1，还包括：

破碎机构2，所述破碎机构2安装于所述机架1的顶部，其用于破碎物料，且其底部设置有排料出口20；

振动给料机构3，所述振动给料机构3安装于所述破碎机构2的正下方，其接收所述破碎机构2输出的破碎后的物料，并向外输出；以及

刮壁机构4，所述刮壁机构4安装于所述破碎机构2与所述振动给料机构3之间，其随所述振动给料机构3振动，对所述破碎机构2的排料出口20处的侧壁进行刮除。

进一步的，所述破碎机构2包括：

破碎仓21，所述破碎仓21固定安装于所述机架1上，其顶部设置有进料口，且其底部为所述排料出口20；

破碎辊组22，所述破碎辊组22安装于所述破碎仓21上，其由两根相向旋转的破碎辊221组成；以及

破碎电机23，所述破碎电机23安装于所述机架1上，其通过皮带传动组分别带动对应的所述破碎辊221旋转。

更进一步的，所述破碎辊221的圆周侧壁上向外凸设有用于破碎物料的凸块222。

需要说明的是，破碎电机23带动破碎辊221旋转，利用两根相向旋转的破碎辊221对物料进行碾压破碎，使得物料破碎后，通过排料出口20排出到振动给料机构3上，再由振动给料机构3向外输出，振动给料机构3的振动可以保证物料正常的输出。

进一步说明的是，在振动给料机构3在振动的过程中，通过振动给料机构3带动刮壁机构4，利用刮壁机构4对排料出口20的侧壁进行刮除，保证排料出口20的出料顺畅，避免排料出口20的侧壁被物料粘附。

如图2与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述振动给料机构3包括：

振动料斗31，所述振动料斗31通过四角设置的弹性连接组件32弹性振动安装于所述破碎机构2的底部安装连接，且其倾斜安装设置；以及

振动器33，所述振动器33安装于所述振动料斗31的底部，其用于带动所述振动料斗31往复振动。

进一步的，所述弹性连接组件32包括：

吊杆321，所述吊杆321的顶部与所述机架1铰接；

连接件322，所述连接件322套设于所述吊杆321上，其底部与所述振动料斗31上的挂钩311勾连；以及

弹性伸缩件323，所述弹性伸缩件323套设于所述吊杆321上，其两端分抵触设置于所述吊杆321上的限位块及所述连接件322上的阻挡块之间。

需要说明的是，振动器33带动振动料斗31进行振动，在振动料斗31进行振动的过程中，弹性连接组件32弹性伸缩，带动振动料斗31进行弹性振动。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述刮壁机构4包括：

安装支架41，所述安装支架41固定安装于所述振动给料机构3上；

刮料板42，所述刮料板42滑动安装于所述排料出口20处的侧壁上，其底部与所述安装支架41铰接，且所述排料出口20的侧壁上设置有对所述刮料板42的滑动导向的导轨43。

进一步的，所述刮料板42上沿其滑动方向均布有若干齿状的齿条421。

更进一步的，所述刮料板42的顶部呈尖锐状设置。

需要说明的是，在振动给料机构3振动的过程中，带动刮料板42上下滑动，利用刮料板42的滑动对排料出口20处的侧壁进行刮除，保证排料出口20处侧壁不粘附物料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。