一种成品精细粉碎用的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种成品精细粉碎用的粉碎机。

背景技术：

粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。

一些物料的成品在生产过程中需要进行粉碎，但现有粉碎机粉碎大多不均匀，粉碎后的物料中仍然混有少量的大颗粒，从而影响物料的后续使用。因此我们对此做出改进，提出一种成品精细粉碎用的粉碎机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料组件，所述进料组件由一个连接箱、一个料斗、一个转轴、若干个隔片和一个步进电机组成，所述箱体的右侧面通过螺栓安装有防护罩，所述防护罩与箱体之间设置有粉碎组件，所述粉碎组件由两个传动轴、两个粉碎辊、两个传动轮、一个驱动电机、一个主动轮和两个护板组成，所述箱体的内部设置与位于粉碎辊下方的筛选组件，所述筛选组件由支撑板、排料口、筛网、第一防护箱、第二防护箱、进料口、清理刷、推块、电动伸缩杆、支撑杆和漏斗组成，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的两侧均放置有收集箱，所述箱体的正面通过铰链铰接有防护门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的底部与箱体的顶部固定连通，所述料斗固定连通在连接箱的顶部，所述步进电机固定安装在连接箱和箱体的正面之间，所述步进电机外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机的输出轴贯穿连接箱并延伸至连接箱的内部且与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与连接箱远离步进电机一侧的内壁相连，若干个所述隔片呈环形且等距设置在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动轴的左端均通过轴承与箱体左侧的内壁相连，两个所述传动轴的右端均贯穿箱体并延伸至防护罩的内部，两个所述传动轴与箱体右侧内壁的连接处均设置有轴承，两个所述粉碎辊分别固定套设在两个传动轴的外表面且均位于箱体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动轮分别固定套设在两个传动轴的外表面且均位于防护罩的内部，两个所述传动轮之间相互啮合，所述主动轮固定安装在驱动电机的输出轴上且与其中一个传动轮啮合，所述驱动电机安装在箱体的侧面上，两个所述护板分别固定安装在箱体两侧的内壁上且均位于粉碎辊的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在箱体的内部，所述排料口开设在支撑板上，所述筛网嵌设在支撑板内且位于排料口的右侧，所述电动伸缩杆固定套设在箱体左侧的内壁上且位于支撑板的上方，所述电动伸缩杆的活塞杆与第二防护箱的左侧面固定连接，所述第二防护箱的外表面与第一防护箱的内壁滑动连接，所述漏斗的底部与第一防护箱顶部的左侧固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口开设在第二防护箱顶部的左侧，所述清理刷固定安装在第二防护箱的底部，所述推块固定安装在进料口右侧的内壁上，所述推块的底部与筛网以及支撑板的顶部接触，所述支撑杆固定安装在第二防护箱的右侧面，所述支撑杆的右端依次贯穿第一防护箱和箱体并延伸至箱体右侧的外部。

本实用新型的有益效果是：该种成品精细粉碎用的粉碎机，粉碎后的物料落入漏斗内并由进料口输送至第二防护箱内，进入第二防护箱内的物料落到筛网上，通过筛网能够对物料进行筛选，使大颗粒的物料停留在筛网上，从而能够减少大颗粒的物料影响后续使用的情况，通过电动伸缩杆拉动第二防护箱向排料口移动，在第二防护箱向排料口移动时，推块能够将筛网上的大颗粒物料推入排料口内，从而减少大颗粒物料堆积在筛网上的情况，并且第二防护箱会带动清理刷移动，通过清理刷能够对筛网上残留的物料进行清扫，在第二防护箱向排料口移动的过程中，第二防护箱顶部能够对漏斗的底部进行封堵，从而避免物料落下，通过步进电机带动转轴和若干个隔片转动，使物料放入料斗内部后能够实现物料的间歇定量进入箱体内，能够进一步提高该粉碎机对物料粉碎的均匀性以及精细性，通过设置两个护板能够便于物料落入两个粉碎辊之间，进而提高该粉碎机的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的第二防护箱向左移动后的结构示意图；

图4是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的箱体的局部俯视剖切结构示意图；

图5是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的粉碎辊的俯视结构示意图；

图6是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的筛选组件的结构示意图；

图7是本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机的筛选组件的正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接箱；3、料斗；4、转轴；5、隔片；6、步进电机；7、防护罩；8、传动轴；9、粉碎辊；10、传动轮；11、驱动电机；12、主动轮；13、护板；14、支撑板；15、排料口；16、筛网；17、第一防护箱；18、第二防护箱；19、进料口；20、清理刷；21、推块；22、电动伸缩杆；23、支撑杆；24、漏斗；25、隔板；26、收集箱；27、防护门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型一种成品精细粉碎用的粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料组件，进料组件由一个连接箱2、一个料斗3、一个转轴4、若干个隔片5和一个步进电机6组成，箱体1的右侧面通过螺栓安装有防护罩7，防护罩7与箱体1之间设置有粉碎组件，粉碎组件由两个传动轴8、两个粉碎辊9、两个传动轮10、一个驱动电机11、一个主动轮12和两个护板13组成，箱体1的内部设置与位于粉碎辊9下方的筛选组件，筛选组件由支撑板14、排料口15、筛网16、第一防护箱17、第二防护箱18、进料口19、清理刷20、推块21、电动伸缩杆22、支撑杆23和漏斗24组成，箱体1的内部固定安装有隔板25，隔板25的两侧均放置有收集箱26，箱体1的正面通过铰链铰接有防护门27。

