一种制药用萃取设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药用萃取设备。


背景技术：

2.常规的离心萃取机在启动时，由于电机的加速度过大，对电机与离心萃取机元件连接处造成冲击损害，容易造成松动的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制药用萃取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用萃取设备，包括离心萃取机结构，所述离心萃取机结构包括电机和离心萃取机，所述电机和离心萃取机通过外接电源电性连接，所述离心萃取机结构包括主架和减震主体，所述减震主体设置有六个，所述减震主体均匀固定安装在主架的上端，所述减震主体的上端与主架啮合安装在一起；所述主架包括齿盘和支撑架，所述电机的外壳下端固定安装在齿盘的上端，所述电机的转子贯穿齿盘、支撑架与离心萃取机的内部元件固定安装在一起，所述齿盘的下端转动安装在支撑架的上端，所述支撑架的下端固定安装在地面，所述离心萃取机的上端固定安装在支撑架的下端；所述减震主体包括齿轮、保护壳、发条和转轴，所述齿轮的下端固定安装在转轴的上端，所述齿轮的侧端啮合安装在齿盘的侧端，所述齿轮的下端与保护壳不接触，所述转轴贯穿保护壳，所述转轴与保护壳不接触，所述转轴的下端转动安装在保护壳的内端，所述发条位于保护壳的内侧，所述发条的内端固定安装在转轴的外端，所述发条的外端固定连接在保护壳的内侧端，所述发条的外端与保护壳滑动接触，所述保护壳的下端固定安装在支撑架的上端。
5.优选的，所述主架还包括支撑环，所述支撑环固定连接在支撑架的上端，所述齿盘转动卡接安装在支撑环的上端。
6.优选的，所述主架还包括滚珠，所述滚珠均匀分布在支撑环的上端，所述滚珠转动安装在支撑环的上端内壁，所述滚珠滚动支撑在齿盘的下端。
7.优选的，所述减震主体还包括限位盘，所述限位盘固定连接在齿轮的上端，所述限位盘的下壁与齿盘滑动接触。
8.优选的，所述减震主体还包括固定座，所述固定座固定安装在保护壳的下端，所述转轴的下端转动安装在固定座的上端中心，所述固定座的下端固定安装在支撑架的上端，所述发条的下壁与固定座滑动接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，当外接电源驱动电机带动离心萃取机内部元件转动时，由离心萃取机内部元件对电机产生反作用力，带动电机反向转动，通过电机带动齿盘反向转动，通过齿盘带动齿轮转动，通过齿轮带动转轴转动，通过转轴带动发条内端形变转动，利用发条的弹
力克服转轴的转动作用力，从而达到利用发条缓冲电机转动工作过程中的反作用力的目的，从而降低了电机初转时对离心萃取机内部元件的冲击力，从而达到保护离心萃取机内部元件的目的；利用滚珠减小齿盘与支撑环之间的转动阻力；利用限位盘下壁与齿盘滑动接触，达到利用限位盘束缚齿盘的目的；通过固定座方便了减震主体与支撑架固定安装在一起。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主架拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型的减震主体拆分结构示意图。
14.图中：1、离心萃取机结构；2、主架；3、减震主体；4、电机；5、齿盘；6、滚珠；7、支撑环；8、支撑架；9、离心萃取机；10、限位盘；11、齿轮；12、保护壳；13、固定座；14、发条；15、转轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用萃取设备，包括离心萃取机结构1，离心萃取机结构1包括电机4和离心萃取机9，电机4和离心萃取机9通过外接电源电性连接，离心萃取机结构1包括主架2和减震主体3，减震主体3设置有六个，减震主体3均匀固定安装在主架2的上端，减震主体3的上端与主架2啮合安装在一起；主架2包括齿盘5和支撑架8，电机4的外壳下端固定安装在齿盘5的上端，电机4的转子贯穿齿盘5、支撑架8与离心萃取机9的内部元件固定安装在一起，齿盘5的下端转动安装在支撑架8的上端，支撑架8的下端固定安装在地面，离心萃取机9的上端固定安装在支撑架8的下端；减震主体3包括齿轮11、保护壳12、发条14和转轴15，齿轮11的下端固定安装在转轴15的上端，齿轮11的侧端啮合安装在齿盘5的侧端，齿轮11的下端与保护壳12不接触，转轴15贯穿保护壳12，转轴15与保护壳12不接触，转轴15的下端转动安装在保护壳12的内端，发条14位于保护壳12的内侧，发条14的内端固定安装在转轴15的外端，发条14的外端固定连接在保护壳12的内侧端，发条14的外端与保护壳12滑动接触，保护壳12的下端固定安装在支撑架8的上端；使用过程中，当外接电源驱动电机4带动离心萃取机9内部元件转动时，由离心萃取机9内部元件对电机4产生反作用力，带动电机4反向转动，通过电机4带动齿盘5反向转动，通过齿盘5带动齿轮11转动，通过齿轮11带动转轴15转动，通过转轴15带动发条14内端形变转动，利用发条14的弹力克服转轴15的转动作用力，从而达到利用发条14缓冲电机4转动工作过程中的反作用力的目的，从而降低了电机4初转时对离心萃取机9内部元件的冲击力，从而达到保护离心萃取机9内部元件的目的。
18.主架2还包括支撑环7，支撑环7固定连接在支撑架8的上端，齿盘5转动卡接安装在支撑环7的上端。
19.主架2还包括滚珠6，滚珠6均匀分布在支撑环7的上端，滚珠6转动安装在支撑环7的上端内壁，滚珠6滚动支撑在齿盘5的下端；利用滚珠6减小齿盘5与支撑环7之间的转动阻力。
20.减震主体3还包括限位盘10，限位盘10固定连接在齿轮11的上端，限位盘10的下壁与齿盘5滑动接触；利用限位盘10下壁与齿盘5滑动接触，达到利用限位盘10束缚齿盘5的目的。
21.减震主体3还包括固定座13，固定座13固定安装在保护壳12的下端，转轴15的下端转动安装在固定座13的上端中心，固定座13的下端固定安装在支撑架8的上端，发条14的下壁与固定座13滑动接触；通过固定座13方便了减震主体3与支撑架8固定安装在一起。
22.工作原理：使用过程中，当外接电源驱动电机4带动离心萃取机9内部元件转动时，由离心萃取机9内部元件对电机4产生反作用力，带动电机4反向转动，通过电机4带动齿盘5反向转动，通过齿盘5带动齿轮11转动，通过齿轮11带动转轴15转动，通过转轴15带动发条14内端形变转动，利用发条14的弹力克服转轴15的转动作用力，从而达到利用发条14缓冲电机4转动工作过程中的反作用力的目的，从而降低了电机4初转时对离心萃取机9内部元件的冲击力，从而达到保护离心萃取机9内部元件的目的；利用滚珠6减小齿盘5与支撑环7之间的转动阻力；利用限位盘10下壁与齿盘5滑动接触，达到利用限位盘10束缚齿盘5的目的；通过固定座13方便了减震主体3与支撑架8固定安装在一起。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。