本实用新型涉及球磨设备技术领域,具体为一种ito靶材用便于下料的球磨设备。
背景技术:
靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源,靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料,用于高能激光武器中,不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时,会产生不同的杀伤破坏效应,在靶材生产加工过程中需要通过球磨设备对原材料进行球磨。
现有的球磨设备内外部结构均较为简单,不能很好对球磨设备进行冷却,不能较好的对球磨后的靶材原料进行过滤筛选,不便于对球磨后的原料进行下料输出,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的球磨设备基础上进行技术创新。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种ito靶材用便于下料的球磨设备,以解决上述背景技术中提出一般的球磨设备内外部结构均较为简单,不能很好对球磨设备进行冷却,不能较好的对球磨后的靶材原料进行过滤筛选,不便于对球磨后的原料进行下料输出,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ito靶材用便于下料的球磨设备,包括主体和第一螺旋杆,所述主体的左端设置有进料口,且主体的左端上方安装有支撑座,所述支撑座的内部设置有喷头,所述主体的右端设置有出料口,且出料口的右端下方安装有第一存放箱,所述第一螺旋杆位于第一存放箱的内部,且第一螺旋杆的右端设置有挡板,所述挡板的下端设置有支撑板,且支撑板的内部开设有通孔,所述支撑板的左端设置有垫块,且支撑板的下端安装有第二存放箱,所述第二存放箱的内部设置有第二螺旋杆,且第二存放箱的右端下方安装有第二传送带,所述第一存放箱的左端下方设置有第一传送带。
优选的,所述支撑座与主体之间为固定连接,且喷头与支撑座之间为镶嵌式。
优选的,所述出料口的中轴线与主体的中轴线之间相重合,且出料口的对称中心与第一存放箱的对称中心之间相重合。
优选的,所述第一螺旋杆与挡板之间为活动连接,同时垫块与第一存放箱之间为固定连接。
优选的,所述通孔贯穿于支撑板的内部,且通孔贯穿于支撑板的中心位置呈对称分布。
优选的,所述第二螺旋杆贯穿于第二存放箱的内部,且第一传送带关于第二存放箱的中心位置与第二传送带相对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过进料口、主体的设置,操作人员可将靶材的原材料通过进料口加入到主体的内部,从而可对靶材的原材料进行球磨,支撑座、喷头的设置,喷头可通过支撑座与主体进行固定,喷头可与水管连接,当主体在球磨时通过喷头可对主体进行喷水降温;
2.本实用新型通过出料口、第一存放箱的设置,球磨后的靶材原材料可通过出料口输出到第一存放箱的内部,通过震动电机可带动支撑板进行震动,从而可带动第一存放箱内部的靶材原材料进行震动,通过通孔可对第一存放箱的靶材原材料进行过滤,将较大颗粒的靶材原材料通过第一螺旋杆输送到第一传送带上,挡板可阻止靶材原材料堆积到电机上,垫块可对靶材原材料进行轻微阻挡,使其尽可能的受到震动,从而过滤彻底;
3.本实用新型通过第二存放箱、第二螺旋杆的设置,过滤后的靶材原料可进入到第二存放箱的内部,第二螺旋杆可将第二存放箱的内部输送到第二传送带上,从而可对靶材原材料进行筛选,筛选后的靶材原材料较大颗粒可从第一传送带输出,较小颗粒可从第二传送带输出。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型第一存放箱侧视结构示意图。
图中:1、进料口;2、主体;3、支撑座;4、喷头;5、出料口;6、第一存放箱;7、第一螺旋杆;8、挡板;9、支撑板;10、通孔;11、垫块;12、第二存放箱;13、第二螺旋杆;14、第一传送带;15、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种ito靶材用便于下料的球磨设备,包括主体2和第一螺旋杆7,主体2的左端设置有进料口1,且主体2的左端上方安装有支撑座3,支撑座3与主体2之间为固定连接,且喷头4与支撑座3之间为镶嵌式,支撑座3的内部设置有喷头4,主体2的右端设置有出料口5,且出料口5的右端下方安装有第一存放箱6,出料口5的中轴线与主体2的中轴线之间相重合,且出料口5的对称中心与第一存放箱6的对称中心之间相重合,进料口1、主体2的设置,操作人员可将靶材的原材料通过进料口1加入到主体2的内部,从而可对靶材的原材料进行球磨,支撑座3、喷头4的设置,喷头4可通过支撑座3与主体2进行固定,喷头4可与水管连接,当主体2在球磨时通过喷头4可对主体2进行喷水降温;
第一螺旋杆7位于第一存放箱6的内部,且第一螺旋杆7的右端设置有挡板8,第一螺旋杆7与挡板8之间为活动连接,同时垫块11与第一存放箱6之间为固定连接,挡板8的下端设置有支撑板9,且支撑板9的内部开设有通孔10,通孔10贯穿于支撑板9的内部,且通孔10贯穿于支撑板9的中心位置呈对称分布,出料口5、第一存放箱6的设置,球磨后的靶材原材料可通过出料口5输出到第一存放箱6的内部,通过震动电机可带动支撑板9进行震动,从而可带动第一存放箱6内部的靶材原材料进行震动,通过通孔10可对第一存放箱6的靶材原材料进行过滤,将较大颗粒的靶材原材料通过第一螺旋杆7输送到第一传送带14上,挡板8可阻止靶材原材料堆积到电机上,垫块11可对靶材原材料进行轻微阻挡,使其尽可能的受到震动,从而过滤彻底;
支撑板9的左端设置有垫块11,且支撑板9的下端安装有第二存放箱12,第二存放箱12的内部设置有第二螺旋杆13,且第二存放箱12的右端下方安装有第二传送带15,第一存放箱6的左端下方设置有第一传送带14,第二螺旋杆13贯穿于第二存放箱12的内部,且第一传送带14关于第二存放箱12的中心位置与第二传送带15相对称,第二存放箱12、第二螺旋杆13的设置,过滤后的靶材原料可进入到第二存放箱12的内部,第二螺旋杆13可将第二存放箱12的内部输送到第二传送带15上,从而可对靶材原材料进行筛选,筛选后的靶材原材料较大颗粒可从第一传送带14输出,较小颗粒可从第二传送带15输出。
工作原理:在使用该ito靶材用便于下料的球磨设备时,首先操作人员可将靶材的原材料通过进料口1加入到主体2的内部,从而可对靶材的原材料进行球磨,喷头4可通过支撑座3与主体2进行固定,喷头4可与水管连接,当主体2在球磨时通过喷头4可对主体2进行喷水降温,球磨后的靶材原材料可通过出料口5输出到第一存放箱6的内部,通过震动电机可带动支撑板9进行震动,从而可带动第一存放箱6内部的靶材原材料进行震动,通过通孔10可对第一存放箱6的靶材原材料进行过滤,将较大颗粒的靶材原材料通过第一螺旋杆7输送到第一传送带14上,挡板8可阻止靶材原材料堆积到电机上,垫块11可对靶材原材料进行轻微阻挡,使其尽可能的受到震动,从而过滤彻底,过滤后的靶材原料可进入到第二存放箱12的内部,第二螺旋杆13可将第二存放箱12的内部输送到第二传送带15上,从而可对靶材原材料进行筛选,筛选后的靶材原材料较大颗粒可从第一传送带14输出,较小颗粒可从第二传送带15输出,这就是该ito靶材用便于下料的球磨设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。