其中，连接箱2的底部与箱体1的顶部固定连通，料斗3固定连通在连接箱2的顶部，步进电机6固定安装在连接箱2和箱体1的正面之间，步进电机6外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，步进电机6可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，通过驱动器和控制器的相互配合能够对步进电机6转速进行控制，从而能够控制加料的速度。

其中，步进电机6的输出轴贯穿连接箱2并延伸至连接箱2的内部且与转轴4的一端固定连接，转轴4的另一端通过轴承与连接箱2远离步进电机6一侧的内壁相连，若干个隔片5呈环形且等距设置在转轴4的外表面，通过步进电机6带动转轴4和若干个隔片5转动，使物料放入料斗3内部后能够实现物料的间歇定量进入箱体1内，能够进一步提高该粉碎机对物料粉碎的均匀性以及精细性。

其中，两个传动轴8的左端均通过轴承与箱体1左侧的内壁相连，两个传动轴8的右端均贯穿箱体1并延伸至防护罩7的内部，两个传动轴8与箱体1右侧内壁的连接处均设置有轴承，两个粉碎辊9分别固定套设在两个传动轴8的外表面且均位于箱体1的内部，通过传动轴8带动粉碎辊9转动能够对物料进行粉碎。

其中，两个传动轮10分别固定套设在两个传动轴8的外表面且均位于防护罩7的内部，两个传动轮10之间相互啮合，主动轮12固定安装在驱动电机11的输出轴上且与其中一个传动轮10啮合，驱动电机11安装在箱体1的侧面上，两个护板13分别固定安装在箱体1两侧的内壁上且均位于粉碎辊9的上方，通过设置两个护板13能够便于物料落入两个粉碎辊9之间，进而提高该粉碎机的实用性，驱动电机11可适用的型号为y90s-4型电机。

其中，支撑板14固定安装在箱体1的内部，排料口15开设在支撑板14上，筛网16嵌设在支撑板14内且位于排料口15的右侧，电动伸缩杆22固定套设在箱体1左侧的内壁上且位于支撑板14的上方，电动伸缩杆22的活塞杆与第二防护箱18的左侧面固定连接，第二防护箱18的外表面与第一防护箱17的内壁滑动连接，漏斗24的底部与第一防护箱17顶部的左侧固定连通，电动伸缩杆22可适用的型号为bml-dj801型电动伸缩杆，粉碎后的物料落入漏斗24内并由进料口19输送至第二防护箱18内，进入第二防护箱18内的物料落到筛网16上，通过筛网16能够对物料进行筛选，使大颗粒的物料停留在筛网16上，从而能够减少大颗粒的物料影响后续使用的情况，通过电动伸缩杆22拉动第二防护箱18向排料口15移动，在第二防护箱18向排料口15移动时，推块21能够将筛网16上的大颗粒物料推入排料口15内，从而减少大颗粒物料堆积在筛网16上的情况。

其中，进料口19开设在第二防护箱18顶部的左侧，清理刷20固定安装在第二防护箱18的底部，推块21固定安装在进料口19右侧的内壁上，推块21的底部与筛网16以及支撑板14的顶部接触，支撑杆23固定安装在第二防护箱18的右侧面，支撑杆23的右端依次贯穿第一防护箱17和箱体1并延伸至箱体1右侧的外部，清理刷20的俯视形状为口字形，第二防护箱18会带动清理刷20移动，通过清理刷20能够对筛网16上残留的物料进行清扫。

工作时，首先将需要粉碎的物料倒入料斗3内，然后启动步进电机6和驱动电机11，通过步进电机6带动转轴4和若干个隔片5转动，物料进入相邻的两个隔片5之间随后在转轴4的带动下相邻两个隔片5之间的物料落到箱体1内，通过驱动电机11带动主动轮12和两个传动轮10转动，通过两个传动轮10带动两个传动轴8和两个粉碎辊9转动并对进入箱体1内部的物料进行粉碎，粉碎后的物料落入漏斗24内并由进料口19输送至第二防护箱18内，进入第二防护箱18内的物料落到筛网16上，通过筛网16能够对物料进行筛选，细小的物料通过筛网16落入筛网16下方的收集箱26内，而大颗粒的物料停留在筛网16上，当需要对筛网16上的大颗粒物料进行清理时，通过电动伸缩杆22拉动第二防护箱18向排料口15移动，在第二防护箱18向排料口15移动时，推块21能够将筛网16上的大颗粒物料推入排料口15内，然后落入排料口15下方的收集箱26内，从而减少大颗粒物料堆积在筛网16上的情况，并且第二防护箱18会带动清理刷20移动，通过清理刷20能够对筛网16上残留的物料进行清扫，在第二防护箱18向排料口15移动的过程中，第二防护箱18顶部能够对漏斗24的底部进行封堵，从而避免物料落下，通过步进电机6带动转轴4和若干个隔片5转动，使物料放入料斗3内部后能够实现物料的间歇定量进入箱体1内，能够进一步提高该粉碎机对物料粉碎的均匀性以及精细性，通过设置两个护板13能够便于物料落入两个粉碎辊9之间，进而提高该粉碎机的实用性，粉碎完成之后停止步进电机6和驱动电机11并打开防护门27，然后将两个收集箱26从箱体1内取出并将物料倒出后重新放回箱体1内，然后使用现有清理工具对箱体1内部各部件进行清理，清理完成之后关闭防护门27即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。